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公开(公告)号：CN105485166B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201610025748.6
申请日：2016-01-15
Applicant: 洛阳中重自动化工程有限责任公司
Abstract: 一种用于磨机动静压轴承的补油系统，涉及一种补油系统，包括动静压轴承（1）、控制器（2）、蓄能器（3）、常闭电磁阀（4）、调速阀（5）、常开电磁阀（6）、压力传感器（7）、安全阀组（8）、单向阀（10）、低压泵（11）、高压泵（12）、储油箱（13）和回油通道（14）合理的组合；本发明通过将磨机动静压轴承的补油系统设置为高压泵供油系统和低压泵供油系统，并在高压泵供油系统内设置蓄能器作为后备能源，利用简单的结构，实现当供电系统或供油站正常运行时，可自动为该系统补油，当供电系统或供油站一旦运行不正常，造成供油系统瘫痪时，该系统自动启动补油动作，为动静压轴承补油的目的。
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公开(公告)号：CN105485166A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201610025748.6
申请日：2016-01-15
Applicant: 洛阳中重自动化工程有限责任公司
CPC classification number: F16C32/0644 , B02C23/00 , F16C32/0662 , F16C32/0674
Abstract: 一种用于磨机动静压轴承的补油系统，涉及一种补油系统，包括动静压轴承（1）、控制器（2）、蓄能器（3）、常闭电磁阀（4）、调速阀（5）、常开电磁阀（6）、压力传感器（7）、安全阀组（8）、单向阀（10）、低压泵（11）、高压泵（12）、储油箱（13）和回油通道（14）合理的组合；本发明通过将磨机动静压轴承的补油系统设置为高压泵供油系统和低压泵供油系统，并在高压泵供油系统内设置蓄能器作为后备能源，利用简单的结构，实现当供电系统或供油站正常运行时，可自动为该系统补油，当供电系统或供油站一旦运行不正常，造成供油系统瘫痪时，该系统自动启动补油动作，为动静压轴承补油的目的。
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公开(公告)号：CN107555343A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710770093.X
申请日：2017-08-31
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳中重自动化工程有限责任公司
Abstract: 一种矿井提升机可控力矩安全制动系统及制动方法，包括卷筒、液压站、电控装置和检测反馈装置，卷筒上设有制动盘，制动盘两侧设有盘形制动器,本发明所述的一种矿井提升机可控力矩安全制动系统及制动方法，避免了现有技术制动减速度变化大，制动冲击大，制动过程不平稳，制动安全可靠性欠优的不足。提高了制动平稳性和安全可靠性，使系统达到较高的安全可靠性和技术经济性。对提高矿山咽喉设备的安全可靠性，提高生产效率具有重要意义。
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公开(公告)号：CN107477347A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710770598.6
申请日：2017-08-31
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳中重自动化工程有限责任公司
Abstract: 为了简单、可靠、自动地提供滑动轴承润滑，减少天轮轴瓦异响、温度高和烧瓦等事故的发生，本发明提供一种新型的提升机天轮滑动轴承无电源自动润滑供油装置，游动轮的每个半铜瓦各配一套；利用天轮旋转产生的离心力作为驱动力，装置中的活塞将润滑脂泵送至铜瓦中，根据天轮运转周期，自动、定量、连续地对滑动轴承供油，达到了良好的润滑效果。构成简单，成本低，节能环保，安全有效。
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公开(公告)号：CN105333289A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510480058.5
申请日：2015-08-07
Applicant: 洛阳中重自动化工程有限责任公司
Abstract: 本发明涉及矿山建材设备技术领域，公开的一种用于磨机的油液集中加注系统，包括：集中加油罐（1.1）、加油泵站、加油泵站管道内油液处理装置、油箱组（9），集中加油罐（1.1）通过若干加油泵站（6.1、6.2）与加油泵站管道内油液处理装置连通，加油泵站管道内油液处理装置输出端通过管道与油箱组（9）的输入端连通；油箱组（9）的输出端通过管道与油液回收系统的首端连通。本发明与油液集中回收系统组成的磨机油液集中加注回收系统，能够大大缩短加注和回收油液的时间。液压元件和主机设备不易损坏，提高了设备运行率及运转的可靠性。油液使用寿命长，长期使用成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105333291A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510479656.0
申请日：2015-08-07
Applicant: 洛阳中重自动化工程有限责任公司
Abstract: 本发明涉及矿山建材设备技术领域，公开了一种用于磨机的油液集中加注回收系统及方法，该用于磨机的油液集中加注回收系统，包括：油液集中加注系统、油液回收系统，所述油液集中加注系统的末端与油液回收系统的首端连通；油液集中加注系统中设置有加油泵站管道内油液处理装置；所述油液集中加注系统由集中加油罐、加油泵站、加油泵站管道内油液处理装置、油箱组组成，所述油液回收系统由废油回收泵站、废油阀门组、废油回收罐、排油泵站组成，本发明能够大大缩短加注和回收油液的时间。液压元件和主机设备不易损坏，提高了设备运行率及运转的可靠性。油液使用寿命长，长期使用成本低。
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公开(公告)号：CN105333287A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510479729.6
申请日：2015-08-07
Applicant: 洛阳中重自动化工程有限责任公司
Abstract: 本发明涉及矿山建材设备技术领域，公开了一种用于磨机的油液集中加注系统中的管道处理方法，采用的装置包括：加油吹扫阀门组（7）、空气处理单元（8），连接加油泵站（6.1、6.2）的空气处理单元（8）与加油吹扫阀门组（7）的输入端连通，加油吹扫阀门组（7）的输出端通过管道与油箱组（9）的输入端连通。本发明能够排出磨机油液集中加注系统中管道内存在的剩余油液，避免加注的油液受到污染，延长磨机的使用寿命其方法及结构简单，设备运行率高，维修少，使用成本低。
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公开(公告)号：CN103527541A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310420735.5
申请日：2013-09-16
Applicant: 洛阳中重自动化工程有限责任公司
Abstract: 一种实现备用泵自动切换的液压控制系统，涉及一种实现备用泵自动切换的液压控制系统，在泵装置A（1）的油泵出油口设置有安全阀A（21）、压力表A（13）、压力传感器A（4）和单向阀A（16），在备用泵装置（2）的油泵出油口设置有安全阀（22）、压力表（14）、压力传感器（5）和单向阀（17），在泵装置B（3）的油泵出油口设置有安全阀B（23）、压力表B（15）、压力传感器B（6）和单向阀B（18）；其中单向阀A（16）通过油路A（9）连接出油口A，单向阀B（18）通过油路B（10）连接出油口B；本发明采用一套备用泵装置，降低了润滑系统的制造成本；采用自动切换方式，减少了人为误操作的可能性。
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公开(公告)号：CN104358995A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410498869.3
申请日：2014-09-26
Applicant: 洛阳中重自动化工程有限责任公司
Abstract: 一种用于大型磨机的应急供油液压站，本发明通过采用蓄能器（7）作为后备能源，能够在意外停电等情况下继续给磨机两端的主轴承供油，使主轴承不至于因失油而过早磨损甚至损坏，以保证断电停机时向磨机两端主轴承供油等，有效的延长了磨机主轴承的使用寿命和工作可靠性，最大限度的保证了磨机安全稳定的可靠运行，提高了磨机的运转率，经济效益总体上有明显提高等。
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公开(公告)号：CN205173943U
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201520590573.4
申请日：2015-08-07
Applicant: 洛阳中重自动化工程有限责任公司
Abstract: 本实用新型涉及矿山建材设备技术领域，公开的一种用于磨机的油液集中加注系统，包括：集中加油罐（1.1）、加油泵站、加油泵站管道内油液处理装置、油箱组（9），集中加油罐（1.1）通过若干加油泵站（6.1、6.2）与加油泵站管道内油液处理装置连通，加油泵站管道内油液处理装置输出端通过管道与油箱组（9）的输入端连通；油箱组（9）的输出端通过管道与油液回收系统的首端连通。本实用新型与油液集中回收系统组成的磨机油液集中加注回收系统，能够大大缩短加注和回收油液的时间。液压元件和主机设备不易损坏，提高了设备运行率及运转的可靠性。油液使用寿命长，长期使用成本低。
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