一种金属间化合物腐蚀剂及Cu6Sn5金属间化合物三维形貌显示方法

    公开(公告)号:CN105112917B

    公开(公告)日:2017-12-19

    申请号:CN201510534313.X

    申请日:2015-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种金属间化合物腐蚀剂及Cu6Sn5金属间化合物三维形貌显示方法,属于金属间化合物表面处理技术领域。该金属间化合物腐蚀剂由草酸和以下体积份数的组分组成:盐酸2~6份、硝酸2~6份、醋酸5~9份、水70~90份,其中每1mL盐酸加入2~7mg的草酸;醋酸、草酸等作为缓蚀剂可减弱硝酸对基材的腐蚀,盐酸和硝酸有协同作用,可强化硝酸对金属间化合物表面固态钎料的腐蚀,加快腐蚀反应速度,以减少惰性氧化物的生成,在盐酸、硝酸、醋酸、草酸的协同作用下,该金属间化合物腐蚀剂能除去Cu6Sn5金属间化合物表面的杂质,实现Cu6Sn5金属间化合物三维形貌快速、清晰、真实的显示。

    一种热作模具热机疲劳试验装置

    公开(公告)号:CN106769451A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611072879.6

    申请日:2016-11-29

    CPC classification number: G01N3/08 G01N2203/0019 G01N2203/0226

    Abstract: 本发明涉及一种热作模具热机疲劳试验装置,该试验装置包括热作模具安装座和预成型材料块安装座,所述试验装置还包括用于驱动热作模具安装座和预成型材料块安装座相对运动和相背运动的动力机构,所述试验装置还包括用于对预成型材料块安装座上的预成型材料块加热的加热装置,加热装置对预成型材料块加热,然后动力机构驱动其与热作模具顶压配合,实现预成型材料块与热作模具之间的热传导,使热作模具获得升温,以此来实现热作模具受机械应力循环和温度循环的真实工况的模拟,实现热作模具在实际运行条件下所受的交变机械应力状态及所受的交变热载荷状态,可靠性较高,稳定性较好,测量值也更加逼近真实状况的特点。

    一种固体材料的强电场高温压缩实验装置及方法

    公开(公告)号:CN101762427A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200910065109.2

    申请日:2009-05-25

    Abstract: 一种固体材料的强电场高温压缩实验装置,包括用于能提供多种类型的电压稳定的高压电源系统;用于使试样或试件(2)处于均匀稳定强电场中的施加电场装置;用于保证试样或试件处于给定温度的加热及温度控制系统;用于实现试样或试件在0.02~100mm/min变形速度范围内加载并能自动检测压缩变形全过程的加载及数据采集系统;本发明可对强电场环境下材料高温压缩变形特性进行测试及以此为基础进行相关材料成形加工技术开发研究,对高温压缩塑性变形全过程进行实时跟踪、记录、数据处理及显示。该整套装置功能齐全、测试精度高、安全可靠、使用方便。

    高强度高韧性含镍SnAgCuRE无铅钎料及制备方法

    公开(公告)号:CN101024262A

    公开(公告)日:2007-08-29

    申请号:CN200610017450.7

    申请日:2006-02-17

    Abstract: 一种高强度高韧性含镍SnAgCuRE无铅钎料及制备方法,其组份中含有重量百分比为1.8~3.2%的Ag,0.5~1.5%的Cu,0.01~1.0%的市售Ce和La基混合稀土,再添加0.01~3.0%的Ni元素,其余量为Sn;操作步骤:(1)按铜∶混合稀土=1∶1的重量比,在真空炉中熔炼制备出中间合金,其真空度为4x10-3Pa、电流为500A~580A、电压为20V~25V;(2)按所需比例取一定比例的中间合金,Sn、Ag、Cu与Ni在真空炉中进行熔炼,真空度为4x10-3Pa、电流为450A~500A、电压为16V~20V;(3)制备过程中,每半个小时将合金翻转后再进行熔炼。

    一种热作模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN110343963B

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN201910691054.X

    申请日:2019-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种热作模具钢及其制备方法,该热作模具钢由以下各组成元素组成:碳0.396‑0.397wt%,硅0.975‑1.03wt%,锰0.427‑0.514wt%,钼1.55‑1.59wt%,铬4.94‑5.10wt%,钒0.984‑1.04wt%,钛0.044‑0.127wt%,余量为铁及不可避免的杂质。本发明的热作模具钢,在H13钢成分的基础上添加Ti元素,一方面起到控制晶粒尺寸,防止晶粒过大增长,增加析出强化和细晶强化的作用,从而提升钢的强度和硬度;另一方面,钛与碳反应生成碳化钛具有硬度高和热稳定性好的优点,起到沉淀强化的作用,形成微Ti合金化。本发明的热作模具钢的室温洛氏硬度、室温抗拉强度,室温拉伸断面收缩率,高温下拉伸断面收缩率和高温下抗拉强度均得到显著的提高,综合力学性能明显增强。

    热机疲劳试验方法及使用该方法的热机疲劳试验机

    公开(公告)号:CN107192625B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201710392990.1

    申请日:2017-05-27

    Abstract: 本发明涉及一种热机疲劳试验方法及使用该方法的热机疲劳试验机,热机疲劳试验机包括机架,机架上设置有用于安装模拟凸模的凸模安装座、用于安装模拟凹模的凹模安装座和用于驱动凹模安装座与凸模安装座产生相对运动以使模拟凸模和模拟凹模对坯料施压的驱动装置,试验机还包括用于对坯料加热的加热装置、用于向加热装置连续送料的供料装置、用于将加热后的坯料送入模拟凸模和模拟凹模之间和用于将受压完成的坯料从模拟凸模和模拟凹模之间卸下的上下料装置,满足了坯料的实际成型过程中,先加热,而后移动到模具上,并通过凹模和凸模的相互挤压作用成型,完整而有效的满足了热作模具的实际的服役工况,能够精准的测试出热作模具的热机疲劳结果。

    一种热作模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN110343963A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910691054.X

    申请日:2019-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种热作模具钢及其制备方法,该热作模具钢由以下各组成元素组成:碳0.396-0.397wt%,硅0.975-1.03wt%,锰0.427-0.514wt%,钼1.55-1.59wt%,铬4.94-5.10wt%,钒0.984-1.04wt%,钛0.044-0.127wt%,余量为铁及不可避免的杂质。本发明的热作模具钢,在H13钢成分的基础上添加Ti元素,一方面起到控制晶粒尺寸,防止晶粒过大增长,增加析出强化和细晶强化的作用,从而提升钢的强度和硬度;另一方面,钛与碳反应生成碳化钛具有硬度高和热稳定性好的优点,起到沉淀强化的作用,形成微Ti合金化。本发明的热作模具钢的室温洛氏硬度、室温抗拉强度,室温拉伸断面收缩率,高温下拉伸断面收缩率和高温下抗拉强度均得到显著的提高,综合力学性能明显增强。

    一种耐热镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN105018812B

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201510393298.1

    申请日:2015-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种耐热镁合金及其制备方法,该耐热镁合金由以下质量百分比的组分组成:3%~9%Al,2%~9%Sn,1%~5%Sm,余量为Mg和不可避免的杂质。本发明的耐热镁合金,合金元素种类少,成本低;合金成分简单,熔炼混合过程易于控制,降低了制备的难度;所得镁合金显微组织均匀,析出相分布均匀弥散,具有较高的室温、高温抗拉强度和屈服强度,在200℃时抗拉强度在206MPa以上,屈服强度在162MPa以上,同时塑性也得到较大改善,具有较高的性价比。

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