一种钛合金减摩抗磨用复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106590812A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611022633.8

    申请日:2016-11-17

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及一种减摩抗磨复合材料及其制备方法,特别是涉及一种钛合金减摩抗磨用多层石墨烯/三氧化二铁复合材料及其制备方法。材料由25‑67%的减摩剂和33‑75%的抗磨剂复合而成。其中减摩剂为MLG,抗磨剂为10‑50nm的Fe2O3纳米颗粒。制备方法为液相剥离法。该方法简便、价廉、环保,并且只需添加极少量制得的复合材料,就可使钛合金滑动构件表面形成双层摩擦层,上、下层分别为主要含MLG和Fe2O3摩擦层,具有良好的润滑作用和承载能力,既可使钛合金构件服役于严酷工况,又可减少摩擦噪声。

    一种用于链条零件的耐蚀表面处理方法

    公开(公告)号:CN103628015A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310558410.3

    申请日:2013-11-12

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及链条零件的表面处理,特指一种用于链条零件上的耐蚀表面处理方法。本发明针对链条的链板、销轴、套筒和滚子等零件,采用液态浸铝和随后的扩散处理获得Fe-Al金属间化合物耐蚀涂层。其工艺流程包括前处理、浸镀铝、扩散处理和随后的淬火冷却和回火;浸镀铝在720-750℃铝液中浸镀1-5min;在保护气氛中中进行850-1000℃、30min-2h扩散退火。通过调整扩散处理温度和时间,得到不同厚度的金属间化合物耐蚀涂层。扩散处理后油冷淬火,随后进行中温400-450℃或低温180-220℃,回火2h。本发明具有工艺简便、成本低、涂层结合力强、适于小件批量生产等特点,可用于腐蚀环境下应用链条的生产,替代普通链条和不锈钢链条,可提高性能、寿命和节约合金资源。

    一种钛合金表面固态原位复合减摩抗磨材料

    公开(公告)号:CN105038903B

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201510444550.7

    申请日:2015-07-27

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及一种钛合金表面固态原位复合减摩抗磨材料,其特征在于,包括下列两种质量分数的物质:抗磨剂60‑90%,减摩剂10‑40%。其中抗磨剂为10‑80nm氧化物粉末,如氧化铝、氧化铁、氧化钛等中一种或多种;减摩剂为50‑500nm的石墨、二硫化钼、二硫化钨等其中的一种或多种。将粉料混合搅拌均匀后填充到钛合金构件滑动接触表面即可。本发明中较大颗粒的减摩剂包裹小颗粒的抗磨剂氧化物,在滑动过程中容易在钛合金构件表面压实烧结形成摩擦层,具有较高的硬度和较好的承载能力;而减摩剂显著降低摩擦系数,降低摩擦噪声。本发明适用于在严酷滑动工况下服役的钛合金构件表面的减摩抗磨。

    一种钛合金抗磨减摩用含氧化物自润滑纳米混合材料

    公开(公告)号:CN106635251A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611018013.7

    申请日:2016-11-17

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及一种抗磨减摩材料,特别是一种钛合金抗磨减摩用含氧化物自润滑纳米混合材料。材料包含抗磨剂33‑83%,减摩剂17‑67%。其中抗磨剂三氧化二铁纳米颗粒,减摩剂为多层石墨烯。将两种纳米材料混合搅拌均匀后直接添加到钛合金构件滑动界面即可形成含氧化物自润滑纳米材料。本发明的材料,在滑动过程中容易在钛合金构件表面吸附并经压实烧结形成双层摩擦层,其中下层为主要含三氧化二铁摩擦层,具有良好的承载能力;上层为主要含多层石墨烯摩擦层,具有优异的润滑性能,可显著降低摩擦系数,减少摩擦噪声。另外,它具有价廉易得的优点,且只需添加极少的量就可使得严酷滑动工况下服役的钛合金构件的摩擦磨损性能得以显著提高。

    一种用于链条零件的耐蚀表面处理方法

    公开(公告)号:CN103628015B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201310558410.3

    申请日:2013-11-12

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及链条零件的表面处理,特指一种用于链条零件上的耐蚀表面处理方法。本发明针对链条的链板、销轴、套筒和滚子等零件,采用液态浸铝和随后的扩散处理获得Fe-Al金属间化合物耐蚀涂层。其工艺流程包括前处理、浸镀铝、扩散处理和随后的淬火冷却和回火;浸镀铝在720-750℃铝液中浸镀1-5min;在保护气氛中中进行850-1000℃、30min-2h 扩散退火。通过调整扩散处理温度和时间,得到不同厚度的金属间化合物耐蚀涂层。扩散处理后油冷淬火,随后进行中温400-450℃或低温180-220℃,回火2h。本发明具有工艺简便、成本低、涂层结合力强、适于小件批量生产等特点,可用于腐蚀环境下应用链条的生产,替代普通链条和不锈钢链条,可提高性能、寿命和节约合金资源。

    一种钢件表面高温耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN103628013A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310558378.9

    申请日:2013-11-12

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及钢件表面处理技术领域,特指一种钢件表面高温耐磨涂层的制备方法。本发明采用液态浸镀铝和随后的复合扩散处理获得Fe-Al金属间化合物和少量Al2O3复合涂层。其工艺流程包括前处理(碱洗、酸洗、助镀)、浸镀铝和扩散处理;浸镀铝在720-800℃铝液中浸镀1-10min;在保护气氛或真空中进行850-1100℃、1-5h和400-600℃空气中20-30min的复合扩散退火。通过调整扩散处理温度和时间,得到不同厚度的含金属间化合物和少量Al2O3复合耐磨涂层。本发明具有工艺简便、成本低、涂层结合力强、高温耐磨性优异等特点,可广泛用于高温耐磨钢件的表面强化。

    一种钢件表面高温耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN103628013B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310558378.9

    申请日:2013-11-12

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及钢件表面处理技术领域,特指一种钢件表面高温耐磨涂层的制备方法。本发明采用液态浸镀铝和随后的复合扩散处理获得Fe-Al金属间化合物和少量Al2O3复合涂层。其工艺流程包括前处理(碱洗、酸洗、助镀)、浸镀铝和扩散处理;浸镀铝在720-800℃铝液中浸镀1-10min;在保护气氛或真空中进行850-1100℃、1-5h和400-600℃空气中20-30min的复合扩散退火。通过调整扩散处理温度和时间,得到不同厚度的含金属间化合物和少量Al2O3复合耐磨涂层。本发明具有工艺简便、成本低、涂层结合力强、高温耐磨性优异等特点,可广泛用于高温耐磨钢件的表面强化。

    一种钛合金表面固态原位复合减摩抗磨材料

    公开(公告)号:CN105038903A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510444550.7

    申请日:2015-07-27

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及一种钛合金表面固态原位复合减摩抗磨材料,其特征在于,包括下列两种质量分数的物质:抗磨剂60-90%,减摩剂10-40%。其中抗磨剂为10-80nm氧化物粉末,如氧化铝、氧化铁、氧化钛等中一种或多种;减摩剂为50-500nm的石墨、二硫化钼、二硫化钨等其中的一种或多种。将粉料混合搅拌均匀后填充到钛合金构件滑动接触表面即可。本发明中较大颗粒的减摩剂包裹小颗粒的抗磨剂氧化物,在滑动过程中容易在钛合金构件表面压实烧结形成摩擦层,具有较高的硬度和较好的承载能力;而减摩剂显著降低摩擦系数,降低摩擦噪声。本发明适用于在严酷滑动工况下服役的钛合金构件表面的减摩抗磨。

    一种钛合金的抗空蚀表面Ti-Al化涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN103628014A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310558381.0

    申请日:2013-11-12

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及钛合金,特指一种钛合金的抗空蚀表面Ti-Al化涂层的制备方法。本发明采用液态浸镀铝和随后的扩散处理获得Ti-Al金属间化合物涂层。其工艺流程包括前处理、浸镀铝和扩散处理;浸镀铝在720-780℃铝液中浸镀1-5min;在氩气或真空中进行550-1000℃1-2h扩散退火。通过调整扩散处理温度和时间,得到不同厚度的金属间化合物涂层。本发明具有工艺简便、成本低、涂层结合力强、抗空蚀性能优异等特点,可广泛用于抗空蚀工况下钛合金的表面强化。

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