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公开(公告)号：CN102650879B
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210107990.X
申请日：2012-04-13
Applicant: 燕山大学
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明涉及一种适合热连轧机组的成品断面特性再现与分析方法，其特征是：所述成品断面特性再现与分析方法包括钢卷信息、断面特性参数及轧制工艺参数的收集；断面特性再现；长度及速度区间内断面特性分析。其优点是：充分考虑到了热连轧机组的设备与工艺特点，以普通四辊热连轧机组为研究对象，利用机组凸度仪及数据采集系统的相关功能，给出了一套适合于热连轧机组的断面特性再现与分析技术，可以在热轧完成之后再现与分析钢卷轧制过程中的断面特性，从而为下游冷轧、退火及平整工序工艺参数的优化设定以及最终成品质量异议的处理提供依据。
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公开(公告)号：CN102671959B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201210107264.8
申请日：2012-04-13
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明涉及一种六辊平整机组用虚拟板形仪进行板形闭环控制的方法，其特征是：在六辊轧机平整机组的计算机系统中设置一个虚拟板形仪，虚拟板形仪包括以下由计算机执行的步骤：(a)基本设备参数的收集步骤；(b)板形动态显示步骤；(c)板形闭环反馈步骤；(d)板形预报步骤。其优点是：本发明通过大量的现场试验和理论研究，开发出了相应的板形分析与闭环控制系统，在不配置实体板形仪的前提下不但实现了板形的动态可视化显示与闭环控制，而且实现了板形预报等附加功能，可以有效地提高现场的板形质量。
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公开(公告)号：CN102688909A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210150713.7
申请日：2012-05-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种热轧卷取机夹送辊夹紧力综合设定方法，其特征是：所述方法包括以下由计算机执行的步骤：（a）收集热轧卷取机的设备及工艺参数；（b）收集待过夹送辊的带钢品种规格及工艺参数；（c）收集夹紧辊夹紧力计算过程参数；（d）给定主要工艺过程参数；（e）计算出夹送辊工作过程中辊面与带材间的摩擦系数μ；（f）计算出保证带钢送进所需要的夹紧力最小值P11、夹紧力P12、夹紧力P23；（g）计算咬入阶段夹送辊的夹紧力Py；（h）计算建张阶段夹送辊的夹紧力Pz。其优点是：通过合理的设定夹送辊的夹紧力，最大程度的降低了送进不足、打滑、带材与导板表面划伤、带材表面硌伤等缺陷的发生概率，保证了夹送辊的正常工作。
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公开(公告)号：CN102645920A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210105015.5
申请日：2012-04-11
Applicant: 燕山大学
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 一种适合于冷连轧机组的板形再现与分析方法，针对以往现场对冷连轧机组板形仪及其板形数据的使用仅体现在冷连轧生产过程中，没有能够与下游工序的参数设定以及本工序的质量异议处理挂钩的问题，为下游连续退火及平整工序工艺参数的优化设定以及冷连轧产品质量异议的处理提供有力的依据，实现两大功能：(1)板形再现功能，适时显示出带材在轧制过程中每个部位板形仪所显示的实际板形分布以及所对应的轧制工艺参数情况；(2)板形分析功能，适时显示出任意长度区间内带材的平均板形、最大板形、板形区间所占比例以及相应的轧制工艺参数情况，适时显示出任意速度区间内带材的平均板形、最大板形、板形区间所占比例以及相应的轧制工艺参数情况。
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公开(公告)号：CN102688909B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210150713.7
申请日：2012-05-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种热轧卷取机夹送辊夹紧力综合设定方法，其特征是：所述方法包括以下由计算机执行的步骤：（a）收集热轧卷取机的设备及工艺参数；（b）收集待过夹送辊的带钢品种规格及工艺参数；（c）收集夹紧辊夹紧力计算过程参数；（d）给定主要工艺过程参数；（e）计算出夹送辊工作过程中辊面与带材间的摩擦系数μ；（f）计算出保证带钢送进所需要的夹紧力最小值P11、夹紧力P12、夹紧力P23；（g）计算咬入阶段夹送辊的夹紧力Py；（h）计算建张阶段夹送辊的夹紧力Pz。其优点是：通过合理的设定夹送辊的夹紧力，最大程度的降低了送进不足、打滑、带材与导板表面划伤、带材表面硌伤等缺陷的发生概率，保证了夹送辊的正常工作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103084428A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310013067.4
申请日：2013-01-14
Applicant: 燕山大学
IPC: B21C47/02
Abstract: 一种冷轧钢卷心型卷缺陷治理方法，其包括以下可由计算机执行的步骤：1、收集现场卷取设备、产品规格相关参数；2、将现场套筒进行分类；3计算所有规格钢卷冷却各时刻的径向应力；4、计算正常生产条件下的失稳临界应力σg0i和钢卷失稳因子的值ξmi；5、失稳因子排序及定义和计算基准钢卷失稳因子ξmomin；6、产品的套筒进行特征参数优化；7、计算需要治理钢卷失稳因子ξ。本发明可实现在最大程度地降低一次性设备改造成本以及设备周转成本的前提下有效的根治“心型卷“缺陷，有效保证良好的钢卷品质。
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公开(公告)号：CN103084428B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201310013067.4
申请日：2013-01-14
Applicant: 燕山大学
IPC: B21C47/02
Abstract: 一种冷轧钢卷心型卷缺陷治理方法，其包括以下可由计算机执行的步骤：1、收集现场卷取设备、产品规格相关参数；2、将现场套筒进行分类；3计算所有规格钢卷冷却各时刻的径向应力；4、计算正常生产条件下的失稳临界应力σg0i和钢卷失稳因子的值ξmi；5、失稳因子排序及定义和计算基准钢卷失稳因子ξmomin；6、产品的套筒进行特征参数优化；7、计算需要治理钢卷失稳因子ξ。本发明可实现在最大程度地降低一次性设备改造成本以及设备周转成本的前提下有效的根治“心型卷“缺陷，有效保证良好的钢卷品质。
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公开(公告)号：CN103084408A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310013209.7
申请日：2013-01-14
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 一种适用于双机架平整机组的带钢表面粗糙度控制方法，其主要包括以下可由计算机执行的步骤：1、收集双机架平整机组的设备特征参数、待综合设定金属模型参数的带材关键轧制工艺参数、待综合设定金属模型参数的带材的关键质量参数；2、计算当前轧制力、前后张应力下的延伸率和出口张应力分布；3、计算1#机架出口带钢粗糙度、计算2#机架出口带钢粗糙度和计算粗糙度控制目标函数；4、设定最优1#轧制力、最优2#轧制力，通过调整活塞的位置来完成轧制力的设定。本发明避免了双机架平整机组单独控制，考虑不全面的问题，避免带钢表面粗糙度超差，对现场生产有重要的指导意义。
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