樟树籽仁油通过超声反应罐间歇式制备生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN101921660B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201010246542.9

    申请日:2010-08-06

    CPC classification number: Y02E50/13 Y02P30/20

    Abstract: 一种樟树籽仁油通过超声反应罐间歇式制备生物柴油的方法,按摩尔比3∶1~30∶1的比例将醇类和樟树籽仁油加入到超声反应罐中并加入0.01~10%的催化剂均匀搅拌,然后加热到20~100℃时开启超声辐照装置,在超声频率16~500kHz、超声功率10~5000W、超声声强1~10000W/cm2下辐照5~180min,静置沉淀分层后对超声反应罐中的上层混合物液进行常压或减压蒸馏出醇类得到樟树籽仁油酯,再对樟树籽仁油酯进行水洗涤以除去其中含有的催化剂和少量残存的甘油,最后再对含有水分的樟树籽仁油酯进行脱水即可制备出生物柴油,该生物柴油具有氧化安定性高、冷滤点低的优点。

    超临界CO2-水体系水解菊粉制备果糖的方法

    公开(公告)号:CN101591362B

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN200910065361.3

    申请日:2009-06-25

    CPC classification number: Y02P20/544

    Abstract: 一种超临界CO2-水体系水解菊粉制备果糖的方法,将菊粉用去离子水溶解成5~50%的菊粉水溶液并注入反应釜中。通入CO2使其达到7.37~100MPa超临界压力开始进行菊粉水解反应,反应温度32~100℃,反应时间30~300min,反应结束后解除CO2的压力得到菊粉水解液。用多效降膜蒸发器将菊粉水解液浓缩到70~75%时,再用真空刮板蒸发器继续蒸发使其浓度达90~95%时得到果糖浓缩液。加入果糖晶种后通过结晶机进行结晶,结晶时间20~40h,pH值3.5~6.0,温度20~70℃,过饱和度1.1~1.3;干燥过程中温度55~65℃,时间3~8min,最终使果糖晶体含水量小于0.1%。

    添加菊粉的火腿肠制作方法

    公开(公告)号:CN101744307A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200910227723.4

    申请日:2009-12-21

    Abstract: 一种添加菊粉的火腿肠制作方法,取20~40份动物肉和(0.5~5)/3份冰水放入斩拌机中斩拌,加入0~5份油脂、1.5~3.0份食盐、0.5~1.0份白糖、0.1~0.3份味精、0.1~0.2份磷酸盐、0.01~0.03份异维生素C钠盐、0.5~1.0份香辛料、0.01~0.02份发色剂、5~10份植物蛋白和(0.5~5)×2/3份冰水混合得到肉泥馅料,斩拌温度10℃以下。将2~15份菊粉和5~10份淀粉放入肉泥馅料搅拌成肉馅半成品,在9~12℃温度下灌肠得到半成品火腿肠,放在115~121℃高温下杀菌、蒸熟20~30分钟得到添加菊粉的火腿肠,菊粉改善了火腿肠的持水性和口感,具有营养保健功能。

    超临界CO2-水体系水解菊粉制备果糖的方法

    公开(公告)号:CN101591362A

    公开(公告)日:2009-12-02

    申请号:CN200910065361.3

    申请日:2009-06-25

    CPC classification number: Y02P20/544

    Abstract: 一种超临界CO2-水体系水解菊粉制备果糖的方法,将菊粉用去离子水溶解成5~50%的菊粉水溶液并注入反应釜中。通入CO2使其达到7.37~100MPa超临界压力开始进行菊粉水解反应,反应温度32~100℃,反应时间30~300min,反应结束后解除CO2的压力得到菊粉水解液。用多效降膜蒸发器将菊粉水解液浓缩到70~75%时,再用真空刮板蒸发器继续蒸发使其浓度达90~95%时得到果糖浓缩液。加入果糖晶种后通过结晶机进行结晶,结晶时间20~40h,pH值3.5~6.0,温度20~70℃,过饱和度1.1~1.3;干燥过程中温度55~65℃,时间3~8min,最终使果糖晶体含水量小于0.1%。

    一种制备菊粉酶的生产方法

    公开(公告)号:CN101717758B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010103250.X

    申请日:2010-01-25

    Abstract: 一种制备菊粉酶的生产方法包括孢子悬液的制备、液体种子的制备、黑曲霉发酵液的制备和菊粉酶制品的制备四个步骤。将黑曲霉菌种接种到斜面培养基上培养制得孢子悬液。将孢子悬液接入所述28~30℃的液体种子培养基中进行培养得到液体种子。在无菌状态下按体积比3~7%的接种量将液体种子接入黑曲霉发酵基中进行发酵,在一定发酵条件下的0~60h时间段内开启超声发射装置对黑曲霉发酵基和液体种子进行超声辐照培养,超声辐照培养进行完后继续无超声培养得到黑曲霉发酵液。采用盐析法将菊粉酶从黑曲霉发酵液中沉淀出来,经压滤机过滤废液,滤饼烘干,得到菊粉酶制品。生产方法简单、稳定,节约了生产成本,提高了菊粉酶产量。

    樟树籽仁油通过超声反应罐间歇式制备生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN101921660A

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN201010246542.9

    申请日:2010-08-06

    CPC classification number: Y02E50/13 Y02P30/20

    Abstract: 一种樟树籽仁油通过超声反应罐间歇式制备生物柴油的方法,按摩尔比3∶1~30∶1的比例将醇类和樟树籽仁油加入到超声反应罐中并加入0.01~10%的催化剂均匀搅拌,然后加热到20~100℃时开启超声辐照装置,在超声频率16~500kHz、超声功率10~5000W、超声声强1~10000W/cm2下辐照5~180min,静置沉淀分层后对超声反应罐中的上层混合物液进行常压或减压蒸馏出醇类得到樟树籽仁油酯,再对樟树籽仁油酯进行水洗涤以除去其中含有的催化剂和少量残存的甘油,最后再对含有水分的樟树籽仁油酯进行脱水即可制备出生物柴油,该生物柴油具有氧化安定性高、冷滤点低的优点。

Patent Agency Ranking