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公开(公告)号：CN102653452A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201110054638.X
申请日：2011-03-04
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 , 株洲旗滨集团股份有限公司
IPC: C03C17/00
Abstract: 本发明公开了一种浮法玻璃在线镀膜器，包括一浮法锡槽、一设置在浮法锡槽外的密封罩、一镀膜器和一悬挂装置，该悬挂装置包括一带有水冷装置的钢制水平导轨，该水平导轨设置在浮法锡槽内，其两端则伸出浮法锡槽外，并采用一支撑架支撑，位于浮法锡槽内的水平导轨和水冷装置外加装一保温装置；该镀膜器的上部形成滑块，所述滑块可滑动地安装于所述水平导轨内。本发明中，悬挂装置的水平导轨设置在浮法锡槽内，其加工制作成本低，无需占用较大的使用面积，可大大降低投资成本。
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公开(公告)号：CN203284326U
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201320318183.2
申请日：2013-06-04
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 , 株洲旗滨集团股份有限公司
Inventor： 邵景楚 , 候英兰 , 杨斌 , 兰明雄 , 徐海滨 , 沈阮顺 , 吴剑波 , 江亚聪 , 周炳元 , 郑崇 , 刘屹 , 张炼文 , 殷雄师 , 殷丹 , 谭少时 , 龙文杰 , 袁玲 , 黄建荣
IPC: C03C17/34
Abstract: 本实用新型公开了一种在线透明导电膜玻璃镀膜装置，包括安装于锡槽腔内的多槽镀膜机反应器和单槽镀膜机反应器，多槽镀膜反应器和单槽镀膜反应器沿玻璃基板的前进方向进行排列安装，实现化学气相沉积三层薄膜层的复合结构。本实用新型采用上述结构进行镀膜精细化生产操作，解决镀膜宽板边部与中间由于温差易引起的膜层不均匀现象，获得大面积薄膜高效均匀沉积，其板宽可达3660mm的稳定生产，提高产品质量和成品率达75%。
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公开(公告)号：CN107473567B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN201710706583.3
申请日：2017-08-17
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明公开了一种加快本体着色玻璃褪色进程的工艺方法，其特征在于：所使用的浮法玻璃熔窑结构由依次相连的一熔化部、一卡脖、一冷却部和一流道组成，于该冷却部内设置二鼓泡器组，其中一鼓泡器组位于上述卡脖的下游的1.5～3.5m处，另一鼓泡器组位于上述流道的上游的1.6～3.7m处，并且其中每一鼓泡器的气体流量为0.5～2.8m3/h，以强化和改善冷却部内的玻璃液的对流体系，提高冷却部内的玻璃液的热效率及均化效果，并增加玻璃液的氧化性和气体量。本发明可以有效缩短本体着色玻璃生产褪色时间，有效降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN107698172B
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201710989336.9
申请日：2017-10-20
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 , 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司
Inventor： 兰明雄 , 徐海滨 , 汪玉波 , 沈阮顺 , 候英兰 , 江亚聪 , 郑崇 , 吴剑波 , 洪伟强 , 郑艺钦 , 黄毅斌 , 何成丹 , 沈华艺 , 杨斌 , 张炼文 , 杜川
IPC: C03C17/245
Abstract: 本发明公开了一种GST致密晶粒结构的自洁净玻璃的制造方法，包括如下步骤：(1)在锡槽的635～640℃的温度区域设置第一镀膜反应装置，在锡槽的620～630℃的温度区域设置第二镀膜反应装置；(2)将第一原料气体送入第一镀膜反应装置中对锡槽中的玻璃基片进行镀膜反应；(3)将第二原料气体送入第二镀膜反应装置中对锡槽中的镀膜玻璃基片进行镀膜反应。本发明采用双层膜折射率梯度，通过膜层折射率梯度来降低复合膜层的折射率，大面积镀膜均匀性好，且成本低廉。
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公开(公告)号：CN109671910A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201811567376.5
申请日：2018-12-20
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 , 深圳市新旗滨科技有限公司
IPC: H01M4/131 , H01M4/62 , H01M4/36 , H01M4/485 , H01M4/525 , H01M10/0525 , H01M10/058 , B82Y30/00
Abstract: 本发明公开一种导电正极、电池及电池制备方法，其中导电正极，按照质量百分比计，包括以下组份：94.0～99.0％的镍钴铝正极材料、0.01～2.0％的导电炭黑、0.01～1.0％的碳纳米管和0.5～4.0％的粘结剂。本发明技术方案的导电正极能够提升电池的循环性能和比容量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108793734A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810639256.5
申请日：2018-06-20
Applicant: 醴陵旗滨电子玻璃有限公司 , 漳州旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明公开了一种玻璃用组合物、硅铝酸盐玻璃及硅铝酸盐玻璃的制备方法，该玻璃用组合物以氧化物为基准，按质量百分比计，包括如下组分：SiO2：55～70wt％，Al2O3：9～20wt％，P2O5：0～8wt％，Li2O：0.1～6wt％，Na2O：5～15wt％，K2O：0.01～6wt％，MgO：0.1～7wt％，CaO：0.01～5wt％，Y2O3：0.01～5wt％；其中，35wt％
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公开(公告)号：CN108623151A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810639252.7
申请日：2018-06-20
Applicant: 醴陵旗滨电子玻璃有限公司 , 漳州旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明公开了一种玻璃用组合物、玻璃板及玻璃板的制备方法，其中，玻璃用组合物以氧化物为基准，按照质量百分比计，包括如下组分：SiO2：55～70wt％，Al2O3：9～20wt％，B2O3：0.01～7wt％，P2O5：0.01～8wt％，Li2O：0.1～6wt％，Na2O：5～15wt％，K2O：0.1～6wt％，MgO：0.1～7wt％，ZrO2：0.4～5wt％，同时满足3
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公开(公告)号：CN105948532A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610279329.5
申请日：2016-04-29
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 , 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司 , 长兴旗滨玻璃有限公司
Inventor： 兰明雄 , 徐海滨 , 沈阮顺 , 吴剑波 , 江亚聪 , 汪玉波 , 候英兰 , 张欣 , 谢云库 , 苏峰荣 , 何成丹 , 黄昀 , 邱懿培 , 刘柏辉 , 周红 , 刘力武 , 陈立新
IPC: C03C17/34
CPC classification number: C03C17/3417 , C03C2218/152
Abstract: 本发明公开了一种高速拉引浮法玻璃及其在线LOW‑E镀膜生产制备方法，通过将镀膜原料按照比例经过管路混合到预蒸发器内，通过加热形成预混合气液体，并以空气为载气，应用镀膜反应器将混合气液体通入锡槽内，使其热分解进行化学反应，锡槽内部压力控制大于20Pa，反应区域温度设置在670‑680℃，运动的玻璃基板以450‑550m/h的拉引速度通过镀膜反应器的下方，从而在玻璃表面上依次镀上减反射膜层和功能膜层，该高速拉引浮法玻璃生产制备方法通过提高low‑E镀膜玻璃的拉引速度而不影响low‑E镀膜玻璃的镀膜质量，控制镀膜工艺流速与高速玻璃拉引速度相互配合，实现506m/h以上的高拉引速度的镀膜稳定生产技术。
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公开(公告)号：CN105669044A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201511030661.X
申请日：2015-12-31
Applicant: 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司 , 漳州旗滨玻璃有限公司 , 长兴旗滨玻璃有限公司
CPC classification number: Y02P40/57 , C03C17/3417 , C03B18/02 , C03C2217/71 , C03C2218/152
Abstract: 本发明涉及一种玻璃产品，特别涉及一种在线易洁镀膜玻璃及其制备方法。一种在线易洁镀膜玻璃，所述的在线易洁镀膜玻璃是在玻璃基板表面依次镀上掺碳二氧化硅膜和二氧化钛膜。本发明采用在玻璃表面上镀制掺碳的氧化硅膜与二氧化钛膜，利用碳加速Ti3+的生产，加速解决易洁净玻璃光催化效果低问题。本发明的在线易洁镀膜玻璃可以提高对于太阳光在玻璃光催化效果上的应用，例如对于可见光区等其他太阳光能的利用，同时保证避免TiO2膜老化以至于其氧化能力变弱，光热稳定性变差，同时，具有可以进行大面积生产，保证总反应速度，提高太阳能利用率。
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公开(公告)号：CN119468226A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411706112.9
申请日：2024-11-26
Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镀膜玻璃废气处理方法和镀膜玻璃废气处理系统，涉及玻璃生产废气处理技术领域。所述镀膜玻璃废气处理方法采用镀膜玻璃废气处理系统运行，所述镀膜玻璃废气处理系统包括依次相连的焚烧炉、冷凝器、除尘器和烟囱；所述焚烧炉通过输送管路和镀膜玻璃废气输入管路连接。本发明通过合理设计废气处理系统中的各个设备及其参数，以较低的成本解决了在线阳光控制镀膜生产系统中产生的废气中的硅烷及中间产物易燃易爆的技术问题，处理后排放口的废气中各组分浓度均远低于国家标准；此外，上述镀膜玻璃废气处理方法通过内循环避免了废气处理的二次污染问题。
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