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公开(公告)号：CN106479495A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610824631.4
申请日：2016-09-14
Applicant: 江苏师范大学
CPC classification number: C09K11/7769 , G01N21/6428
Abstract: 本发明涉及一种成像用双波段发光Nd:Y2O3纳米荧光粉体及其制备方法；其特征在于纳米荧光粉体满足下式所示的组分：(100-x)Y2O3+xNd2O3(0.3≤x≤1.5)；Nd:Y2O3纳米荧光粉体在808nm波长激发下，分别实现了808nm波长激发下的678nm～798nm波段的上转换荧光输出，以及该波长激发下的887nm～1066nm波段的下转换荧光输出。本发明所述的纳米荧光粉体通过化学共沉淀法获得，其粉体粒径小，活性高，且粒度均一，分散性良好。
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公开(公告)号：CN105884344A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610219256.0
申请日：2016-04-08
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/505 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/44 , C04B35/505 , C04B35/62218 , C04B2235/3217 , C04B2235/3224 , C04B2235/656 , C04B2235/9653
Abstract: 本发明涉及一种喷枪喷涂制备YAG基复合结构透明陶瓷的方法，采用高精度的喷枪将YAG浆料和Re:YAG浆料交替或同时喷射到一定温度的基板上，将喷射得到的复合结构层在进行排胶，得到复合生坯；将复合生坯冷等、素烧、真空烧结、退火可得到复合结构YAG透明陶瓷。本发明可根据实际的需要来喷射不同结构，喷射厚度及浓度比例可控，厚度极限比流延要小，而且设备成本要低于流延成本。
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公开(公告)号：CN105753473A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610104880.6
申请日：2016-02-25
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/50 , C04B35/622 , C04B35/645 , C04B35/626 , C04B35/63
CPC classification number: C04B35/50 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/6303 , C04B35/645 , C04B2235/9653
Abstract: 本发明涉及一种磁光氧化铽透明陶瓷的制备方法。先将氧化铽微米粉体加入硝酸中溶解形成Tb(NO3)3，加水稀释得Tb(NO3)3溶液；再将(NH4)2SO4加入到稀释后的Tb(NO3)3溶液中得母液；然后用沉淀剂滴加到母液中搅拌，至母液的pH值为7.5～8.5；继续搅拌，静止陈化；过滤得到的沉淀物，将沉淀物冲洗、干燥、研磨过筛、煅烧；成型；真空热压烧结得到磁光氧化铽透明陶瓷。本发明均是在较低的烧结温度下制备出磁光氧化铽陶瓷，经济节能效果明显。采用真空热压烧结的方法，很好的控制了气孔的排出，不至于烧结生长太快，导致气孔被包裹到晶粒的内部，真空还原状态下很好的控制Tb离子的价态统一，陶瓷致密度高、晶粒尺寸小、尺寸分布均匀，磁光性能好。
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公开(公告)号：CN104845615A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510092441.3
申请日：2015-03-02
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C09K11/59
Abstract: 本发明公开了一种稀土掺杂β相Sr2SiO4纳米粉体及其制备方法，所述纳米粉体满足下式所示的硅酸锶组分：(Sr1-xREx)2SiO4，式中RE为稀土元素中的一种，0.001≤x≤0.05。本发明的方法制备的稀土掺杂Sr2SiO4粉体具有相纯度高，物相检测为纯β相，无需添加助熔剂，熔盐等异物可水洗除去，简洁、高效。本发明的方法合成温度低，仅需750～800℃，比普通固相法至少低500℃以上，节能效果明显，对设备等的要求也大大降低。本发明提供的方法制备的稀土掺杂Sr2SiO4粉体，其颗粒尺寸小，仅为40～80nm。
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公开(公告)号：CN104355609A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410519452.0
申请日：2014-09-30
Applicant: 江苏师范大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/505 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种YAG基透明陶瓷粉体的喷雾造粒制备方法，具体步骤如下：按(Y1-xREx)3Al5O12组成所需的金属元素摩尔比称量原料粉体，加入烧结助剂、分散剂和溶剂配置浆料，在行星式球磨机上球磨混合加入粘结剂，再继续球磨混合得到喷雾造粒所用浆料；然后选用离心式喷雾干燥机将浆料进行喷雾造粒，将收集得到的造粒粉体过筛，得到YAG基透明陶瓷粉体；本发明所制备粉体的化学纯度高、均匀性好，具有良好球形度和流动性；产量和产率高，浆料干燥在短时间即可完成，缩短了实验周期，降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109574050B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN201910039932.X
申请日：2019-01-16
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种超高比表面积碳酸铝铵的制备及其热分解制备氧化铝的方法，用去离子水配制硝酸铝溶液和碳酸氢铵溶液，其中铝离子与碳酸氢铵溶液摩尔比为1：(10～16)；室温下将硝酸铝溶液置于雾化器中，经雾化后喷射到碳酸氢铵溶液中，进行均匀混合，同时进行高速搅拌，控制体系的加料速度为8～12ml/min，控制体系的喷射终点pH为8.5～9.5；待反应结束后，停止搅拌，将沉淀物抽滤、干燥、碾碎，得到不同形貌的碳酸铝铵粉体；将碳酸铝铵粉体置于500～1150℃条件下煅烧，即制得不同晶相的氧化铝。本发明结合沉淀物的成核、长大与水解规律，改变加料速度和喷射终点pH来制备超高比表面积的碳酸铝铵粉体，能满足不同行业对氧化铝粉体形貌与性能的不同需求。
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公开(公告)号：CN111141514B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202010090175.1
申请日：2020-02-13
Applicant: 江苏师范大学
IPC: G01M13/027 , G01M13/028 , G01M13/023 , G01M7/02 , G01N3/02 , G01N3/56
Abstract: 本发明涉及矿山机械设备领域，尤其涉及一种钢丝绳与衬垫多向振动下的摩擦损失实验装置及方法，包括底座、固定在底座上部的机架以及固定在机架上的摩擦机构；摩擦机构上缠绕有钢丝绳；摩擦机构与钢丝绳接触的表面设置有摩擦衬垫；钢丝绳一端固定连接有配重机构；钢丝绳另一端连接有用于使钢丝绳另一端产生三维振动的激振机构；机架上设置有用于测量钢丝绳与摩擦衬垫间极限摩擦力的测量机构；激振机构与测量机构通过控制系统控制，本发明可以实现不同钢丝绳振动下的摩擦力测量，分析不同振幅、方向、位置以及不同预紧力下的绳‑衬极限摩擦力损失程度。
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公开(公告)号：CN109003801B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201810863634.8
申请日：2018-08-01
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种高矫顽力钕铁硼烧结永磁体的制备方法，其具体步骤如下：(1)将Nd‑Fe‑B粉体在磁场中压制成型制备素坯；(2)将素坯进行真空预烧；(3)将真空预烧后的素坯置于玻璃管内，上下铺盖碎玻璃片，真空密封，整体放入石墨坩埚中；(4)将塑封好的玻璃管预烧体进行热等静压烧结；(5)将热等静压烧结后磁体表面的熔融玻璃相去除，然后在真空中进行二次退火处理，最后经抛光之后得到钕铁硼烧结永磁体。本发明提供的制备方法，采用玻璃包覆预烧体，解决了烧结过程中富钕相外流的问题，采用二次真空退火，改善了晶粒、晶界形态及富钕相分布，制备得到的钕铁硼烧结永磁体晶粒尺寸在3～5μm，矫顽力高达1300～1350kA/m。
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公开(公告)号：CN111141514A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010090175.1
申请日：2020-02-13
Applicant: 江苏师范大学
IPC: G01M13/027 , G01M13/028 , G01M13/023 , G01M7/02 , G01N3/02 , G01N3/56
Abstract: 本发明涉及矿山机械设备领域，尤其涉及一种钢丝绳与衬垫多向振动下的摩擦损失实验装置及方法，包括底座、固定在底座上部的机架以及固定在机架上的摩擦机构；摩擦机构上缠绕有钢丝绳；摩擦机构与钢丝绳接触的表面设置有摩擦衬垫；钢丝绳一端固定连接有配重机构；钢丝绳另一端连接有用于使钢丝绳另一端产生三维振动的激振机构；机架上设置有用于测量钢丝绳与摩擦衬垫间极限摩擦力的测量机构；激振机构与测量机构通过控制系统控制，本发明可以实现不同钢丝绳振动下的摩擦力测量，分析不同振幅、方向、位置以及不同预紧力下的绳-衬极限摩擦力损失程度。
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公开(公告)号：CN109574050A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201910039932.X
申请日：2019-01-16
Applicant: 江苏师范大学
Abstract: 本发明公开了一种超高比表面积碳酸铝铵的制备及其热分解制备氧化铝的方法，用去离子水配制硝酸铝溶液和碳酸氢铵溶液，其中铝离子与碳酸氢铵溶液摩尔比为1：(10～16)；室温下将硝酸铝溶液置于雾化器中，经雾化后喷射到碳酸氢铵溶液中，进行均匀混合，同时进行高速搅拌，控制体系的加料速度为8～12ml/min，控制体系的喷射终点pH为8.5～9.5；待反应结束后，停止搅拌，将沉淀物抽滤、干燥、碾碎，得到不同形貌的碳酸铝铵粉体；将碳酸铝铵粉体置于500～1150℃条件下煅烧，即制得不同晶相的氧化铝。本发明结合沉淀物的成核、长大与水解规律，改变加料速度和喷射终点pH来制备超高比表面积的碳酸铝铵粉体，能满足不同行业对氧化铝粉体形貌与性能的不同需求。
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