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公开(公告)号：CN115591933B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202211152193.3
申请日：2022-09-21
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 一种生产板宽≥1800mm的双相钢的方法：常规热轧并热轧板面凸度；酸洗；采用五机架进行冷轧，根据成品厚度细化组距及控制冷轧压下率；连续退火；平整。本发明不仅带钢宽度≥1800mm，且生产工艺稳定，合格率由现在的40%可达到75%以上，抗拉强度≥500MPa，使用性能满足用户需要。
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公开(公告)号：CN115572802B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202211152199.0
申请日：2022-09-21
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 一种生产板宽≥1800mm的低合金高强钢的方法：常规热轧并热轧板面凸度；酸洗；采用五机架进行冷轧，根据成品厚度细化组距及控制冷轧压下率；连续退火；平整。本发明不仅带钢宽度≥1800mm，且生产工艺稳定，合格率由现在的40%可达到80%以上，抗拉强度≥360MPa，使用性能满足用户需要。
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公开(公告)号：CN115591933A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211152193.3
申请日：2022-09-21
Applicant: 武汉钢铁有限公司(CN)
Abstract: 一种生产板宽≥1800mm的双相钢的方法：常规热轧并热轧板面凸度；酸洗；采用五机架进行冷轧，根据成品厚度细化组距及控制冷轧压下率；连续退火；平整。本发明不仅带钢宽度≥1800mm，且生产工艺稳定，合格率由现在的40%可达到75%以上，抗拉强度≥500MPa，使用性能满足用户需要。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110079735A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910412037.8
申请日：2019-05-17
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度460MPa级的冷轧低合金高强度钢及生产方法，其化学成分的重量百分数为：C：0.06～0.09％，Si：0.050～0.090％，Mn：1.10～1.30％，P：0.010～0.030％，S≤0.01％，Al：0.020～0.070％，Nb：0.010～0.040％，Ti：0.030～0.060％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用Nb-Ti复合微合金化技术，添加微量的Nb、Ti可形成Nb(C，N)、TiC、TiN、(Ti、Nb)(C，N)等具有强化作用的细小析出物，强化基体。可以大幅度降低Si和Mn含量，既稳定钢板的基本力学性能，又提高了钢板的表面质量，同时降低了原料成本。
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公开(公告)号：CN105506269B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510961505.9
申请日：2015-12-18
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连退机组含磷高强钢防跑偏方法，其特征在于包括如下步骤：一、提高连退炉内含磷高强带钢的板温；二、提高加热一段的比张力，调整加热二段和加热三段的比张力；步骤一中，提高连退炉内含磷高强带钢的板温的步骤为：当含磷高强带钢的厚度≤0.8mm时，使连退炉内含磷高强带钢的板温为510℃；当0.8mm＜含磷高强带钢的厚度≤1.2mm时，使连退炉内含磷高强带钢的板温为530℃；当含磷高强带钢的厚度＞1.2mm，使连退炉内含磷高强带钢的板温≥550℃。使用本方法后，未出现明显含磷高强带钢跑偏降速和刮炉壁情况，确保了含磷高强带钢的生产顺利，提高了含磷高强带钢的生产质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN115572802A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211152199.0
申请日：2022-09-21
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 一种生产板宽≥1800mm的低合金高强钢的方法：常规热轧并热轧板面凸度；酸洗；采用五机架进行冷轧，根据成品厚度细化组距及控制冷轧压下率；连续退火；平整。本发明不仅带钢宽度≥1800mm，且生产工艺稳定，合格率由现在的40%可达到80%以上，抗拉强度≥360MPa，使用性能满足用户需要。
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公开(公告)号：CN112090676A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010815735.5
申请日：2020-08-14
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及辊涂机涂敷控制领域，具体涉及一种辊涂机漏涂故障的判断方法和装置。该方法包括：判断是否生成补液报警信号或弹开报警信号；若是，则认定所述辊涂机发生漏涂故障。本发明通过对辊涂机漏涂故障的深入分析，判断是否生成补液报警信号或弹开报警信号，找到故障发生的根本原因，是因为补液盘中液位过低，还是因为辊涂时辊子弹开，从而在不增加大型检测设备的前提下，通过判断是否生成补液报警信号或弹开报警信号，来确认辊涂机发生漏涂故障，实现了辊涂机漏涂故障的低成本且高效准确的判断。
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公开(公告)号：CN110776076A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201910939067.4
申请日：2019-09-29
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: C02F1/72 , C02F1/66 , C02F101/20 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种多途径的电镀液除铁装置及方法，包括：电镀液处理组件，所述电镀液处理组件包括处理罐、人孔、第一电机、第一转轴、第一搅拌叶、镀液进管、碱液进管、第一排气管道、氧化剂加液管、气体压缩机、PH计、温度计和液位计；溶锌组件，所述溶锌组件安装于所述电镀液处理组件的一侧；本发明利用Fe(OH)2与Zn(OH)2在相同PH不能同时沉淀及Fe(OH)3经过陈华能形成难溶沉淀物的特性，通过降低溶锌速度(沉淀池能电镀液更新缓慢)，沉淀池长期保持较高PH，可有利于Fe2+形成难溶沉淀物，达到清除电电镀液成分中Fe2+的目的。处理后不会使镀液中带入其他杂质或污染物。
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