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公开(公告)号：CN112170608B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202010948869.4
申请日：2020-09-10
Applicant: 平高集团有限公司 , 国家电网有限公司 , 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院 , 燕山大学
Inventor： 李小钊 , 薛从军 , 王小焕 , 郝留成 , 曹秒艳 , 庞世缘 , 赵芳帅 , 刘世柏 , 李锟 , 李凯 , 苗晓军 , 胡晗 , 曹磊 , 白丽娜 , 刘心悦 , 亓春伟 , 赵东辉 , 齐大翠 , 王宇浩 , 段方维 , 刘苪彤
Abstract: 本发明涉及一种零件拉深成形方法及成形模具，成形方法包括如下步骤：步骤一，装夹预备，板材装夹在下凸模和上压边筒之间的初始位置处；步骤二，正向拉深加工，在下凸模上行速度大于背压冲头上行速度，通过颗粒介质迫使板材变形包裹在下凸模外，对板材进行正向拉深加工以得到零件上的正向拉深段；步骤三，反向拉深加工，背压冲头下行速度大于下凸模下行速度，通过颗粒介质迫使板材变形以贴紧反向拉深槽的槽壁，对板材进行反向拉深加工以得到零件上的外翻沿。加工屏蔽罩时，选用适配形状的下凸模，通过正向和反向拉深即可加工得到屏蔽罩的筒体段和外翻沿，不需要配置多副模具多道次的加工，可有效降低成本，简化加工工序，便于零件成形。
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公开(公告)号：CN107413891A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710311982.X
申请日：2017-05-05
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D1/02
CPC classification number: B21D1/02
Abstract: 本发明公开一种基于配合辊系的楔形板矫直工艺，采用双辊系矫直机，大、小辊径辊系分别排列在入口侧和出口侧，具体步骤为：一、根据楔形板参数计算出不同板厚对应的压下量；二、根据楔形板坡度调整矫直机大、小辊径矫直辊系的下辊倾斜角度和上辊倾斜角度；三、根据楔形板参数对楔形板进行板厚分区，将楔形板依次划分为薄板区、过渡区和厚板区三个板段；四、根据楔形板板厚分区，采用不同辊系对不同板段进行矫直，矫直时，楔形板薄板区先进入矫直机，大、小辊径矫直辊系分工配合完成楔形板不同板段的矫直。本发明解决了楔形板矫直时辊数辊径应根据板厚改变而变化的问题，使压下量与辊数辊径符合楔形板矫直工艺要求，能够矫直出质量合格的楔形板。
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公开(公告)号：CN106391760B
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201610959554.3
申请日：2016-10-28
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明公开一种用于楔形板的矫直工艺，采用13辊矫直机，矫直辊辊系的辊距排列从大到小呈递减排列，矫直辊辊系的前四辊与后四辊为可升降矫直辊，具体步骤为：(1)将楔形板作为变厚度板，根据楔形板参数计算出不同板厚对应的辊距ti和压下量hi；(2)根据楔形板参数对楔形板进行板厚分区；(3)根据板厚分区，采用不同辊组对不同板段进行矫直，矫直时，薄板区先进入矫直机，矫直辊辊系前四辊与后四辊在矫直过程中根据楔形板板厚的改变进入或离开工作，以使辊距根据板厚的变化进行调整，直至矫直结束。本发明解决了传统板带矫直机在矫直过程中矫直辊不能在线压下调节问题，能够使压下量与辊距符合楔形板矫直工艺参数要求，矫直出质量合格的楔形板。
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公开(公告)号：CN106391760A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610959554.3
申请日：2016-10-28
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D1/02
CPC classification number: B21D1/02
Abstract: 本发明公开一种用于楔形板的矫直工艺，采用13辊矫直机，矫直辊辊系的辊距排列从大到小呈递减排列，矫直辊辊系的前四辊与后四辊为可升降矫直辊，具体步骤为：(1)将楔形板作为变厚度板，根据楔形板参数计算出不同板厚对应的辊距ti和压下量hi；(2)根据楔形板参数对楔形板进行板厚分区；(3)根据板厚分区，采用不同辊组对不同板段进行矫直，矫直时，薄板区先进入矫直机，矫直辊辊系前四辊与后四辊在矫直过程中根据楔形板板厚的改变进入或离开工作，以使辊距根据板厚的变化进行调整，直至矫直结束。本发明解决了传统板带矫直机在矫直过程中矫直辊不能在线压下调节问题，能够使压下量与辊距符合楔形板矫直工艺参数要求，矫直出质量合格的楔形板。
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公开(公告)号：CN118167715A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410498808.0
申请日：2024-04-24
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种电液复合作动器，涉及机电液一体化技术领域，其包括：控制器、驱动组件、传动组件和对称式液压缸；驱动组件包括伺服电机、联轴器和位移传感器；传动组件包括螺帽、丝杆、第一轴承座、第一法兰盘、弹簧单元、第二轴承座、第二法兰盘、力传感器、直线轴承单元和光杆单元；作动器包括位移控制过程和零力控制过程；位移控制过程为：控制器根据需求位移和位移传感器获取的实际位移控制伺服电机转动，以使实际位移趋向需求位移；零力控制过程为：控制器根据力传感器获取的力调整伺服阀的开口大小和方向，以使力趋向于零。本发明通过位移控制和零力控制，不仅在小负载时具有很好的精度，同时能够在承受大负载情况下，依然保持较高的精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112170608A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010948869.4
申请日：2020-09-10
Applicant: 平高集团有限公司 , 国家电网有限公司 , 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院 , 燕山大学
Inventor： 李小钊 , 薛从军 , 王小焕 , 郝留成 , 曹秒艳 , 庞世缘 , 赵芳帅 , 刘世柏 , 李锟 , 李凯 , 苗晓军 , 胡晗 , 曹磊 , 白丽娜 , 刘心悦 , 亓春伟 , 赵东辉 , 齐大翠 , 王宇浩 , 段方维 , 刘苪彤
Abstract: 本发明涉及一种零件拉深成形方法及成形模具，成形方法包括如下步骤：步骤一，装夹预备，板材装夹在下凹模和上压边筒之间的初始位置处；步骤二，正向拉深加工，在下凹模上行速度大于背压冲头上行速度，通过颗粒介质迫使板材变形包裹在下凸模外，对板材进行正向拉深加工以得到零件上的正向拉深段；步骤三，反向拉深加工，背压冲头下行速度大于下凹模下行速度，通过颗粒介质迫使板材变形以贴紧反向拉深槽的槽壁，对板材进行反向拉深加工以得到零件上的外翻沿。加工屏蔽罩时，选用适配形状的上凸模，通过正向和反向拉深即可加工得到屏蔽罩的筒体段和外翻沿，不需要配置多副模具多道次的加工，可有效降低成本，简化加工工序，便于零件成形。
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公开(公告)号：CN109055677B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201810558564.5
申请日：2018-06-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种基于电阻保温和感应加热的大型筒节加热保温炉，主要包括金属发热带、顶部感应线管、外耐热板、筒节、内耐热板、内侧感应线管、绝缘隔热保护壁、隔热纤维层、保温砖层、内热钉、环形卡套、液压缸A、L形活塞杆、炉盖、引出杆、液压缸B、直活塞杆、支承座、底部感应线管、线管沟槽、固定底座、密封垫片、外侧感应线管、线管接线柱、线圈卡头和线圈滑块。本发明结合感应加热和电阻保温的优点，利用感应加热原理，实现大型筒节的快速加热，提高加热效率；利用电阻保温弥补感应加热保温性能差的缺点，提高筒节整体温度的均匀性，实现更好的热处理效果；加热保温设备均是可移动的，可以实现对不同直径、不同厚度的筒节进行加热保温。
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公开(公告)号：CN108118128A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201810101231.X
申请日：2018-02-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种位置可调的组合式大型筒节的喷射冷却装置，主要包括有上封板、分流阻尼板、导水板、稳流层壁板、耐火喷嘴安装板、第一O型密封圈、第二O型密封圈、冷却水层、导水柱、筒节、喷嘴、进水口、外壳、螺栓A、冷却小车、螺栓B、压紧螺栓、螺母、压紧板A、压紧板B、承重台和底座。本发明结构简单、拆卸、维修方便；减弱因重力因素带来的供水压力的失衡；保证进入每个集流喷射单元的水流均匀稳定，很大程度上节约生产成本，实现了更多的核沸腾换热，高的冷却能力一定程度上保证了筒节的径向冷却均匀性；保证筒节轴向冷却均匀性，减少正火、回火和空冷等热处理工艺的次数，减少能耗，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN109055677A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810558564.5
申请日：2018-06-01
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C21D1/34 , C21D1/42 , C21D9/0006 , C21D9/08
Abstract: 一种基于电阻保温和感应加热的大型筒节加热保温炉，主要包括金属发热带、顶部感应线管、外耐热板、筒节、内耐热板、内侧感应线管、绝缘隔热保护壁、隔热纤维层、保温砖层、内热钉、环形卡套、液压缸A、L形活塞杆、炉盖、引出杆、液压缸B、直活塞杆、支承座、底部感应线管、线管沟槽、固定底座、密封垫片、外侧感应线管、线管接线柱、线圈卡头和线圈滑块。本发明结合感应加热和电阻保温的优点，利用感应加热原理，实现大型筒节的快速加热，提高加热效率；利用电阻保温弥补感应加热保温性能差的缺点，提高筒节整体温度的均匀性，实现更好的热处理效果；加热保温设备均是可移动的，可以实现对不同直径、不同厚度的筒节进行加热保温。
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公开(公告)号：CN208104480U
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201820175563.8
申请日：2018-02-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种位置可调的组合式大型筒节的喷射冷却装置，主要包括有上封板、分流阻尼板、导水板、稳流层壁板、耐火喷嘴安装板、第一O型密封圈、第二O型密封圈、冷却水层、导水柱、筒节、喷嘴、进水口、外壳、螺栓A、冷却小车、螺栓B、压紧螺栓、螺母、压紧板A、压紧板B、承重台和底座。本实用新型结构简单、拆卸、维修方便；减弱因重力因素带来的供水压力的失衡；保证进入每个集流喷射单元的水流均匀稳定，很大程度上节约生产成本，实现了更多的核沸腾换热，高的冷却能力一定程度上保证了筒节的径向冷却均匀性；保证筒节轴向冷却均匀性，减少正火、回火和空冷等热处理工艺的次数，减少能耗，提高生产效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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