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公开(公告)号：CN108004291A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711396444.1
申请日：2017-12-21
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 山东新和成维生素有限公司 , 山东新和成氨基酸有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于水解D,L-泛解酸内酯的产酶微生物及其应用和筛选方法。具体而言，用产酶微生物菌株水解D,L-泛解酸内酯，再进行酸化，由此形成的转化液经高效液相色谱手性在线检测，快速筛选出对水解D,L-泛解酸内酯有催化活力和立体选择性的菌株。通过该定向筛选方法，本发明发现轮枝镰孢菌菌株Fusarium verticillioides CGMCC NO.14552在水解D,L-泛解酸内酯方面具有显著而独特的优势，在5～10h内对浓度为1～70％的D,L-泛解酸内酯的水解转化率可达到35％以上，目标产物D-泛解酸内酯的ee值大于98％。
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公开(公告)号：CN108004291B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201711396444.1
申请日：2017-12-21
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 山东新和成维生素有限公司 , 山东新和成氨基酸有限公司 , 山东新和成精化科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于水解D,L‑泛解酸内酯的产酶微生物及其应用和筛选方法。具体而言，用产酶微生物菌株水解D,L‑泛解酸内酯，再进行酸化，由此形成的转化液经高效液相色谱手性在线检测，快速筛选出对水解D,L‑泛解酸内酯有催化活力和立体选择性的菌株。通过该定向筛选方法，本发明发现轮枝镰孢菌菌株Fusarium verticillioides CGMCC NO.14552在水解D,L‑泛解酸内酯方面具有显著而独特的优势，在5～10h内对浓度为1～70％的D,L‑泛解酸内酯的水解转化率可达到35％以上，目标产物D‑泛解酸内酯的ee值大于98％。
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公开(公告)号：CN107935888B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201711431100.X
申请日：2017-12-26
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 山东新和成氨基酸有限公司 , 山东新和成维生素有限公司
IPC: C07C255/24 , C07C253/18
Abstract: 本发明公开了一种在超临界条件下制备3‑氨基丙腈的方法。以液氨与丙烯腈为原料，在不加催化剂和溶剂的条件下，在管道式反应器中直接加成反应得到3‑氨基丙腈。本发明反应在液氨的超临界条件下进行，避免了以往报道中用液氨时催化剂和溶剂的使用，通过连续精馏，即可得到产品，未反应原料可以直接套用，本工艺安全环保，未引入非反应原料的物质，符合绿色化学理念。本发明丙烯腈的转化率可达99.5‑100.0％，选择性可达85.5‑95.8％，具有较高的工业化应用价值。
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公开(公告)号：CN107935888A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711431100.X
申请日：2017-12-26
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 山东新和成氨基酸有限公司 , 山东新和成维生素有限公司
IPC: C07C255/24 , C07C253/18
Abstract: 本发明公开了一种在超临界条件下制备3-氨基丙腈的方法。以液氨与丙烯腈为原料，在不加催化剂和溶剂的条件下，在管道式反应器中直接加成反应得到3-氨基丙腈。本发明反应在液氨的超临界条件下进行，避免了以往报道中用液氨时催化剂和溶剂的使用，通过连续精馏，即可得到产品，未反应原料可以直接套用，本工艺安全环保，未引入非反应原料的物质，符合绿色化学理念。本发明丙烯腈的转化率可达99.5-100.0％，选择性可达85.5-95.8％，具有较高的工业化应用价值。
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公开(公告)号：CN111100051A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201911412213.4
申请日：2019-12-31
Applicant: 山东新和成氨基酸有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C319/28 , C07C323/58 , C07C319/26
Abstract: 本发明涉及在甲硫氨酸制备过程中使用的添加剂及甲硫氨酸的制备方法。本发明提供的添加剂为包含A、B和C组分的混合物，A组分具有由以下通式(1)表示的结构式；B组分具有以下通式(2)表示的结构式：C组分为硅油；RCON(CH3)CH2CH2SO3Na (1)本发明提供的甲硫氨酸的制备方法，其包括在本发明提供的添加剂的存在下进行甲硫氨酸的结晶和/或重结晶。根据本发明提供的添加剂，乳化均匀，稳定性好，可长期稳定使用，适用于连续结晶过程。所制备的甲硫氨酸结晶晶型好、堆密度大、流动性好。此外，根据本发明的甲硫氨酸的制备方法，可以使结晶系统长期连续稳定地运行，没有明显的发泡现象，甲硫氨酸产品的结晶过程平稳进行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108017547A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201711408135.1
申请日：2017-12-22
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 山东新和成氨基酸有限公司
IPC: C07C209/52 , C07C209/48 , C07C211/36 , B01J8/02
CPC classification number: B01J8/0292 , C07C209/48 , C07C209/52 , C07C211/36
Abstract: 本发明涉及一种异佛尔酮腈亚胺加氢还原制备异佛尔酮二胺的方法，加氢还原在装有负载型碱性钴类催化剂的多段式鼓泡塔反应器中连续进行，异佛尔酮腈亚胺与氢气在每段反应器中依次逆流接触进行加氢还原反应，即得异佛尔酮二胺。该制备方法解决了返混问题，并进一步提高转化率以及产品顺反比。
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公开(公告)号：CN108017547B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201711408135.1
申请日：2017-12-22
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 山东新和成氨基酸有限公司
IPC: C07C209/52 , C07C209/48 , C07C211/36 , B01J8/02
CPC classification number: B01J8/0292 , C07C209/48 , C07C209/52
Abstract: 本发明涉及一种异佛尔酮腈亚胺加氢还原制备异佛尔酮二胺的方法，加氢还原在装有负载型碱性钴类催化剂的多段式鼓泡塔反应器中连续进行，异佛尔酮腈亚胺与氢气在每段反应器中依次逆流接触进行加氢还原反应，即得异佛尔酮二胺。该制备方法解决了返混问题，并进一步提高转化率以及产品顺反比。
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公开(公告)号：CN111100051B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN201911412213.4
申请日：2019-12-31
Applicant: 山东新和成氨基酸有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C07C319/28 , C07C323/58 , C07C319/26
Abstract: 本发明涉及在甲硫氨酸制备过程中使用的添加剂及甲硫氨酸的制备方法。本发明提供的添加剂为包含A、B和C组分的混合物，A组分具有由以下通式(1)表示的结构式；B组分具有以下通式(2)表示的结构式：C组分为硅油；RCON(CH3)CH2CH2SO3Na(1)本发明提供的甲硫氨酸的制备方法，其包括在本发明提供的添加剂的存在下进行甲硫氨酸的结晶和/或重结晶。根据本发明提供的添加剂，乳化均匀，稳定性好，可长期稳定使用，适用于连续结晶过程。所制备的甲硫氨酸结晶晶型好、堆密度大、流动性好。此外，根据本发明的甲硫氨酸的制备方法，可以使结晶系统长期连续稳定地运行，没有明显的发泡现象，甲硫氨酸产品的结晶过程平稳进行。
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公开(公告)号：CN108892621B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201810822702.6
申请日：2018-07-25
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 山东新和成药业有限公司 , 山东新和成维生素有限公司 , 山东新和成精化科技有限公司
IPC: C07C227/08 , C07C229/08
Abstract: 本发明公开了一种采用微通道反应器制备β‑氨基丙酸的方法，包含以下步骤：(1)丙烯酸和氨水经微通道反应器的预混器充分混合后，进入微通道反应器中的恒温反应器进行反应，得到包括β‑氨基丙酸的出料液；(2)步骤(1)得到的出料液依次经过脱色、过滤、浓缩、结晶和干燥得到精制的β‑氨基丙酸。该方法通过采用微通道反应器作为反应设备，无需额外加入添加剂来抑制副反应，丙烯酸转化率大于99％，得到的产品的收率达到85％以上。
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公开(公告)号：CN108892621A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810822702.6
申请日：2018-07-25
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 山东新和成药业有限公司 , 山东新和成维生素有限公司
IPC: C07C227/08 , C07C229/08
CPC classification number: C07C227/08 , C07C229/08
Abstract: 本发明公开了一种采用微通道反应器制备β-氨基丙酸的方法，包含以下步骤：(1)丙烯酸和氨水经微通道反应器的预混器充分混合后，进入微通道反应器中的恒温反应器进行反应，得到包括β-氨基丙酸的出料液；(2)步骤(1)得到的出料液依次经过脱色、过滤、浓缩、结晶和干燥得到精制的β-氨基丙酸。该方法通过采用微通道反应器作为反应设备，无需额外加入添加剂来抑制副反应，丙烯酸转化率大于99％，得到的产品的收率达到85％以上。
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