金属圆棒表面激光熔覆方法和装置

    公开(公告)号:CN109252160B

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201811179998.0

    申请日:2018-10-10

    Abstract: 本发明属于激光熔覆领域,公开一种金属圆棒表面激光熔覆方法和装置,准备一台激光器,激光器的激光熔覆喷头位于靠近金属圆棒端部的外周表面处,使金属圆棒在作匀速旋转运动的同时还可沿轴向匀速移动,使得激光熔覆喷头相对于金属圆棒的运动轨迹为沿金属圆棒表面的螺旋线。本金属圆棒表面激光熔覆方法颠覆传统的以激光熔覆喷头移动进行熔覆的理念,转而采用激光熔覆喷头静止、而金属圆棒同时作回旋和直线移动的方式来进行熔覆,如此使得金属圆棒表面的最终熔覆层为螺旋线,确保熔覆连接部位的性能稳定。

    一种基于耗散能预测任意应力比下焊缝疲劳寿命的方法

    公开(公告)号:CN110955950A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201811119141.X

    申请日:2018-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种基于耗散能预测任意应力比下焊缝疲劳寿命的方法,属于焊缝疲劳寿命计算领域。目的是为了解决在有限试验数据下进行任意应力比焊缝疲劳寿命表征和预测的问题。其原理是通过开展应力比为-1的焊缝红外热像疲劳试验,获取焊缝耗散能疲劳寿命模型,继而测试任意应力比下焊缝稳定阶段温升,利用Goodman方法修正应力幅值,再根据焊缝耗散能疲劳寿命模型进行寿命预测。该方法能够通过应力比为-1的焊缝耗散能疲劳寿命模型预测任意应力比下焊缝疲劳寿命。本发明的优点是耗散能既能反映焊缝因晶界位错与滑移而产生热力学行为的疲劳失效本质,其作为标量又能有效避免矢量所涉及的位置与方向问题,且所需试验数据少,时间和资源成本大大降低。

    低压缩比条件生产的160mm厚特厚板及其生产方法

    公开(公告)号:CN108034898B

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201711310106.1

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种低压缩比条件生产的160mm厚特厚板及其生产方法,采用铁水转炉冶炼,通过LF+RH精炼工艺制得连铸坯,经过加热工艺后,再通过一阶段轧制工艺、在线摆动式冷却和热处理工艺处理得到特厚板,所述特厚板由C、Si、Mn、P、S、Nb、V、Ti、Ni、Alt和Fe元素及不可避免的杂质组成。通过本发明的生产方法制得的特厚板综合力学性能优异,屈服强度313MPa~335MPa,抗拉强度496MPa~516MPa,延伸率29%~31.5%,‑20℃纵向冲击功≥161J,满足GB/T 1591‑2008标准的要求,并且厚度方向断面收缩率达到GB/T 5313‑2010标准中Z35要求,按照GB/T 2970‑2004标准进行探伤,特厚板实物质量满足Ⅱ级要求。

    一种基于响应面法的机械结构模糊疲劳可靠度计算方法

    公开(公告)号:CN110955933B

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN201811114405.2

    申请日:2018-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种基于响应面法的机械结构模糊疲劳可靠度计算方法,属于疲劳可靠度计算领域。目的是为了解决在有限样本数据下进行模糊疲劳可靠度求解的问题。其原理是通过试验获取机械结构材料参数;利用多体动力学分析得到机械结构铰接位置载荷信息;进而确定机械结构的输入变量、输出变量和设计变量;利用拉丁超立方方法进行随机抽样,通过弹塑性有限元分析获取相应的输出变量;基于响应面法构建机械结构模糊疲劳可靠性功能函数;根据蒙特卡洛理论和设计变量的分布形式计算模糊疲劳可靠度和失效概率。本发明可充分考虑机械结构在设计、制造与使用中的不确定性因素,准确计算模糊疲劳可靠度,所需样本数据少,时间和资源成本大大降低。

    金属圆棒表面激光熔覆方法和装置

    公开(公告)号:CN109252160A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811179998.0

    申请日:2018-10-10

    CPC classification number: C23C24/10

    Abstract: 本发明属于激光熔覆领域,公开一种金属圆棒表面激光熔覆方法和装置,准备一台激光器,激光器的激光熔覆喷头位于靠近金属圆棒端部的外周表面处,使金属圆棒在作匀速旋转运动的同时还可沿轴向匀速移动,使得激光熔覆喷头相对于金属圆棒的运动轨迹为沿金属圆棒表面的螺旋线。本金属圆棒表面激光熔覆方法颠覆传统的以激光熔覆喷头移动进行熔覆的理念,转而采用激光熔覆喷头静止、而金属圆棒同时作回旋和直线移动的方式来进行熔覆,如此使得金属圆棒表面的最终熔覆层为螺旋线,确保熔覆连接部位的性能稳定。

    一种高硬度耐腐蚀涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN108893735A

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201810726456.4

    申请日:2018-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种高硬度耐腐蚀涂层的制备方法,具体包括以下步骤:S1.熔覆基体预处理;S2.将熔覆材料进行干燥处理;S3.采用激光器结合同轴送粉法使熔覆材料与熔覆基体表层同时熔化,形成一层合金涂层,即得所述高硬度耐腐蚀涂层;其中,步骤S1所述熔覆基体为45#钢;步骤S2所述熔覆材料为Stellite 6合金粉末。本发明采用激光熔覆技术开创性地在45#钢表面制备涂层,配合采用硬度高、耐磨性和耐腐蚀性好的Stellite 6合金粉末作为熔覆材料,科学合理设计激光熔覆技术工艺参数,在该工艺参数下制备的涂层具有优良的耐腐蚀、耐高温、抗冲击和抗粘着磨损性能。

    低压缩比条件生产的160mm厚特厚板及其生产方法

    公开(公告)号:CN108034898A

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201711310106.1

    申请日:2017-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种低压缩比条件生产的160mm厚特厚板及其生产方法,采用铁水转炉冶炼,通过LF+RH精炼工艺制得连铸坯,经过加热工艺后,再通过一阶段轧制工艺、在线摆动式冷却和热处理工艺处理得到特厚板,所述特厚板由C、Si、Mn、P、S、Nb、V、Ti、Ni、Alt和Fe元素及不可避免的杂质组成。通过本发明的生产方法制得的特厚板综合力学性能优异,屈服强度313MPa~335MPa,抗拉强度496MPa~516MPa,延伸率29%~31.5%,‑20℃纵向冲击功≥161J,满足GB/T 1591‑2008标准的要求,并且厚度方向断面收缩率达到GB/T 5313‑2010标准中Z35要求,按照GB/T 2970‑2004标准进行探伤,特厚板实物质量满足Ⅱ级要求。

    一种三段往复式激光熔覆装置及方法

    公开(公告)号:CN109207994B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN201811105830.5

    申请日:2018-09-21

    Abstract: 本发明涉及激光材料加工技术领域,公开了一种三段往复式激光熔覆装置及方法。所述三段往复式激光熔覆装置包括激光熔覆头构件、激光发生控制器和送粉器;所述激光熔覆头构件上还固定连接有第一传动装置,用于驱动激光熔覆头构件沿水平方向做往复运动;所述激光熔覆装置还包括第二传动装置,用于带动工件运动。该装置通过在激光熔覆头构件上设置传动装置,使得激光熔覆头构件沿水平方向做往复运动,有效改善熔覆层搭接结合处的气孔、裂纹现象,且该装置结构简单。

    一种基于耗散能预测任意应力比下焊缝疲劳寿命的方法

    公开(公告)号:CN110955950B

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN201811119141.X

    申请日:2018-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种基于耗散能预测任意应力比下焊缝疲劳寿命的方法,属于焊缝疲劳寿命计算领域。目的是为了解决在有限试验数据下进行任意应力比焊缝疲劳寿命表征和预测的问题。其原理是通过开展应力比为‑1的焊缝红外热像疲劳试验,获取焊缝耗散能疲劳寿命模型,继而测试任意应力比下焊缝稳定阶段温升,利用Goodman方法修正应力幅值,再根据焊缝耗散能疲劳寿命模型进行寿命预测。该方法能够通过应力比为‑1的焊缝耗散能疲劳寿命模型预测任意应力比下焊缝疲劳寿命。本发明的优点是耗散能既能反映焊缝因晶界位错与滑移而产生热力学行为的疲劳失效本质,其作为标量又能有效避免矢量所涉及的位置与方向问题,且所需试验数据少,时间和资源成本大大降低。

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