一种格瓦斯型紫薯饮品的生产工艺

    公开(公告)号:CN104839822B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510199827.4

    申请日:2015-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种格瓦斯型紫薯饮品的生产工艺,将紫薯用水浸泡10~15min,清洗干净;切片绞碎;165~185℃下烤制1~2h;加水80~85℃水解15~25min;加中温淀粉酶,60~70℃,酶解25~35min;加糖化酶,加柠檬酸调pH4.0~4.8,70~75℃酶解25~30min;静置30~40min,得糖化液;糖化液煮沸10~20min,加酒花,继续煮沸3~6min;加水,过滤,得到清液;加乳酸菌和酵母菌,在25~30℃发酵12~48h;过滤,超高温顺势灭菌,即得格瓦斯型紫薯饮品。本发明采用格瓦斯工艺,并结合发酵,饮品中营养物质丰富,爽口,风味饱满醇厚,口感丰富,保健效果佳。

    一种从玉米麸质水中制备玉米多肽的方法

    公开(公告)号:CN103710415A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310707120.0

    申请日:2013-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种从玉米麸质水中制备玉米多肽的方法。该方法通过使用亚硫酸钠调节玉米麸质水pH至5.5~8.0,再经超声波处理,离心收集液体;再用氢氧化钠调节液体的pH至8~11加入碱性蛋白酶酶解;对酶解液通过微滤膜除杂,再将微滤滤液通过纳滤膜浓缩,将浓缩物干燥处理得到玉米多肽。本发明以玉米麸质水为原料提取生产玉米多肽,生产成本较低;通过调整pH和超声处理,在酶解前完成醇溶蛋白的改性,提高了蛋白质的纯和水解效果;经两级膜分离处理,得到蛋白质含量90%的玉米多肽产品,工艺收率约85%;无有机溶剂淬取,玉米多肽产品中不含溶剂残留,安全性高;剩余少量废水COD≤800mg/L,稍作处理即可达标排放。

    一种从牡丹籽中提取牡丹籽油的方法

    公开(公告)号:CN110305729A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910359202.8

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 本发明涉及一种从牡丹籽中提取牡丹籽油的方法,该法通过以下工艺步骤制得:(1)将已去壳的牡丹籽进行破碎和过筛处理,得到颗粒小于40目的牡丹籽粉颗粒;(2)取牡丹籽粉加水混匀得混合液;(3)调节混合液的pH值并在一定温度下水浴搅拌一段时间,进行酸热法破壁;(4)所得混合液中加入中温淀粉酶,酶解之后灭酶处理;(5)向灭酶后的混合液中加入中性蛋白酶,酶解之后灭酶、离心分离得游离油、乳化层、水解液、残渣;(6)取乳化层对其冷冻破乳,之后解冻离心分离得油相,将该油相与步骤(5)所得游离油合并即为牡丹籽油。该法采用酸法破壁结合中温淀粉酶、中性蛋白酶共同作用,总油提取率可达86.6%。

    一种从玉米麸质水中制备玉米多肽的方法

    公开(公告)号:CN103710415B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201310707120.0

    申请日:2013-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种从玉米麸质水中制备玉米多肽的方法。该方法通过使用亚硫酸钠调节玉米麸质水pH至5.5~8.0,再经超声波处理,离心收集液体;再用氢氧化钠调节液体的pH至8~11加入碱性蛋白酶酶解;对酶解液通过微滤膜除杂,再将微滤滤液通过纳滤膜浓缩,将浓缩物干燥处理得到玉米多肽。本发明以玉米麸质水为原料提取生产玉米多肽,生产成本较低;通过调整pH和超声处理,在酶解前完成醇溶蛋白的改性,提高了蛋白质的纯和水解效果;经两级膜分离处理,得到蛋白质含量90%的玉米多肽产品,工艺收率约85%;无有机溶剂淬取,玉米多肽产品中不含溶剂残留,安全性高;剩余少量废水COD≤800mg/L,稍作处理即可达标排放。

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