一种滨海滩涂湿地用构造物及制备方法

    公开(公告)号:CN117090160A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202310912089.8

    申请日:2023-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种滨海滩涂湿地用构造物及制备方法,属于河岸、海岸或港口的防护构筑物技术领域。本发明采用3D打印工艺,通过原料和参数选择,解决了传统水泥基材料碱度高、环境相容性差,以及用于海洋环境耐久性差的问题,而且通过有机无机复合的方式,克服了3D打印工艺下弱碱激发下胶凝材料凝结时间慢,抗折强度低的缺陷,所得构造物用于滩涂湿地时,能防护波浪冲刷引起的侵蚀和坍塌,又能防止表面土被海水回落携带流失,对于滨海湿地生态系统安全、提升滨海湿地的生态环境质量具有重要作用。

    一种碳化增韧掺合料的制备方法及其产品

    公开(公告)号:CN116332559B

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202310197662.1

    申请日:2023-03-03

    Abstract: 一种碳化增韧掺合料的制备方法,包括步骤一,取黄磷渣置于破碎机中破碎,得到破碎料;步骤二,取步骤一中质量份数为50~70份的破碎料,取质量份数为100~140份的水,取质量份数为9~14份的MgCl2,掺入质量百分比为0.1~0.2%的减水剂后投入到球磨机,同时向球磨机内的球磨物料中通入二氧化碳及氮气,通入氮气有利于促进二氧化碳的溶解,提高碳化效率,进行预碳酸化最终得到湿磨浆料;步骤三,将质量份数为60~80份成膜剂,质量份数为10~20份的偶联剂,质量份数为10~20份助剂,混合配制表面活性剂;步骤四,取步骤二中得的质量份数为90份湿磨浆料,步骤三中所得的质量份数为1~3份的表面活性剂,取质量份数为2~4份的玄武岩纤维,混合得浆状掺和料。

    一种固碳型早强高性能镁渣基湿法胶凝材料制备方法

    公开(公告)号:CN116161880B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202310205828.X

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 本发明涉及低碳胶凝材料技术领域,且公开了一种固碳型早强高性能镁渣基湿法胶凝材料制备方法,包括以下步骤:步骤一:将排放的废弃高温镁渣快速冷却至450~550℃,然后将30~50质量份高温镁渣,2.0~5.0质量份磷酸二氢铵加入湿磨固碳一体化设备中初步搅拌至室温;步骤二:将100质量份水,0.2~0.5质量份化学螯合剂,15~100质量份研磨介质加入上述设备中,控制转速为300~600r/min,同步以气速1.0~2.0L/min注入CO2气体,控制浆料温度在40~80℃。该固碳型早强高性能镁渣基湿法胶凝材料制备方法,通过将高温镁渣快速冷却至450~550℃,协同磷酸二氢铵在其提供的高温环境下最终转化为P4O6,且高温镁渣在P4O6的稳定作用下搅拌至常温显著弱化镁渣中β‑C2S向γ‑C2S的晶型转化。

    一种碳化增韧掺合料的制备方法及其产品

    公开(公告)号:CN116332559A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310197662.1

    申请日:2023-03-03

    Abstract: 一种碳化增韧掺合料的制备方法,包括步骤一,取黄磷渣置于破碎机中破碎,得到破碎料;步骤二,取步骤一中质量份数为50~70份的破碎料,取质量份数为100~140份的水,取质量份数为9~14份的MgCl2,掺入质量百分比为0.1~0.2%的减水剂后投入到球磨机,同时向球磨机内的球磨物料中通入二氧化碳及氮气,通入氮气有利于促进二氧化碳的溶解,提高碳化效率,进行预碳酸化最终得到湿磨浆料;步骤三,将质量份数为60~80份成膜剂,质量份数为10~20份的偶联剂,质量份数为10~20份助剂,混合配制表面活性剂;步骤四,取步骤二中得的质量份数为90份湿磨浆料,步骤三中所得的质量份数为1~3份的表面活性剂,取质量份数为2~4份的玄武岩纤维,混合得浆状掺和料。

    一种固碳型早强高性能镁渣基湿法胶凝材料制备方法

    公开(公告)号:CN116161880A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202310205828.X

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 本发明涉及低碳胶凝材料技术领域,且公开了一种固碳型早强高性能镁渣基湿法胶凝材料制备方法,包括以下步骤:步骤一:将排放的废弃高温镁渣快速冷却至450~550℃,然后将30~50质量份高温镁渣,2.0~5.0质量份磷酸二氢铵加入湿磨固碳一体化设备中初步搅拌至室温;步骤二:将100质量份水,0.2~0.5质量份化学螯合剂,15~100质量份研磨介质加入上述设备中,控制转速为300~600r/min,同步以气速1.0~2.0L/min注入CO2气体,控制浆料温度在40~80℃。该固碳型早强高性能镁渣基湿法胶凝材料制备方法,通过将高温镁渣快速冷却至450~550℃,协同磷酸二氢铵在其提供的高温环境下最终转化为P4O6,且高温镁渣在P4O6的稳定作用下搅拌至常温显著弱化镁渣中β‑C2S向γ‑C2S的晶型转化。

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