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公开(公告)号：CN113140954B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202110355952.5
申请日：2021-04-01
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 一种基于折射率高度匹配增益介质的氙灯泵浦固体激光器，包括氙灯泵浦系统和谐振腔，谐振腔包括输入镜、输出镜及端面泵浦增益介质，增益介质是采用凝胶注模方法制备的梯度掺杂的透明陶瓷棒，其中核芯为Cr,Nd离子共掺的YAG陶瓷，外层为Lu、Gd、Te中任一种稀土离子单掺的YAG陶瓷，以N+1方式逐一错开；激光汇聚器件对氙灯泵浦激光器输出的泵浦光进行汇聚后入射至输入镜，透过的泵浦光从端面入射至增益介质，增益介质通过受激辐射产生激光，所产生的激光在谐振腔内振荡，最后从输出镜输出。本发明采用梯度掺杂的透明陶瓷，通过不同浓度稀土离子的掺杂及匹配，在实现理论透过率的同时，解决因折射率不同产生的热效应问题，有效改善光束质量，实现模式调控。
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公开(公告)号：CN110054490B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN201910389372.0
申请日：2019-05-10
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/628 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种采用核壳结构粉体制备YAG透明陶瓷的方法，具体步骤为：将Y(NO3)3溶液加入到Al2O3悬浮液中，沉淀剂为尿素，加入离子量满足Y:Al＝3:5的化学计量比，反应温度为50‑80℃；尿素调节浆料pH＝8.8‑9.1，固含量为35‑60vol.％；浆料直接过滤，无需洗涤，即得到核壳结构粉体；粉体恒温干燥，并将干燥后的粉体煅烧；将煅烧后的粉体球磨，干燥，过筛；先干压后冷等静压成型，随后将素坯置于马弗炉中煅烧；陶瓷素坯真空烧结；退火，研磨抛光，得到YAG透明陶瓷。本发明采用沉淀法+无洗涤方式制备核壳结构前驱粉体，产物中无废弃离子，粉体产量高、纯度高，粒径细小；制备过程简单易操作，烧结温度低，成本低。
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公开(公告)号：CN113683407A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202111061463.5
申请日：2021-09-10
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/50 , C04B35/622 , C04B35/64 , C09K11/80
Abstract: 一种高亮度高热稳定性黄绿光荧光陶瓷及其制备方法，其化学式为(Lu0.8‑x‑yLixCeyGd0.2)3Al5O12，其中x、y分别为Li+和Ce3+掺杂Lu3+位的摩尔比，0.001≤x≤0.008，0.005≤y≤0.015。制备方法：称取Lu2O3、Gd2O3、Al2O3、CeO2和Li2O作为原料粉体，将原料粉体、MgO和无水乙醇混合球磨干燥后过筛得到混合粉体，再经过第一次煅烧后放入模具中经干压成型得到素坯；将素坯置于真空炉中烧结后并在空气中退火、双面抛光后得到荧光陶瓷。本发明制备得到的陶瓷热稳定性高、热导率高，该方法使用原料种类少，烧结温度低，能有效实现陶瓷发光亮度的提升。
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公开(公告)号：CN109574050B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN201910039932.X
申请日：2019-01-16
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种超高比表面积碳酸铝铵的制备及其热分解制备氧化铝的方法，用去离子水配制硝酸铝溶液和碳酸氢铵溶液，其中铝离子与碳酸氢铵溶液摩尔比为1：(10～16)；室温下将硝酸铝溶液置于雾化器中，经雾化后喷射到碳酸氢铵溶液中，进行均匀混合，同时进行高速搅拌，控制体系的加料速度为8～12ml/min，控制体系的喷射终点pH为8.5～9.5；待反应结束后，停止搅拌，将沉淀物抽滤、干燥、碾碎，得到不同形貌的碳酸铝铵粉体；将碳酸铝铵粉体置于500～1150℃条件下煅烧，即制得不同晶相的氧化铝。本发明结合沉淀物的成核、长大与水解规律，改变加料速度和喷射终点pH来制备超高比表面积的碳酸铝铵粉体，能满足不同行业对氧化铝粉体形貌与性能的不同需求。
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公开(公告)号：CN113149632A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110442475.6
申请日：2021-04-23
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/505 , C04B35/622 , B28B1/29 , B28B11/24
Abstract: 一种高硬度YAG基复合结构透明陶瓷，透明陶瓷的复合结构为M1：YAG/M2：YAG/M1：YAG，M1和M2均为在近红外及中红外波段发光的稀土离子。其制备方法：通过水基流延成型分别制备M1：YAG单层素坯和M2：YAG单层素坯；将制得的M1：YAG单层素坯和M2：YAG单层素坯依次进行叠层得流延片，再将流延片置于150～300MPa下温等得到陶瓷素坯；将陶瓷素坯依次进行马弗炉中排胶、真空炉中烧结、马弗炉中退火、双面抛光，即得高硬度YAG基复合结构透明陶瓷。该制备方法简单环保，通过该方法可制备得到渐变晶粒尺寸多层复合结构的透明陶瓷，该透明陶瓷在硬度、致密性、韧性、均匀性等方面得到了大幅度提升。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113088926A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110270574.0
申请日：2021-03-12
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C23C16/40 , C23C16/448 , C23C16/52
Abstract: 一种通过磁场控制α‑Ga2O3掺杂浓度的薄膜沉积系统及方法，薄膜化学式为Ga(2‑x)RxO3，0.02≤x≤0.20，x为R3+掺杂Ga3+位的原子百分含量，R为Fe、Co、Ni中的一种；该系统包括电磁铁、液位控制装置、反应腔、雾化装置、尾气处理装置，电磁铁固定在反应腔右端，液位控制装置与雾化装置相连，反应腔内放置有衬底，反应腔一端与雾化装置连通、另一端与尾气处理装置连通；雾化装置内盛放有前驱体溶液，雾化装置顶端通过载气控制系统与载气瓶相连。本发明通过加装电磁铁，使掺杂的磁性粒子吸附至反应腔体右端，通过控制电磁铁功率来控制沉积在衬底上的磁性离子浓度，实现实时控制薄膜中的掺杂浓度。
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公开(公告)号：CN108558388B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201810084416.4
申请日：2018-01-29
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/505 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种用于制备YAG陶瓷粉体的喷雾干燥工艺，其特征在于，包括以下步骤：选取氧化铝水溶胶和氧化钇水溶胶备用；称量：称量使氧化铝水溶胶和氧化钇水溶胶的摩尔比为3:5；混合配置浆料：将氧化铝水溶胶和氧化钇水溶胶混合，搅拌20～60min，采用氨水和硝酸调节pH至中性，pH值控制在6.8～7.5之间，加入去离子水进行稀释至固含量为10～15wt％，调整pH值在6.8～7.5之间，制成浆料；喷雾干燥：将浆料进行喷雾干燥得到粉体；煅烧：将喷雾干燥得到的粉体进行煅烧。本发明仅仅需要调整溶胶浆料的pH即可进行喷雾干燥，工艺流程大大简化，非常适用于YAG陶瓷颗粒的(半)工业化生产过程。
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公开(公告)号：CN110054490A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910389372.0
申请日：2019-05-10
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/628 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种采用核壳结构粉体制备YAG透明陶瓷的方法，具体步骤为：将Y(NO3)3溶液加入到Al2O3悬浮液中，沉淀剂为尿素，加入离子量满足Y:Al＝3:5的化学计量比，反应温度为50-80℃；尿素调节浆料pH＝8.8-9.1，固含量为35-60vol.％；浆料直接过滤，无需洗涤，即得到核壳结构粉体；粉体恒温干燥，并将干燥后的粉体煅烧；将煅烧后的粉体球磨，干燥，过筛；先干压后冷等静压成型，随后将素坯置于马弗炉中煅烧；陶瓷素坯真空烧结；退火，研磨抛光，得到YAG透明陶瓷。本发明采用沉淀法+无洗涤方式制备核壳结构前驱粉体，产物中无废弃离子，粉体产量高、纯度高，粒径细小；制备过程简单易操作，烧结温度低，成本低。
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公开(公告)号：CN106994517B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710229045.X
申请日：2017-04-10
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明提供了一种适合大规模生产、粒度小而分布集中、团聚弱的纳米W‑Cu复合粉体的化学共沉淀制备方法。该方法利用冷冻干燥，且工艺简单，极大降低粉体团聚，对焙烧和还原时间要求低，产品性能稳定，搅拌速度允许范围大等优点。
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公开(公告)号：CN109485408A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201910048945.3
申请日：2019-01-18
Applicant: 江苏师范大学 , 徐州盛唐光电科技有限公司
IPC: C04B35/46 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种TiC还原制备片状五氧化三钛的工艺，其步骤是：按质量比碳化钛：二氧化钛＝1：8.5～10分别称取原料碳化钛、二氧化钛，加水球磨混合，干燥，研磨，过筛，压片，然后在惰性气氛下分阶段烧结，最后冷却获得产品。本发明可制得片状的五氧化三钛晶体，纯度达到99.99％，产量在86～88％，片状的五氧化三钛晶体能缩短镀膜预熔时间，提高镀膜效率，且本发明采用物理球磨混合法后，直接一步在1300℃附近的温度区间煅烧得到，温度低于传统工业温度500℃以上，且无需真空环境，设备要求低。
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