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公开(公告)号:CN119977549A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202411986102.5
申请日:2024-12-31
Applicant: 江苏锡沂高新材料产业技术研究院有限公司 , 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种均匀发光的球形荧光陶瓷材料,包括球形YAG‑Al2O3陶瓷以及包括包覆在外层的Ce:YAG透明陶瓷。所述球形YAG‑Al2O3陶瓷用于散射蓝色激光,所述Ce:YAG透明陶瓷用于吸收蓝光发生荧光转换;两者通过真空烧结组合在一起。本发明设计的荧光材料,空间发光均匀;无需二次光学元件,集成化高,适合产业化。
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公开(公告)号:CN119411222A
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202411384110.2
申请日:2024-09-30
Applicant: 江苏师范大学 , 江苏利泷半导体科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备氧化镓外延薄膜的雾化学气相沉积系统及方法,该系统包括载气储罐、氧气储罐、混合气体储罐、五通道气体流量控制器、液体推进装置、重量传感器、雾化罐、喷气装置、单温区管式炉;单温区管式炉的粗石英管进料端连接细石英管。利用五通道气体流量控制器分别控制雾化罐、细石英管和喷气装置中气体流量,待单温区管式炉达到设定的工作温度后,载气将雾化后的雾滴通过细石英管直接运送至衬底上,在高温下沉积形成氧化镓薄膜。本发明采用套装石英管和垂直向下的喷气装置,实现了原料的高效利用,通过重量传感器来控制液位,实现了对雾滴的实时反馈,提升了雾化的均匀性和稳定性,最终生长出高质量氧化镓外延薄膜。
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公开(公告)号:CN118255516A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410364794.3
申请日:2024-03-28
Applicant: 江苏师范大学 , 江苏锡沂高新材料产业技术研究院有限公司
Abstract: 一种LED用发白光玻璃及其制备方法,发白光玻璃采用MgO‑Al2O3‑SiO2‑B2O3基玻璃体系,各组分的质量百分比含量为MgO 35wt%、Al2O3 28wt%、SiO235wt%、B2O3 2wt%,选用Eu2O3作为发光掺杂剂,占玻璃体系总质量的1%~12%。准确称量MgO、Al2O3、SiO2、B2O3、Eu2O3作为原料粉体;将原料粉体进行干法研磨后放置于升降炉中烧结得到玻璃液;将玻璃液倒入预热的铜模中退火得到白光玻璃前驱体,然后切割抛光得到发白光玻璃。该方法工艺简单、成本低,可实现大规模生产;所制备的发白光玻璃能在波长为380nm的光激发下发出纯度正、高显色指数的白光。
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公开(公告)号:CN117776687A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311801180.9
申请日:2023-12-25
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/10 , H01L33/50 , F21V9/45 , C04B35/622 , C04B41/89
Abstract: 本发明公开了一种用于白光LD照明的陶瓷‑玻璃陶瓷薄膜复合结构荧光色轮及其制备方法,包括透明陶瓷衬底及双色荧光玻璃陶瓷薄膜,双色荧光玻璃陶瓷薄膜为由青光发光荧光玻璃陶瓷薄膜和橙红光发光荧光玻璃陶瓷薄膜组成的复合结构,均由Al2O3和Mg2Al4Si4O16:xEu2+组成的复合相。制备方法:将Al2O3粉体通过干压成型、烧结获得透明陶瓷衬底;采用Eu2+离子掺杂Mg2Al4Si4O16,通过一步晶化实现红光发射,两步晶化实现青光发射,并添加Al2O3作为散射中心,烧结得到荧光色轮。该方法所得到的荧光色轮可有效补充青光和红光成分,避免荧光材料混合造成的光子重吸收,具有优异的散热能力和良好的光均匀性。
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公开(公告)号:CN117682857A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311731883.9
申请日:2023-12-15
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/50 , C04B35/622 , C09K11/77
Abstract: 本发明公开了一种铕掺杂抗热猝灭蓝色荧光陶瓷及其制备方法,其特征在于,其化学组成通式为Lu2Sr(1‑x)Al4SiO12:xEu2+,其中x为Eu2+掺杂Sr2+位的摩尔百分数,0<x≤0.1;采用高温固相法制备得到。本发明的蓝色荧光陶瓷以LuSrAl4SiO12为基质,在波长为340nm附近的紫外光源激发下,在460nm附近发射出明亮的宽带蓝光。且该荧光陶瓷在298K~473K的温度下具有明显的抗热猝灭特性,在423K时达到室温发射强度的1.4~1.8倍,且制备方法简单,绿色环保,可应用于LED/LD器件工业化生产。
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公开(公告)号:CN117487552A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311448134.5
申请日:2023-11-01
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种用于近红外发光的高效超宽带复相荧光材料及其制备方法。该复相荧光材料的化学通式Cr3+为,A其2B中4‑,xAC为5DMg2O、1Ca8:x、 Be、Ba、Sr元素中的一种或两种,且至少含有Mg离子;B为Al、Ga元素中的一种,C为Si、B元素中的一种,D为P、Sb、Bi元素中的一种,O为氧元素;x为Cr3+掺杂B位的摩尔百分数,且0.2≤x≤2.8。经过Cr3+离子掺杂后,该材料可以在近红外波段范围(600‑1600nm)内发出较长波长的光,且具有良好的化学稳定性,可制备成不同异形结构,应用范围广泛。
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公开(公告)号:CN117353146A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311174067.2
申请日:2023-09-12
Applicant: 江苏师范大学
IPC: H01S5/00 , F21K9/00 , F21K9/90 , F21V9/32 , C04B35/10 , C04B35/44 , C04B35/505 , C04B35/50 , C04B35/622 , C04B37/02 , C09K11/80 , C09K11/02 , F21Y115/30
Abstract: 本发明公开了一种具有高反射层的激光照明用荧光器件及其制备方法,采用流延成型结合真空烧结制备了荧光层‑高反射层‑衬底层的复合荧光器件,所述荧光层以YAG陶瓷作为基质材料,Ce3+离子作为发光离子,其分子式为nAl2O3‑(Ce0.002Y0.998)3Al5O12,0≤n≤0.8,所述高反射层采用Al2O3,所述衬底层采用紫铜片。其制备方法:将流延得到的复相素坯与干压的Al2O3素坯塑封并采用等静压成型结合起来,通过真空烧结得到发光材料,最后将抛光后的陶瓷与紫铜片进行焊接,即得荧光器件。本发明的荧光器件整体导热性能优异,同时具有高亮度和高发光效率。
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公开(公告)号:CN116857594A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310918723.9
申请日:2023-07-24
Applicant: 江苏师范大学
IPC: F21V8/00 , C04B35/50 , C04B35/44 , C04B35/622 , C04B35/505 , F21V9/32
Abstract: 本发明公开了一种激光照明用空心荧光陶瓷光纤及其制备方法,所述空心陶瓷光纤为共掺入稀土金属离子或过渡金属离子的Ce3+:YAG或者Ce3+:LuAG荧光陶瓷,其呈空心圆柱状,外径为200~500um,内径为50~100um;采用挤出成型方法制备出空心荧光陶瓷光纤,以蓝光LD激光器为激发光源从端面激发所述空心荧光陶瓷光纤,发射出高亮度的绿光或黄光,在共掺杂红光离子情况下发出白光。该荧光陶瓷光纤空心结构使散热面积大大提升,有效的解决了光转材料面临的热猝灭效应带来的效率下降的问题,发光效率高,具备一定的长距离传播功能;且采用挤出成型方法可大批量制备,一次性制备出的陶瓷长度可达10m,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN114920548B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202210258322.0
申请日:2022-03-16
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 一种闪烧制备Cr3+掺杂石榴石基透明陶瓷的方法,在硅镁助剂下,采用空气氛围闪烧,无需退火即可制备Cr3+掺杂石榴石基透明陶瓷,其化学式为(RexM1‑x)3(CryAl1‑y)5O12,式中x为Re3+或Re4+掺杂M3+的摩尔比,0≤x≤0.08,y为Cr3+掺杂Al3+的摩尔比,0<y≤0.10,Re为Nd、Ce、Yb、Sm中的一种,M为Y、Lu中的一种;具体包括:浆料配制;球磨、烘干、研磨、过筛、煅烧、成型得到陶瓷坯体,然后将素坯置于闪烧炉中进行空气烧结,最后抛光得到透明陶瓷。该方法能有效稳定Cr3+,降低烧结能耗和成本,还能抑制晶粒生长,所制备得到的透明陶瓷具有良好的光学质量与透过率。
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公开(公告)号:CN114409394B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202210048586.3
申请日:2022-01-17
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B35/638 , B28B1/29
Abstract: 一种大尺寸YAG透明陶瓷薄片的制备方法,包括如下步骤:将Y2O3粉体和Al2O3粉体、聚醚酰亚胺、烧结助剂置于球磨罐内,经过球磨、干燥、过筛后煅烧得到水基流延成型用YAG粉体;将聚丙烯酸、氢氧化铵与去离子水混合配制成预混液;将YAG粉体加入到预混液中进行第一次球磨,再加入增塑剂、粘结剂、聚丙二醇后进行第二次球磨配制成水基YAG陶瓷浆料,除泡后流延成型,干燥后脱模得到流延膜,对流延膜进行裁剪叠片、冷等静压、温等静压后得到素坯;将素坯在空气气氛下900~1100℃煅烧排胶10~15h,再置于真空炉中烧结、马弗炉退火得YAG透明陶瓷薄片。该方法有效改善大尺寸陶瓷薄片易形变、干燥易产生裂纹等缺陷。
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