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公开(公告)号：CN117718436A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311493876.X
申请日：2023-11-09
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大型龙门式缸体铸件浇注过程排气系统及其设计方法，该排气系统形成在砂型上，其包括至少一组引流排气组合通道和至少一组补缩排气组合通道，每组所述引流排气组合通道和每组所述补缩排气组合通道均包含排气针通道，并且每组所述引流排气组合通道中设有至少一个所述排气针通道；每个所述排气针通道的一端均连通外部。该排气系统通过在砂型上形成引流排气组合通道实现了气体的引流及排出，通过在砂型上形成补缩排气组合通道实现了铁水补缩的功能，兼具排气作用；同时，该排气系统方便后期清理，且不易损伤铸件本体。
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公开(公告)号：CN119525445A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411713686.9
申请日：2024-11-27
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种砂芯的自动浸涂与烘干方法，涉及砂芯铸造技术领域。该方法应用于包含机械臂的制芯系统中，通过所述机械臂夹取所述砂芯，并将所述砂芯移动至涂料池，控制所述机械臂运动以使所述砂芯达到预设浸涂深度；将所述机械臂抬升至预设高度，并基于预设摇摆策略驱动所述机械臂摆动，以防止所述砂芯表面的涂料持续滴落；将摆动后的所述砂芯移动至烘干炉，基于预设烘干策略以实现所述砂芯表面涂料的干燥吸附；检测烘干后所述砂芯的变形量，并与预设变形量阈值进行比对，根据所述比对结果判断所述砂芯是否合格。不仅实现了砂芯制造过程的精确控制与优化，还显著提升了砂芯的制造质量与生产效率。
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公开(公告)号：CN221362587U
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202322763847.2
申请日：2023-10-16
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
IPC: B22C9/10
Abstract: 本实用新型提供一种砂芯组件，包括：缸体砂芯和集成砂芯，所述缸体砂芯包括多个缸筒芯体，所述缸筒芯体内开设有内孔，所述内孔为盲孔；所述集成砂芯包括顶盖砂芯和一体连接在所述顶盖砂芯的下表面的多个水套砂芯，所述水套砂芯对应抵压在所述缸筒芯体的顶端，所述集成砂芯内部开设有排气通道，所述排气通道连通各所述内孔和所述顶盖砂芯外部的空气。本实用新型提供一种砂芯组件，用以提高发动机的气缸体的生产合格率。
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公开(公告)号：CN222876571U
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202421905289.7
申请日：2024-08-07
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本申请属于砂芯制造技术领域，涉及一种砂芯运输托盘。砂芯运输托盘包括底板，设于底板两端的第一L型支架，设于底板上的第二L型支架，设于底板上的随行托盘，设于底板上的U型支架，设于底板上的组合支架以及设于底板上的圆柱；U型支架设于第一L型支架旁侧，U型支架另一旁侧设有随行托盘，随行托盘旁设有第二L型支架，第二L型支架旁设有圆柱，圆柱旁设有组合支架，组合支架旁设有另一第二L型支架，另一第二L型支架旁设有另一第一L型支架。解决多种砂芯排放以及满足排放不同砂芯的结构要求的问题。
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公开(公告)号：CN222175865U
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202323456758.X
申请日：2023-12-15
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种发动机机体砂芯及铸造砂型，该发动机机体砂芯包括第一桁架芯、前端芯和多个缸筒芯，部分所述缸筒芯上设置有第一定位部件；所述第一桁架芯上设置有第一连接芯头和第二连接芯头，所述第一连接芯头与所述第一定位部件配合连接，所述第二连接芯头与所述前端芯配合连接。本实用新型中发动机机体砂芯舍弃传统射钉枪固定方式，采用组合装配方式，砂芯固定牢固，无脱落、断芯、漂芯等问题，整体组芯减少砂芯浸涂、烘干等作业量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN221538091U
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202323038834.5
申请日：2023-11-09
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种大型龙门式缸体铸造用自动吹清排气孔系统，该自动吹清排气孔系统包括：吹排气孔单元，其包括吹气组件和机器人系统，所述吹气组件连接所述机器人系统，所述机器人系统通过所述吹气组件对排气孔进行吹清作业；气控系统，其与所述吹气组件控制连接，用于控制所述吹气组件的开关。该自动吹清排气孔系统采用机器人系统对排气孔进行吹清作业，实现程序自主控制，吹清动作连贯、流畅，能够吹净气眼孔内残留附着砂、散落砂。
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公开(公告)号：CN221362584U
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202323038818.6
申请日：2023-11-09
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种大型龙门式缸体铸造浇注系统，该大型龙门式缸体铸造浇注系统设置在砂芯内，其包括主浇道、至少一个输出浇道、若干第一分浇道以及第二分浇道，主浇道包括横浇道和至少一个纵浇道，横浇道上设有凸起结构，每个纵浇道的浇道出口连通横浇道，每个输出浇道的浇道入口连通横浇道，第一分浇道设置在输出浇道和/或纵浇道上，用于将态金属引流至铸件型腔；第二分浇道设置在横浇道上，用于将液态金属引流至覆盖齿轮室砂芯。该大型龙门式缸体铸造浇注系统可以有效减少气孔、砂眼、冷隔等缺陷产生；同时，减少清理损伤倾向，适应机械手清理，提高清理效率。
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公开(公告)号：CN219543229U
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202320442442.6
申请日：2023-03-03
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本申请提供一种用于夹持缸体的夹具及机器人。该用于夹持缸体的夹具包括：基座、第一悬臂、驱动机构和至少一个第二悬臂；第一悬臂与第二悬臂分别位于基座的中心区域的侧方；第一悬臂上远离中心区域的一侧具有第一夹持部；第二悬臂上远离中心区域的一侧具有第二夹持部；驱动机构与第二悬臂连接，当第一夹持部与第二夹持部共同插入缸体的缸筒中时，驱动机构被配置为驱动第二悬臂向远离中心区域的方向移动，以使至少部分第一夹持部与至少部分第二夹持部共同夹持缸筒的内壁。本申请提供的用于夹持缸体的夹具，能够适应混线生产中对各型号缸体的夹持及转运操作，提高产线的效率。
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公开(公告)号：CN105880480A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610221843.3
申请日：2016-04-11
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: B22C9/10
Abstract: 本发明涉及发动机制造技术领域，尤其涉及一种干式缸套气缸体主体芯及其组装方法。干式缸套气缸体主体芯包括前端芯、后端芯、大缸芯、水套芯、挺杆芯和枕头芯，水套芯和枕头芯设置的通孔的个数均与大缸芯的个数相同，水套芯的两端设有滑块，前端芯和后端芯靠近大缸芯的一侧均设有与滑块相配合的滑槽，枕头芯的两端分别对应与前端芯和后端芯的顶部采用榫接，大缸芯上设有用于插接挺杆芯的插槽，挺杆芯竖直插接于大缸芯和枕头芯之间。本发明提供的主体芯组装不需要专用胎具，操作简单。
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公开(公告)号：CN102000777B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201010599165.7
申请日：2010-12-21
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种芯砂混制工艺，包括以下步骤：a)将陶瓷砂和焙烧砂按照质量比4∶6～6∶4混合；b)陶瓷砂和焙烧砂初混20-30s，向陶瓷砂和焙烧砂的混合物中加入固化剂，混合50s～60s后再加入热芯盒树脂，混制120-150s，所述热芯盒树脂的加入质量为陶瓷砂和焙烧砂总质量的1.8％～2.5％，所述固化剂的质量为热芯盒树脂质量的20％～30％。还提供了一种包括该芯砂混制工艺的热芯盒制芯工艺。本发明的芯砂混制工艺，原砂采用陶瓷砂和焙烧砂，在制芯过程中对模具的磨损较小，砂芯脱模性好；更节省树脂，树脂用量较小，成本低；陶瓷砂焙烧砂砂芯溃散性好，生产的铸件的内腔质量较好；陶瓷砂资源更加充足。
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