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公开(公告)号：CN104084307B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410354720.8
申请日：2014-07-24
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 , 昆明冶金研究院
Inventor： 何建松 , 白荣林 , 白保安 , 王志雄 , 屠建春 , 杨家荣 , 徐忠民 , 业超 , 张润根 , 方丽华 , 陆永军 , 郭普堂 , 段江涛 , 彭定培 , 邱兆莹 , 余艳平 , 李浩伟 , 劳忠友 , 王锡营 , 舒聪伟 , 李彦 , 刘伟 , 侯可为 , 韩迎 , 胡娟 , 王学文 , 张艳芬 , 毛利强
IPC: B03C1/30
Abstract: 本发明公开了一种含铁废料中回收铁的湿法磁选工艺，包括以下步骤：磁盘磁选、磁滑轮磁选、筛分破碎、磁滑轮磁选、球磨筛分、磁选筛分、磁选、螺旋分级、水力分级、自然沉淀、过滤，本发明以炼钢工序产生的脱硫渣、铸余渣或炼铁工序产生的沟铁、渣铁为原料，经过选别以后的铁块全铁品位达到90%以上，水洗铁珠、铁粉全铁品位达到60%以上，磁选精矿全铁品位达到55%以上，磁选粉全铁品位达到40~50%，尾渣粉全铁品位15~20%、金属铁含量为0.5~0.8%，尾渣粉可作为水泥混合材或混凝土掺合料的粉磨原料。本发明工艺简单、水电资源消耗较低且具有较高的磁选效率，有着较高的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN103599909A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310605380.7
申请日：2013-11-26
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: B08B9/032
CPC classification number: B08B9/0321
Abstract: 本发明公开了一种低用气量炼钢氧气管道安全吹扫方法及其吹扫装置，所述安全吹扫方法管道分段、气源选择、爆破片的选择、靶板设置、压力调节、合格检测；所述吹扫装置包括储气装置、吹扫阀门、压力表、法兰和气源连接管，所述的储气装置通过气源连接管、吹扫阀门连接待吹单元管，所述的待吹单元管中部设置泄压阀门，尾端设置爆破口。本发明采用了将待吹管道分段的原理，将长距离管道分段成短距离进行吹扫，减少了用气量。同时选择薄型结构的石棉板或者钢板作为爆破片，可通过增减层数和厚度来控制爆破压力或者根据首次爆破的压力对选择钢板作为爆破片时，调整设置于爆破片中心的凹槽深度以达到预定的爆破压力。
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公开(公告)号：CN103574584A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310604869.2
申请日：2013-11-26
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种余热锅炉煮炉工艺，包括前处理、煮液配制、煮炉步骤，具体包括：用压力水将垢面进行冲洗，对锅筒底部、联箱处堆积的淤泥、垢渣进行清除；按锅炉容水量称量碱煮除垢药剂放入水箱中加水搅拌溶解，启动给水泵送入锅内；将汽包升压至0.3~0.5MPa进行保压10~14h，继续将汽包升压至0.6~0.8MPa，保压10~14h，再次将汽包升压至1.0~1.6MPa对炉水碱度和磷酸根进行测定即完成。本发明以焦炭和转炉氧枪操作配合产生热量并在三个不同阶段控制吸热量，使药剂能与反应物充分反应，达到清除余热锅炉在制造、运输、安装过程中带入系统内的杂质、油污和铁锈及在金属内表面钝化成膜，延长余热锅炉使用寿命。
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公开(公告)号：CN103589822B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201310630436.4
申请日：2013-12-02
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明公开了一种转炉干法除尘蒸发冷却器出口温度的控制方法，属于转炉干法除尘技术领域。所述控制方法是根据不同吹炼进程中烟气温度的变化，通过控制冷却水流量、配水压力及雾化介质压力来实现出口烟气温度的控制。当转炉氧气顶吹开始后打开雾化介质切断阀；入口烟气温度T1＜350℃时不配水；T1≥350℃时打开给水切断阀，给水流量调节阀与雾化介质压力调节阀；至转炉氧气顶吹结束入口烟气温度T1＜350℃，关闭给水切断阀、雾化介质切断阀。本发明所述方法控制方案简便易行，精确可靠，有效提高了烟气净化效率，使除尘后烟气的含量≤10mg/Nm3，同时降低了系统阻损，节约了系统耗水量，具有良好的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN103589822A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310630436.4
申请日：2013-12-02
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明公开了一种转炉干法除尘蒸发冷却器出口温度的控制方法，属于转炉干法除尘技术领域。所述控制方法是根据不同吹炼进程中烟气温度的变化，通过控制冷却水流量、配水压力及雾化介质压力来实现出口烟气温度的控制。当转炉氧气顶吹开始后打开雾化介质切断阀；入口烟气温度T1＜350℃时不配水；T1≥350℃时打开给水切断阀，给水流量调节阀与雾化介质压力调节阀，使冷却水流量为24~27m3/h，配水压力1.1~1.4MPa，雾化介质压力0.93~0.98MPa；至转炉氧气顶吹结束入口烟气温度T1＜350℃，关闭给水切断阀、雾化介质切断阀。本发明所述方法控制方案简便易行，精确可靠，有效提高了烟气净化效率，使除尘后烟气的含量≤10mg/Nm³，同时降低了系统阻损，节约了系统耗水量，具有良好的推广应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105420429B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201510964631.X
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种低游离氧化钙含量钢渣热焖方法。转炉冶炼完成后将液态钢渣倒入热焖罐，在倒渣过程中用压力0.3~0.7MPa的氮气对钢渣进行喷吹，并用搅拌法破碎大块钢渣，将其细化。在倒渣的同时对装入热焖罐的钢渣进行初次打水醒渣，打水量3~5m3/h，时间1~5min/炉渣，待热焖罐装渣到其罐容的60~70%后，再进行一次打水醒渣，打水量3~5m3/h，时间5~20min，使热焖罐内钢渣的平均温度为850~1100℃。醒渣完成后盖上热焖罐盖进行热焖打水，打水量和打水时间按控制表进行，热焖打水完成后将钢渣取出热焖罐即可。所述方法能降低钢渣中游离氧化钙含量至3.0%以下，消除钢渣的不稳定性，使其性能指标符合水泥、建材等行业标准，可用于生产钢渣粉、建材产品和工程回填料等领域，为钢渣资源化利用创造条件。
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公开(公告)号：CN105420429A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510964631.X
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543 , C21B3/06
Abstract: 本发明公开了一种低游离氧化钙含量钢渣热焖方法。转炉冶炼完成后将液态钢渣倒入热焖罐，在倒渣过程中用压力0.3~0.7MPa的氮气对钢渣进行喷吹，并用搅拌法破碎大块钢渣，将其细化。在倒渣的同时对装入热焖罐的钢渣进行初次打水醒渣，打水量3~5m3/h，时间1~5min/炉渣，待热焖罐装渣到其罐容的60~70%后，再进行一次打水醒渣，打水量3~5m3/h，时间5~20min，使热焖罐内钢渣的平均温度为850~1100℃。醒渣完成后盖上热焖罐盖进行热焖打水，打水量和打水时间按控制表进行，热焖打水完成后将钢渣取出热焖罐即可。所述方法能降低钢渣中游离氧化钙含量至3.0%以下，消除钢渣的不稳定性，使其性能指标符合水泥、建材等行业标准，可用于生产钢渣粉、建材产品和工程回填料等领域，为钢渣资源化利用创造条件。
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公开(公告)号：CN103574584B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310604869.2
申请日：2013-11-26
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种余热锅炉煮炉工艺，包括前处理、煮液配制、煮炉步骤，具体包括：用压力水将垢面进行冲洗，对锅筒底部、联箱处堆积的淤泥、垢渣进行清除；按锅炉容水量称量碱煮除垢药剂放入水箱中加水搅拌溶解，启动给水泵送入锅内；将汽包升压至0.3~0.5MPa进行保压10~14h，继续将汽包升压至0.6~0.8MPa，保压10~14h，再次将汽包升压至1.0~1.6MPa对炉水碱度和磷酸根进行测定即完成。本发明以焦炭和转炉氧枪操作配合产生热量并在三个不同阶段控制吸热量，使药剂能与反应物充分反应，达到清除余热锅炉在制造、运输、安装过程中带入系统内的杂质、油污和铁锈及在金属内表面钝化成膜，延长余热锅炉使用寿命。
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公开(公告)号：CN104084307A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410354720.8
申请日：2014-07-24
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 , 昆明冶金研究院
Inventor： 何建松 , 白荣林 , 白保安 , 王志雄 , 屠建春 , 杨家荣 , 徐忠民 , 业超 , 张润根 , 方丽华 , 陆永军 , 郭普堂 , 段江涛 , 彭定培 , 邱兆莹 , 余艳平 , 李浩伟 , 劳忠友 , 王锡营 , 舒聪伟 , 李彦 , 刘伟 , 侯可为 , 韩迎 , 胡娟 , 王学文 , 张艳芬 , 毛利强
IPC: B03C1/30
Abstract: 本发明公开了一种含铁废料中回收铁的湿法磁选工艺，包括以下步骤：磁盘磁选、磁滑轮磁选、筛分破碎、磁滑轮磁选、球磨筛分、磁选筛分、磁选、螺旋分级、水力分级、自然沉淀、过滤，本发明以炼钢工序产生的脱硫渣、铸余渣或炼铁工序产生的沟铁、渣铁为原料，经过选别以后的铁块全铁品位达到90%以上，水洗铁珠、铁粉全铁品位达到60%以上，磁选精矿全铁品位达到55%以上，磁选粉全铁品位达到40～50%，尾渣粉全铁品位15～20%、金属铁含量为0.5～0.8%，尾渣粉可作为水泥混合材或混凝土掺合料的粉磨原料。本发明工艺简单、水电资源消耗较低且具有较高的磁选效率，有着较高的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN102978305B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210542865.1
申请日：2012-12-15
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种钢水铸余渣处理与资源化利用的方法，包括消解、筛分、磁选等循环处理步骤。蒸汽消解铸余渣中的f-CaO，促进铸余渣膨胀粉化，解决了铸余渣与罐体分离难题，减少扬尘。本发明采用淋水铸余渣、热闷钢渣配合上料，利用热闷钢渣f-CaO低的优势，保证最终产品f-CaO含量满足水泥、建材行业需要。还采用棒磨机处理工艺，研磨效果好，产品粒度较均匀稳定。本发明产出品位大于80%的渣钢可返回炼钢，品位大于42%的提纯钢粒和磁选粉可供烧结工序使用，铁含量小于2%、f-CaO小于3%的钢尾渣可用于生产钢渣粉、钢渣水泥、建材制品和道路材料。本发明最大限度地回收铸余渣中的金属物料，实现工业固体废弃物零排放，确保铸余渣100%高附加值资源化利用。
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