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公开(公告)号：CN104372249B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410611054.1
申请日：2014-11-04
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种960MPa级高强度预应力结构用螺纹钢筋及其制备方法，960MPa级高强度预应力结构用螺纹钢筋，包含重量百分比0.35~0.40%的C、1.00~1.20%的Si、1.10~1.30%的Mn、0.20~0.40%的Cr、0.080~0.110%的V、0.020~0.040%的Mo、0.010~0.020%Nb、0.001~0.020%的S和0.001~0.025%的P，其余为Fe及不可避免的不纯物。方法包括钢坯制备、轧制、后处理步骤。本发明在保证一定的碳含量前提下，通过加入提高钢材淬透性合金元素Mo、V，采用控制轧制、冷却技术，细化奥氏体晶粒，产生沉淀强化。钢材组织晶粒细化显著，减少钢材心部的网状铁素体组织。钢材强度高，硬度变化缓慢，具有工艺力学性能稳定，预应力松弛性良好。
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公开(公告)号：CN104372249A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410611054.1
申请日：2014-11-04
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/24 , C21D8/08 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种960MPa级高强度预应力结构用螺纹钢筋及其制备方法，960MPa级高强度预应力结构用螺纹钢筋，包含重量百分比0.35~0.40%的C、1.00~1.20%的Si、1.10~1.30%的Mn、0.20~0.40%的Cr、0.080~0.110%的V、0.020~0.040%的Mo、0.010~0.020%Nb、0.001~0.020%的S和0.001~0.025%的P，其余为Fe及不可避免的不纯物。方法包括钢坯制备、轧制、后处理步骤。本发明在保证一定的碳含量前提下，通过加入提高钢材淬透性合金元素Mo、V，采用控制轧制、冷却技术，细化奥氏体晶粒，产生沉淀强化。钢材组织晶粒细化显著，减少钢材心部的网状铁素体组织。钢材强度高，硬度变化缓慢，具有工艺力学性能稳定，预应力松弛性良好。
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公开(公告)号：CN104294162A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410611335.7
申请日：2014-11-04
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种785MPa级高强度预应力结构用螺纹钢筋及其制备方法，所述的螺纹钢筋，包含重量百分比0.50~0.55%的C、0.80~1.10%的Si、1.00~1.30%的Mn、0.060~0.12%的V、0.60~0.95%的Cr、0.0015~0.0040%的B、0.010~0.025%的S和0.010~0.025%的P，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括钢坯制备、轧制、后处理步骤。本发明在采用钒进行微合金化强化时，适当加入提高钢材淬透性合金元素B，减少微合金强化元素的加入。结合控制轧制、冷却技术的应用，钢材组织晶粒细化显著，减少钢材心部的网状铁素体组织，钢材强度提高，硬度梯度变化缓慢，提高精轧螺纹的稳定性。钢材有工艺力学性能稳定，预应力松弛性好等优点。
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公开(公告)号：CN101608256A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200910094735.4
申请日：2009-07-16
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供一种高结晶水褐铁矿生产烧结矿的方法，其特征在于它以高物理水和结晶水褐铁矿为原料，经过配料、搅拌制粒、台车装料、点火烧结、喷洒CaCl2溶液，得烧结矿。有效克服了高结晶水褐铁矿在烧结过程中因烧损高，易收缩形成薄壁大气孔，从而降低烧结矿强度，影响烧结矿产量的不足，尤其是SYP烧结增效剂的加入，以抑制烧结矿的晶型转变，改善烧结矿低温还原粉化性能，加上在烧结矿上喷洒CaCl2溶液，抑制烧结矿在450～550℃温度范围内发生还原和粉化，有效降低烧结矿在高炉内450～550℃范围内还原气氛条件下产生的二次粉末量，有利于改善高炉料柱透气性，提高高炉的炉况顺行程度，最终解决铁矿资源紧张的问题，为工业化推广使用褐铁矿提供保障。
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公开(公告)号：CN104294162B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410611335.7
申请日：2014-11-04
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种785MPa级高强度预应力结构用螺纹钢筋及其制备方法，所述的螺纹钢筋，包含重量百分比0.50~0.55%的C、0.80~1.10%的Si、1.00~1.30%的Mn、0.060~0.12%的V、0.60~0.95%的Cr、0.0015~0.0040%的B、0.010~0.025%的S和0.010~0.025%的P，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括钢坯制备、轧制、后处理步骤。本发明在采用钒进行微合金化强化时，适当加入提高钢材淬透性合金元素B，减少微合金强化元素的加入。结合控制轧制、冷却技术的应用，钢材组织晶粒细化显著，减少钢材心部的网状铁素体组织，钢材强度提高，硬度梯度变化缓慢，提高精轧螺纹的稳定性。钢材有工艺力学性能稳定，预应力松弛性好等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105483371A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510961568.4
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/226 , Y02P10/232 , C22B1/248 , C22B1/02 , C22B1/2406 , C22B13/025 , C22B19/30 , C22B26/10
Abstract: 本发明公开一种综合回收利用高炉含铅锌粉尘的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明包括将回收的高炉含铅锌粉尘与炭粉剂按10：1～3的重量比混匀制成球团的配料步骤；将球团从窑尾加入回转窑，并从窑头喷入燃料加热球团至900～1300℃并冶炼30～50min，冶炼后得到的脱铅锌含铁物料从窑头排出并冷却至常温，粉尘及气体自窑尾排出的高温脱铅锌步骤；收集自回转窑窑尾排出的气体和粉尘送入旋风除尘器捕集得到含铅锌粉尘，剩余烟气外排的铅锌粉尘回收步骤；将脱铅锌含铁物料经磁选得到铁精矿和尾矿的含铁物料磁选。本发明工艺简单，可有效去除高炉含铅锌粉尘中99%以上的铅锌，可综合回收利用含铁粉尘及铅、锌，节能减排的特点。
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公开(公告)号：CN107649657A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710758356.5
申请日：2017-08-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/18
CPC classification number: B22D11/18
Abstract: 本发明公开一种小方坯中间包停浇的方法，通过调节中间包钢液的过热度、确定中间包钢液可浇注铸坯的支数、确定尾坯的最佳长度、标识定尺堵流标记并堵流、保证尾坯拉速缓慢而均衡。本发明较现有技术减少了中间包残余钢液量，增加了定尺符合要求的铸坯，提高了钢液收得率，节约了成本。
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公开(公告)号：CN105483371B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201510961568.4
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/226 , Y02P10/232
Abstract: 本发明公开一种综合回收利用高炉含铅锌粉尘的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明包括将回收的高炉含铅锌粉尘与炭粉剂按10：1～3的重量比混匀制成球团的配料步骤；将球团从窑尾加入回转窑，并从窑头喷入燃料加热球团至900～1300℃并冶炼30～50min，冶炼后得到的脱铅锌含铁物料从窑头排出并冷却至常温，粉尘及气体自窑尾排出的高温脱铅锌步骤；收集自回转窑窑尾排出的气体和粉尘送入旋风除尘器捕集得到含铅锌粉尘，剩余烟气外排的铅锌粉尘回收步骤；将脱铅锌含铁物料经磁选得到铁精矿和尾矿的含铁物料磁选。本发明工艺简单，可有效去除高炉含铅锌粉尘中99%以上的铅锌，可综合回收利用含铁粉尘及铅、锌，节能减排的特点。
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公开(公告)号：CN103981362B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410257248.6
申请日：2014-06-11
Applicant: 红河钢铁有限公司 , 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种烧结脱除碱金属的方法，通过在烧结原料中添加CaCl2粉，在烧结过程中CaCl2粉与烧结原料中以硅酸盐形式存在的碱金属进行反应，反应生成较为稳定的NaCl、KCL，由于烧结过程中炉内为负压状态，NaCl、KCL的沸点降低，使得NaCl、KCL在燃烧层蒸发，并排到反应区外；同时在冷却后的烧结矿上喷洒CaCl2溶液，提高了烧结矿的低温还原强度；采用上述方法有效的脱除了金属矿中所含碱金属，降低了冶炼过程中的碱金属负荷，延长了高炉使用寿命，减少了碱金属危害，有利于高炉冶炼。
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公开(公告)号：CN104120207A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410388628.3
申请日：2014-08-09
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种以锡尾铁精矿和高有害元素贫杂矿配矿生产生铁的方法，以锡尾铁精矿、高有害元素贫杂矿和合格矿混合得混匀料；将混匀料和辅料配料搅拌制粒得混合料；将混合料烧结得烧结矿；烧结矿破碎、冷却后喷洒CaCl2溶液得成品烧结矿；成品烧结矿1.3～1.4t/t和酸性矿0.6～0.7t/t、焦炭0.52～0.57t/t进炉，按风口面积0.220～0.235m3、热风压力0.315～0.330MPa、入炉风量2900～3300m3/min、热风温度1100～1200℃、氧气含量2500～5500m3/h、煤粉喷吹量130～160kg/t冶炼得合格生铁。本发明具有生产成本低、工艺稳定、生铁低Si的特点。
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