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公开(公告)号：CN101486690B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910009407.X
申请日：2009-02-24
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 扬州福源化工科技有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司
IPC: C07D303/08 , C07D301/12
Abstract: 本发明公开了一种氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷的方法，将氯丙烯、溶剂和钛硅分子筛催化剂细颗粒放入反应釜中，在10～80℃加入双氧水，其特征在于，反应在弱酸性条件下进行，反应后物料经中间罐进行油水分层，分为油相和水相；油相送入精馏塔分离氯丙烯和ECH，水相经过过滤后，催化剂滤饼经过溶剂洗涤、再生或直接用溶剂打浆后套用于环氧化反应，过滤后的水层用氯丙烯萃取其中的ECH，萃取油层与反应液分离得到的油层合并精馏，或萃取油层套用于环氧化反应；萃余水精馏回收甲醇，套用于催化剂的配制；该方法流程简单、溶剂用量少、反应产物分离收率高，易于工业化实现。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101486690A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200910009407.X
申请日：2009-02-24
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 扬州福源化工科技有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司
IPC: C07D303/08 , C07D301/12
Abstract: 本发明公开了一种氯丙烯环氧化制备环氧氯丙烷的方法，将氯丙烯、溶剂和钛硅分子筛催化剂细颗粒放入反应釜中，在10～80℃加入双氧水，其特征在于，反应在弱酸性条件下进行，反应后物料经中间罐进行油水分层，分为油相和水相；油相送入精馏塔分离氯丙烯和ECH，水相经过过滤后，催化剂滤饼经过溶剂洗涤、再生或直接用溶剂打浆后套用于环氧化反应，过滤后的水层用氯丙烯萃取其中的ECH，萃取油层与反应液分离得到的油层合并精馏，或萃取油层套用于环氧化反应；萃余水精馏回收甲醇，套用于催化剂的配制；该方法流程简单、溶剂用量少、反应产物分离收率高，易于工业化实现。
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公开(公告)号：CN101480623A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910009405.0
申请日：2009-02-24
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 扬州福源化工科技有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司
IPC: B01J29/90 , B01J29/89 , C07D301/12
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明提供一种由烯烃和过氧化氢制备环氧化物过程中用作钛硅分子筛的催化剂，其特征在于，先用少量甲醇溶剂洗涤或者不用甲醇溶剂洗涤，直接将反应后的催化剂滤饼通过蒸汽吹扫，将催化剂中少量吸附的有机物汽提出，然后在再生釜中通过边搅拌边缓慢滴加一定浓度的H2O2，以氧化分解除去催化剂上和孔道内附着的有机物、低聚物，最后用少量甲醇或去离子水洗涤，以除去催化剂表面氧化生成的有机酸，再生后催化剂可循环套用于烯烃的环氧化反应，使环氧化反应活性平稳保持。
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公开(公告)号：CN101480623B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200910009405.0
申请日：2009-02-24
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 扬州福源化工科技有限公司 , 江苏瑞祥化工有限公司
IPC: B01J29/90 , B01J29/89 , C07D301/12
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明提供一种由烯烃和过氧化氢制备环氧化物过程中用作钛硅分子筛的催化剂，其特征在于，先用少量甲醇溶剂洗涤或者不用甲醇溶剂洗涤，直接将反应后的催化剂滤饼通过蒸汽吹扫，将催化剂中少量吸附的有机物汽提出，然后在再生釜中通过边搅拌边缓慢滴加一定浓度的H2O2，以氧化分解除去催化剂上和孔道内附着的有机物、低聚物，最后用少量甲醇或去离子水洗涤，以除去催化剂表面氧化生成的有机酸，再生后催化剂可循环套用于烯烃的环氧化反应，使环氧化反应活性平稳保持。
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公开(公告)号：CN101691332B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN200910177269.6
申请日：2009-09-28
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 扬州福源化工科技有限公司
IPC: C07C211/55 , C07C209/36 , C07C209/38 , C07C209/84 , B01D61/58
Abstract: 本发明提供一种催化加氢制备4-氨基二苯胺的方法。采用两段加氢反应流程，包括如下步骤：对硝基苯和苯胺为原料在碱性条件下经缩合反应后生成的缩合液，先后采用贵金属加氢催化剂和镍催化剂进行加氢反应，使4-亚硝基二苯胺、4-硝基二苯胺和偶氮苯、氧化偶氮苯的转化率达到100％。该方法还包括采用两级膜分离组件系统分离贵金属催化剂和镍催化剂，避免小颗粒催化剂的流失，同时自动化程度高，易于实现加氢过程的连续化。
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公开(公告)号：CN101691332A
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200910177269.6
申请日：2009-09-28
Applicant: 江苏扬农化工集团有限公司 , 扬州福源化工科技有限公司
IPC: C07C211/55 , C07C209/36 , C07C209/38 , C07C209/84 , B01D61/58
Abstract: 本发明提供一种催化加氢制备4-氨基二苯胺的方法。采用两段加氢反应流程，包括如下步骤：对硝基苯和苯胺为原料在碱性条件下经缩合反应后生成的缩合液，先后采用贵金属加氢催化剂和镍催化剂进行加氢反应，使4-亚硝基二苯胺、4-硝基二苯胺和偶氮苯、氧化偶氮苯的转化率达到100％。该方法还包括采用两级膜分离组件系统分离贵金属催化剂和镍催化剂，避免小颗粒催化剂的流失，同时自动化程度高，易于实现加氢过程的连续化。
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