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公开(公告)号：CN106590812A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611022633.8
申请日：2016-11-17
Applicant: 江苏大学
IPC: C10M103/06 , C10N30/06
Abstract: 本发明涉及一种减摩抗磨复合材料及其制备方法，特别是涉及一种钛合金减摩抗磨用多层石墨烯/三氧化二铁复合材料及其制备方法。材料由25‑67％的减摩剂和33‑75％的抗磨剂复合而成。其中减摩剂为MLG，抗磨剂为10‑50nm的Fe2O3纳米颗粒。制备方法为液相剥离法。该方法简便、价廉、环保，并且只需添加极少量制得的复合材料，就可使钛合金滑动构件表面形成双层摩擦层，上、下层分别为主要含MLG和Fe2O3摩擦层，具有良好的润滑作用和承载能力，既可使钛合金构件服役于严酷工况，又可减少摩擦噪声。
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公开(公告)号：CN103628015A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310558410.3
申请日：2013-11-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及链条零件的表面处理，特指一种用于链条零件上的耐蚀表面处理方法。本发明针对链条的链板、销轴、套筒和滚子等零件，采用液态浸铝和随后的扩散处理获得Fe-Al金属间化合物耐蚀涂层。其工艺流程包括前处理、浸镀铝、扩散处理和随后的淬火冷却和回火；浸镀铝在720-750℃铝液中浸镀1-5min；在保护气氛中中进行850-1000℃、30min-2h扩散退火。通过调整扩散处理温度和时间，得到不同厚度的金属间化合物耐蚀涂层。扩散处理后油冷淬火，随后进行中温400-450℃或低温180-220℃，回火2h。本发明具有工艺简便、成本低、涂层结合力强、适于小件批量生产等特点，可用于腐蚀环境下应用链条的生产，替代普通链条和不锈钢链条，可提高性能、寿命和节约合金资源。
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公开(公告)号：CN109811336A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910121529.1
申请日：2019-02-16
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明属于铁基合金高温耐磨技术领域，涉及激光熔覆技术，特指一种改善H13钢高温耐磨性能的激光熔敷合金。其成份按照质量百分比计算如下：Ni 2-30％,Mo 2-5％,Cr 3-5％,Al 0.1-0.2％,Ti 1-2％,C≦0.2％,B 1-2％,Si 1-2％,Fe余量。将配置好的合金粉末以同轴送粉的方式，进行激光熔覆制备合金涂层。本发明的合金粉末为低碳铁基合金粉末，利用合金碳化物和金属间化合物弥散析出获得强韧化合金涂层，具备优异的高温耐磨性。所制备的高温合金层成分均匀，组织致密，无明显的裂纹和气孔，与H13钢呈现良好冶金结合。且工艺简单，成本低，易于应用推广。
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公开(公告)号：CN105038903B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201510444550.7
申请日：2015-07-27
Applicant: 江苏大学
IPC: C10M125/00 , C10N30/06
Abstract: 本发明涉及一种钛合金表面固态原位复合减摩抗磨材料，其特征在于，包括下列两种质量分数的物质：抗磨剂60‑90%，减摩剂10‑40%。其中抗磨剂为10‑80nm氧化物粉末，如氧化铝、氧化铁、氧化钛等中一种或多种；减摩剂为50‑500nm的石墨、二硫化钼、二硫化钨等其中的一种或多种。将粉料混合搅拌均匀后填充到钛合金构件滑动接触表面即可。本发明中较大颗粒的减摩剂包裹小颗粒的抗磨剂氧化物，在滑动过程中容易在钛合金构件表面压实烧结形成摩擦层，具有较高的硬度和较好的承载能力；而减摩剂显著降低摩擦系数，降低摩擦噪声。本发明适用于在严酷滑动工况下服役的钛合金构件表面的减摩抗磨。
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公开(公告)号：CN106635251A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611018013.7
申请日：2016-11-17
Applicant: 江苏大学
IPC: C10M125/00 , C10N30/06
CPC classification number: C10M125/00 , C10M2201/041 , C10M2201/062 , C10N2230/06 , C10N2230/56
Abstract: 本发明涉及一种抗磨减摩材料，特别是一种钛合金抗磨减摩用含氧化物自润滑纳米混合材料。材料包含抗磨剂33‑83％，减摩剂17‑67％。其中抗磨剂三氧化二铁纳米颗粒，减摩剂为多层石墨烯。将两种纳米材料混合搅拌均匀后直接添加到钛合金构件滑动界面即可形成含氧化物自润滑纳米材料。本发明的材料，在滑动过程中容易在钛合金构件表面吸附并经压实烧结形成双层摩擦层，其中下层为主要含三氧化二铁摩擦层，具有良好的承载能力；上层为主要含多层石墨烯摩擦层，具有优异的润滑性能，可显著降低摩擦系数，减少摩擦噪声。另外，它具有价廉易得的优点，且只需添加极少的量就可使得严酷滑动工况下服役的钛合金构件的摩擦磨损性能得以显著提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1847441A
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200610038628.6
申请日：2006-03-06
Applicant: 江苏大学
IPC: C22C38/46
Abstract: 本发明公开了一种新型高耐磨热锻模具铸钢，是为了解决以往以韧性(冲击韧性)为合金成分设计依据的铸造热锻模具钢耐磨性差、寿命偏低的问题。其特征是采用以磨损性能为依据进行热锻模具铸钢的合金成分设计，该高耐磨热锻模具铸钢中碳化物以弥散析出的V4C3为主，还有少量的Cr、Mo碳化物，Cr、Mo主要作为固溶元素，其合金成分为(wt％)：C 0.2～0.4，Cr 3.0～5.0，Mo 2.0～3.5，Ni 1.0～2.0，V 0.6～1.2，Mn≤0.8，Si≤0.8，S≤0.04，P≤0.04。本发明的高耐磨热锻模具铸钢可广泛应用于热锻模的制造。
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公开(公告)号：CN103628014A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310558381.0
申请日：2013-11-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及钛合金，特指一种钛合金的抗空蚀表面Ti-Al化涂层的制备方法。本发明采用液态浸镀铝和随后的扩散处理获得Ti-Al金属间化合物涂层。其工艺流程包括前处理、浸镀铝和扩散处理；浸镀铝在720-780℃铝液中浸镀1-5min；在氩气或真空中进行550-1000℃1-2h扩散退火。通过调整扩散处理温度和时间，得到不同厚度的金属间化合物涂层。本发明具有工艺简便、成本低、涂层结合力强、抗空蚀性能优异等特点，可广泛用于抗空蚀工况下钛合金的表面强化。
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公开(公告)号：CN102179501A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110104730.2
申请日：2011-04-26
Applicant: 江苏大学
IPC: B22D19/08
Abstract: 一种制备TiC/Al3Ti金属间化合物基表面复合涂层的方法，涉及金属间化合物基表面复合涂层，本发明采用Ti-C-Al体系的Al、Ti、C粉末为原料，按TiC的体积分数20－40％混合均匀并压制得到一定厚度的预制块，干燥后采用有机粘结剂粘贴于干燥后的铸型型壁内；预热铸型后，浇入钢或铁液，冷却后在钢或铁件表面形成TiC/Al3Ti金属间化合物基复合材料涂层。本发明具有工艺简便、成本低、涂层结合力强、综合性能好等特点，可广泛用于铸钢或铸铁件的表面强化和抗氧化。
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公开(公告)号：CN100406170C
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200610038185.0
申请日：2006-02-08
Applicant: 江苏大学
Abstract: TiC/Ni3Al金属间化合物基表面复合涂层的Cast-SHS制备工艺，属于一种材料制备技术。本发明采用要制备的TiC/Ni3Al复合涂层所含的Ni、Al、Ti、C粉末为原料，按所得产物的原子百分比例和产物重量百分比例混合均匀并压制成一定厚度的预制块，干燥后采用有机粘结剂粘贴于干燥后的铸型型壁内；预热铸型后，浇入钢液，在钢件表面形成TiC/Ni3Al金属间化合物基复合材料涂层。通过调整粉末成分，可以得到不同含量陶瓷增强相的金属间化合物基复合材料涂层。本发明具有工艺简便、成本低、涂层结合力强、综合性能好等特点，可广泛用于铸钢件的表面强化。
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公开(公告)号：CN101067188A
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200710023304.X
申请日：2007-06-08
Applicant: 江苏大学
Abstract: 原位内生Al3Ti增强Mg基复合材料及制备方法，涉及颗粒增强金属基复合材料制备技术领域，具体制备步骤如下：以重量百分比计，将49.39％～91.27％的Mg粉，5.49％～34.34％的Al粉，3.24％～16.25％的Ti粉球磨混合，然后压制成预制块；预制块真空状态下烘干；预制块在高于Mg熔点(648.8℃)以上进行反应烧结，最后得到内生Al3Ti相体积分数为5～30％的Mg基复合材料。本发明中采用反应烧结工艺合成原位内生金属间化合物增强镁基复合材料，具有高比强度、比刚度、高温蠕变性能和尺寸稳定性，具有节能、节材、工艺简便等优点，工业应用前景广阔。
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