-
公开(公告)号：CN112608127B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202011507886.0
申请日：2020-12-18
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种含水碳酸锰渣基液态胶凝材料及其制备方法和应用，其方法为将80‑100质量份含水碳酸锰渣、300‑400质量份氧化锆研磨体、32‑40质量份水、112‑140质量份磷酸、8‑10质量份钛矿渣、8‑10质量份铁矿粉和2‑3质量份助磨剂装入搅拌球磨机中密封、研磨，除去研磨体，快速搅拌2‑4min，一步法得到含水碳酸锰渣基液态胶凝材料。制备出的含水碳酸锰渣基液态胶凝材料强度高，耐高温，耐腐蚀性强，力学性能优异。可用于隧道工程领域，解决了混凝土材料在高温下受热退化的问题。含水碳酸锰渣基液态胶凝材料耐高温性能优良，制备工艺简单，在降低成本的同时实现了资源的可持续利用。
-
公开(公告)号：CN112608127A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011507886.0
申请日：2020-12-18
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种含水碳酸锰渣基液态胶凝材料及其制备方法和应用，其方法为将80‑100质量份含水碳酸锰渣、300‑400质量份氧化锆研磨体、32‑40质量份水、112‑140质量份磷酸、8‑10质量份钛矿渣、8‑10质量份铁矿粉和2‑3质量份助磨剂装入搅拌球磨机中密封、研磨，除去研磨体，快速搅拌2‑4min，一步法得到含水碳酸锰渣基液态胶凝材料。制备出的含水碳酸锰渣基液态胶凝材料强度高，耐高温，耐腐蚀性强，力学性能优异。可用于隧道工程领域，解决了混凝土材料在高温下受热退化的问题。含水碳酸锰渣基液态胶凝材料耐高温性能优良，制备工艺简单，在降低成本的同时实现了资源的可持续利用。
-
公开(公告)号：CN110627426A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201911039560.7
申请日：2019-10-29
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/00
Abstract: 本发明涉及一种绿色超高性能混凝土的制备方法，解决了现有超高性能混凝土工艺复杂、成本高、废渣利用率低的问题。技术方案包括以下步骤：1)将粉煤灰与水混合搅拌均匀后送入立式球磨机进行湿法研磨至粒径为400-800nm，得到的粉煤灰浆料；2)将高炉矿渣、水、分散剂送入行星式球磨机进行研磨至2.2～2.8μm，得到矿渣浆料；3)将尾矿先破碎，再送入干磨机中研磨至平均粒径为0.5-5mm，得到尾矿细骨料；4)将步骤1)得到粉煤灰浆料、步骤2)得到的矿渣浆料、步骤3)得到的尾矿细骨料、水泥和硅灰均匀混合搅拌，持续搅拌下依次加入聚羧酸减水剂、钢纤维搅拌成型得到绿色超高性能混凝土。本发明方法工艺简单、能耗低、生产成本低、对环境友好、废渣利用率高。
-
公开(公告)号：CN110697755B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN201911024815.2
申请日：2019-10-25
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C01F11/46 , C04B22/14 , C04B103/10
Abstract: 本发明公开了一种用于硫铝酸盐水泥的纳米硫酸钙促凝剂的制备方法，解决了现有成本高、工艺复杂、性能有待进一步提高的问题。技术方案将大理石废石浆料加水湿磨得到湿磨料浆；将湿磨料浆加入水、乙醇和正己烷的混合液中，再加入阴离子型表面活性剂在搅拌均匀得到混合液；将稀硫酸加入混合液中，搅拌、静置后过5000目筛得筛余浆料，再用高速离心机分离，无水乙醇洗涤、回收无水乙醇后，再经过真空干燥得到纳米硫酸钙；将纳米硫酸钙份溶于水中并加入聚羧酸型减水剂，搅拌得到纳米硫酸钙促凝剂。本发明工艺简单、生产成本低、能耗低、有效促进硫铝酸盐水泥的早期水化，提高水泥各项性能、且保存稳定性好。
-
公开(公告)号：CN109665737B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201811544853.6
申请日：2018-12-17
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B24/24 , C04B22/08 , C04B103/30 , C04B103/40 , C04B103/52
Abstract: 本发明公开一种用于硫铝酸盐水泥的纳米水泥石早强减水剂，是取硅酸盐水泥120～150份，去离子水450～580份，分散助磨剂300～400份和硅酸盐水泥质量8～10倍的氧化锆研磨体同时倒入行星式球磨罐中，密封固定在行星式球磨机内，使用工业空冷机控制球磨机内温度稳定在20℃，研磨至中值粒径为200～250nm，有效固含量为15～19％，所得的用于硫铝酸盐水泥的纳米水泥石早强减水剂。本发明按2～4％的掺量掺入硫铝酸盐水泥，能增大早期强度和缩短硬化时间，对后期强度无影响。本发明能稳定保存、工艺流程简单、早强效果明显、适合大规模生产；能满足隧道房屋止水堵漏、道路抢修、海港工程等特殊工程的需要。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112479676A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011506214.8
申请日：2020-12-18
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种3D打印用胶凝材料及其制备方法，其材料包括粉煤灰、高炉矿渣、电石渣、废纸浆、九水硅酸钠和复合体积稳定剂，通过调节原材料矿渣和九水硅酸钠的掺入量来调控凝结时间。其方法主要利用三种不同的研磨工艺使得胶凝材料的品质更好，凝结时间更短，同时增强了胶凝材料的各项性能。解决了成本高，能耗大等工业化难题；选用的所有材料均为工业固体废弃物，可制备出强度高、凝结时间可调的胶凝材料，同时也解决了环境固废堆积问题，实现固体废弃物资源化利用，符合我国绿色发展理念。
-
公开(公告)号：CN110642559A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201911023782.X
申请日：2019-10-25
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种制备粉煤灰地质聚合物泡沫混凝土的方法，-将粉煤灰、碱渣和水混合后送入湿式球磨机中，再将助磨剂加入湿式球磨机中进行研磨得到浆料A-将硅灰、表面活性剂和发泡剂送入湿式球磨机中，然后将水加入湿式球磨机中湿磨得到浆料B-将浆料A和浆料B混合得到混合浆料C-将氢氧化钠和水玻璃加入浆料C中得到粉煤灰地质聚合物泡沫混凝土固液混合浆料；解决了传统泡沫混凝土中低强度、易受潮问题；所制备的混凝土成品，在耗资成本方面要远低于传统泡沫混凝土，并且强度、耐高温性能等方面都优于传统工艺所制备的地质聚合物混凝土。
-
公开(公告)号：CN109665737A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201811544853.6
申请日：2018-12-17
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B24/24 , C04B22/08 , C04B103/30 , C04B103/40 , C04B103/52
Abstract: 本发明公开一种用于硫铝酸盐水泥的纳米水泥石早强减水剂，是取硅酸盐水泥120～150份，去离子水450～580份，分散助磨剂300～400份和硅酸盐水泥质量8～10倍的氧化锆研磨体同时倒入行星式球磨罐中，密封固定在行星式球磨机内，使用工业空冷机控制球磨机内温度稳定在20℃，研磨至中值粒径为200～250nm，有效固含量为15～19％，所得的用于硫铝酸盐水泥的纳米水泥石早强减水剂。本发明按2～4％的掺量掺入硫铝酸盐水泥，能增大早期强度和缩短硬化时间，对后期强度无影响。本发明能稳定保存、工艺流程简单、早强效果明显、适合大规模生产；能满足隧道房屋止水堵漏、道路抢修、海港工程等特殊工程的需要。
-
公开(公告)号：CN110642559B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN201911023782.X
申请日：2019-10-25
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种制备粉煤灰地质聚合物泡沫混凝土的方法，‑将粉煤灰、碱渣和水混合后送入湿式球磨机中，再将助磨剂加入湿式球磨机中进行研磨得到浆料A‑将硅灰、表面活性剂和发泡剂送入湿式球磨机中，然后将水加入湿式球磨机中湿磨得到浆料B‑将浆料A和浆料B混合得到混合浆料C‑将氢氧化钠和水玻璃加入浆料C中得到粉煤灰地质聚合物泡沫混凝土固液混合浆料；解决了传统泡沫混凝土中低强度、易受潮问题；所制备的混凝土成品，在耗资成本方面要远低于传统泡沫混凝土，并且强度、耐高温性能等方面都优于传统工艺所制备的地质聚合物混凝土。
-
公开(公告)号：CN110627426B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN201911039560.7
申请日：2019-10-29
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C04B28/00
Abstract: 本发明涉及一种绿色超高性能混凝土的制备方法，解决了现有超高性能混凝土工艺复杂、成本高、废渣利用率低的问题。技术方案包括以下步骤：1)将粉煤灰与水混合搅拌均匀后送入立式球磨机进行湿法研磨至粒径为400‑800nm，得到的粉煤灰浆料；2)将高炉矿渣、水、分散剂送入行星式球磨机进行研磨至2.2～2.8μm，得到矿渣浆料；3)将尾矿先破碎，再送入干磨机中研磨至平均粒径为0.5‑5mm，得到尾矿细骨料；4)将步骤1)得到粉煤灰浆料、步骤2)得到的矿渣浆料、步骤3)得到的尾矿细骨料、水泥和硅灰均匀混合搅拌，持续搅拌下依次加入聚羧酸减水剂、钢纤维搅拌成型得到绿色超高性能混凝土。本发明方法工艺简单、能耗低、生产成本低、对环境友好、废渣利用率高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
13
records
(took 0.067 seconds)
