一种循环错位剪切大塑性变形细化钛合金微观组织的方法

    公开(公告)号:CN113416908B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202110764083.1

    申请日:2021-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种循环错位剪切大塑性变形细化钛合金微观组织的方法。加载使圆柱形金属坯料在等温变形条件下,在单相区某一温度T(T>Tβ,Tβ为β相转变温度)发生整体剪切变形,随后将坯料取出,沿加载方向轴线旋转一定角度后(也可调整圆柱状坯料上下方向后再旋转)再次放入加工装置,施加载荷使坯料发生不同于上一次流动方向的剪切变形,随后多次重复取出坯料并旋转一定角度后再次加载,使坯料发生均匀剪切变形。该方法通过循环错位剧烈剪切变形在钛合金坯料内部积累应变能,使其内部晶粒破碎并发生动态再结晶,使坯料多次旋转不同角度后的发生变形,提高构件不同位置的变形量均匀性,获得等轴细小弱织构的β相晶粒。

    一种多位点往复变形的板材均匀细晶处理方法

    公开(公告)号:CN113617988A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110894814.4

    申请日:2021-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种多位点往复变形的板材均匀细晶处理方法,该方法通过采用具有阵列排布的多个弧面或球凸结构的模具对板材进行多道次加载,每一道次间使变形后的板坯依次进行周向旋转、翻转和错位后再次加载,通过多次往复加载以达到使板材各区域内发生均匀剧烈的塑性变形的目的,显著提高板材内部累积变形量,实现板材各区域的均匀大塑性变形(Severe plasticdeformation,SPD)。该方法通过多位点往复变形促使板材在多个局部区域产生剧烈塑性变形,极大促进初始粗晶在变形过程中的动态再结晶,使其破碎成均匀细小的等轴晶粒,同时弱化织构,实现板材强塑性双增、各向异性弱化的目标。

    一种多位点往复变形的板材均匀细晶处理方法

    公开(公告)号:CN113617988B

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202110894814.4

    申请日:2021-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种多位点往复变形的板材均匀细晶处理方法,该方法通过采用具有阵列排布的多个弧面或球凸结构的模具对板材进行多道次加载,每一道次间使变形后的板坯依次进行周向旋转、翻转和错位后再次加载,通过多次往复加载以达到使板材各区域内发生均匀剧烈的塑性变形的目的,显著提高板材内部累积变形量,实现板材各区域的均匀大塑性变形(Severe plasticdeformation,SPD)。该方法通过多位点往复变形促使板材在多个局部区域产生剧烈塑性变形,极大促进初始粗晶在变形过程中的动态再结晶,使其破碎成均匀细小的等轴晶粒,同时弱化织构,实现板材强塑性双增、各向异性弱化的目标。

    一种循环错位剪切大塑性变形细化钛合金微观组织的方法

    公开(公告)号:CN113416908A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110764083.1

    申请日:2021-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种循环错位剪切大塑性变形细化钛合金微观组织的方法。加载使圆柱形金属坯料在等温变形条件下,在单相区某一温度T(T>Tβ,Tβ为β相转变温度)发生整体剪切变形,随后将坯料取出,沿加载方向轴线旋转一定角度后(也可调整圆柱状坯料上下方向后再旋转)再次放入加工装置,施加载荷使坯料发生不同于上一次流动方向的剪切变形,随后多次重复取出坯料并旋转一定角度后再次加载,使坯料发生均匀剪切变形。该方法通过循环错位剧烈剪切变形在钛合金坯料内部积累应变能,使其内部晶粒破碎并发生动态再结晶,使坯料多次旋转不同角度后的发生变形,提高构件不同位置的变形量均匀性,获得等轴细小弱织构的β相晶粒。

    一种实现不同规格板材有效铆接的方法及装置

    公开(公告)号:CN116652090A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310627814.7

    申请日:2023-05-31

    Abstract: 本发明公开一种实现不同规格板材有效铆接的方法及装置,属于快速机械冷连接技术领域。本发明所述方法通过基于深度学习轻量化识别网络的视觉检测设备对板材进行准确地空间定位,电机带动夹紧板块进行相对位置的夹紧,能实现不同厚度、宽度的板材的铆接。所述自冲铆装置上设有智能夹具,所述智能夹具包括固定槽、丝杠、长方形左挡板、摄像头、前凸型挡板、底板、电机、定位通孔、长方形右挡板、后凸型挡板;本发明所述新型智能夹具设备通过具有视觉检测功能的摄像头实现对板材铆接位置的准确定位,从而压紧装置快速稳定地夹紧,拆卸板材简易。

    自冲铆工艺参数的确定方法、装置、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN114781098B

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210548922.0

    申请日:2022-05-20

    Abstract: 本发明实施例涉及自冲铆技术领域,特别涉及一种自冲铆工艺参数的确定方法、装置、电子设备及存储介质。具体地,该方法包括:获取待铆接板材的板材参数;调用预先训练好的工艺参数确定模型;其中,工艺参数确定模型是对样本板材参数和样本工艺参数进行训练得到的;将板材参数输入到工艺参数确定模型中,确定用于对待铆接板材进行自冲铆的工艺参数。本发明提供的技术方案通过设置工艺参数确定模型,这样实现了在自冲铆的过程中,可以将待铆接板材的板材参数输入到工艺参数确定模型中,得到用于对待铆接板材进行自冲铆的工艺参数,从而可以避免在自冲铆前需要进行大量的试错实验,解决了确定自冲铆工艺参数的相关技术存在消耗大量的人力物力的问题。

    一种水溶性高电导率石墨烯的制备方法

    公开(公告)号:CN113501513A

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202110950041.7

    申请日:2021-08-18

    Abstract: 一种水溶性高电导率石墨烯的制备方法,它涉及一种高电导率石墨烯的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的水溶性石墨烯电导率下降的问题。方法:一、配制悬浊液A;二、配制NaOH水溶液;三、制备溶液B;四、配制NaNO2水溶液;五、制备悬浊液C;六、加水稀释,抽真空;七、干燥,得到水溶性高电导率石墨烯。本发明制备的水溶性高电导率石墨烯与原始石墨烯相比,电导率并没有降低,还维持在103数量级,说明本发明可在维持石墨烯电导率的情况下,促进石墨烯在水中的分散。本发明可获得一种水溶性高电导率石墨烯。

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