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公开(公告)号：CN106334776B
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201610837504.8
申请日：2016-09-21
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种用于锻造起吊块丫形的装置及锻造方法，装置本体有丫形槽，丫形槽由上部两斜面和下部的U形槽组成，斜面和U形槽之间有与起吊块丫形下部圆角R过渡，U形槽为上宽下窄，U形槽高度比起吊块丫形下部高。锻造丫形时，先制造起吊块坯料，起吊块坯料一端为扁六方，一端为扁方；装置本体放于压机下，扁六方置于丫形槽上，用平砧压，使起吊块坯料下部分进入丫形槽内，操作机夹持芯棒，压机下行上砧压成形扁六方的上部圆弧部分，在芯棒和丫形槽斜面及圆弧过渡挤压下，成形坯料下面两个弧，并挤压成形丫形的三个突起，成形起吊块。本发明可提高原材料利用率，改善丫形的三个突起内金属纤维流线，减小锻件机加工余量，生产效率高。
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公开(公告)号：CN104368742A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410617813.5
申请日：2014-11-04
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种锻造连杆过渡锥面斜面砧及用其加工过渡锥面的方法，上、下砧部分由上、下砧和上、下砧座构成，上、下砧的下部、上部形状与连杆加工锥面形状一致；上砧部分的上砧的燕尾卡进上砧座的燕尾槽内，下砧部分的下砧的侧面凸出窄边置于下砧座的键槽中。加工时将上砧座连接到压机连接板上；下砧、下砧座放在压机走台上，操作压机，坯料操作机的钳口夹持坯料，旋转坯料，上、下砧的下、上平面成形连杆中间杆部及过渡斜面，用上、下平砧精整，先号印再压印成形连杆中间过渡锥面。用本发明锻造出的连杆外形规则、生产工序少、材料利用率高、金属流线性好、机加工周期短，生产成本低。本发明可生产出50机及以上的船用柴油机多种机型的连杆。
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公开(公告)号：CN103381460A
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201310333003.2
申请日：2013-08-02
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Inventor： 蔡双林 , 李爱平 , 陈国红 , 张进军 , 张广森 , 张成霞 , 金迎松 , 段来山 , 黄顺林 , 黄冬凤 , 于海娟 , 李爽 , 刘垒 , 廉荣光 , 丁宝平 , 肖海生 , 白玉
Abstract: 本发明涉及一种用无冒口钢锭半胎模锻生产台阶孔油缸的方法，具体步骤为：无冒口钢锭热割锭尾，1250℃保温8小时后出炉，采用上、下镦粗帽戴帽镦粗，无冒口钢锭拔长，将镦粗、拔长的无冒口钢锭在胎模中局部镦粗，胎模内径为油缸小孔端外径尺寸，而局部镦粗后胎模外径满足法兰直径尺寸，对无冒口钢锭用大冲头冲大孔，形成台阶Ⅱ；整体转180°用小冲头冲小孔，形成台阶Ⅲ；用芯棒拔长台阶Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ至工艺尺寸，成有台阶孔的油缸。本发明成功地解决了小孔端收孔时产生的折叠、端面内凹导致小孔内径尺寸大的问题，同时也使钢锭的利用率提高了接近10个百分点。
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公开(公告)号：CN109988983A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910256545.1
申请日：2019-04-01
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种CuAl10Fe5Ni5铜合金的锻后热处理方法，将化学成分w％合乎要求的CuAl10Fe5Ni5铜合金锻件装入热处理炉中，装炉温度不限，点炉加热，加热炉按升温速度≤150℃/小时，当炉内温度达到650±10℃时开始保温，保温时间为0.8～1min/mm计算；到保温时间后，停止加热，铜合金锻件在炉内随炉冷却至200℃以下出炉即可。经本发明热处理的CuAl10Fe5Ni5铜合金锻件所达到的机械性能指标为：σb≥680MPa；σ0.2≥280MPa；δ5≥12％；HB≥140。采用本发明能量消耗少，方法简单易操作，耗时短，产品流转时间快，并有利于产品向下道工序流转，有利于生产。
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公开(公告)号：CN109967672A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910256312.1
申请日：2019-04-01
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种CuAl10Fe5Ni5铜合金的锻造方法，将CuAl10Fe5Ni5铜合金锭放入加热炉中，升温速度≤150℃/小时，升温到始锻温度900～960℃进行保温，保温时间按0.8～1分钟/毫米计算，保温时间达到要求后，将铜锭吊出加热炉锻造；锻造过程中，当CuAl10Fe5Ni5铜合金锭表面温度>850℃，800～850℃，750～800℃时，锻造设备的上下砧的双边压下量为
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公开(公告)号：CN103706749A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310747031.9
申请日：2013-12-30
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Inventor： 黄永强 , 于海娟 , 蔡洪平 , 刘长安 , 熊武 , 林晨 , 彭茂华 , 陈国红 , 张承峰 , 黄丽秋 , 刘秀环 , 刘振新 , 陈飞 , 李爽 , 肖海生 , 张国英 , 王军
Abstract: 本发明涉及一种低速柴油机输出端轴颈模锻成形模具及成形工艺，模具由筒体、内圈、外圈、专用漏盘组成。成形工艺是，输出端轴颈坯料的中间台阶用于成形输出端轴颈的中间法兰，上端杆部用于成形输出端轴颈的开档及端部法兰，下端杆部起定位和支撑作用；模锻时，压机走台上放专用漏盘，专用漏盘上放外圈，输出端轴颈坯料在专用漏盘中固定，外圈中装配内圈，内圈上放筒体；整体移至压机下，砧子压筒体，镦粗成形输出端轴颈的中间法兰，吊下筒体，再压坯料的上端杆部成形开档及端部法兰；脱模。本发明中间法兰、开档及端部法兰在模具中成形，外形规则、尺寸精确，机加工余量少，节省原材料，制造周期短，成本低；金属纤维整体连续性好，内在质量好。
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公开(公告)号：CN109967672B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201910256312.1
申请日：2019-04-01
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种CuAl10Fe5Ni5铜合金的锻造方法，将CuAl10Fe5Ni5铜合金锭放入加热炉中，升温速度≤150℃/小时，升温到始锻温度900～960℃进行保温，保温时间按0.8～1分钟/毫米计算，保温时间达到要求后，将铜锭吊出加热炉锻造；锻造过程中，当CuAl10Fe5Ni5铜合金锭表面温度>850℃，800～850℃，750～800℃时，锻造设备的上下砧的双边压下量为
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公开(公告)号：CN109708466A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910059050.X
申请日：2019-01-22
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种可变容隧道式连杆加热炉及加热方法，加热炉包括炉体、装进料炉门的移动小车，装加热坯料的载物车，轨道及进、出料炉门。炉体由多个有独立加热系统的炉腔单元组成，载物车的载物台有穿入加热工件杆部的U型通槽。加热方法是，加热工件竖直吊至U型通槽上方，穿过U型槽挂在载物太台上，需加热端朝上，非加热处于基坑内，插入密封块密封；加热工件进入炉腔；重复上述过程，后续加热工件装炉，直至第一个载物车到出料炉门；进料炉门入至所用炉腔的对应位置密封，加热系统进行局部加热，开出料炉门第一件加热工件推出炉腔，其余保温，出炉后抽出密封块，吊钳夹持退出U型槽并吊走；再进行另一端加热。本发明有炉腔变容，节能功能。
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公开(公告)号：CN106334776A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610837504.8
申请日：2016-09-21
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种用于锻造起吊块丫形的装置及锻造方法，装置本体有丫形槽，丫形槽由上部两斜面和下部的U形槽组成，斜面和U形槽之间有与起吊块丫形下部圆角R过渡，U形槽为上宽下窄，U形槽高度比起吊块丫形下部高。锻造丫形时，先制造起吊块坯料，起吊块坯料一端为扁六方，一端为扁方；装置本体放于压机下，扁六方置于丫形槽上，用平砧压，使起吊块坯料下部分进入丫形槽内，操作机夹持芯棒，压机下行上砧压成形扁六方的上部圆弧部分，在芯棒和丫形槽斜面及圆弧过渡挤压下，成形坯料下面两个弧，并挤压成形丫形的三个突起，成形起吊块。本发明可提高原材料利用率，改善丫形的三个突起内金属纤维流线，减小锻件机加工余量，生产效率高。
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公开(公告)号：CN105414425A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510740789.9
申请日：2015-11-04
Applicant: 武汉重工铸锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种能消除锻件中的粗晶，获得均匀细小晶粒组织的锻造方法，将钢锭或坯料加热至锻造温度，保温，按原工艺方式锻造生产，锻造将近成型尺寸后留有等于或小于7％的变形量，停止锻造，空气冷却至500℃～550℃；进行锻后热处理，正火+回火或等温退火热处理，炉温≤350℃时，出炉；再次进炉加热，升温至650℃～700℃保温3小时，再加热升温至该钢种材料的Ac3或Acm以上60～200℃，保温；转至压机上采用上下圆弧砧锻造，每次压下量为锻件等效直径的3％-4％，压至工艺尺寸后进行热处理。本发明可以有效解决锻件粗晶及粗晶锻件产品的返工锻造问题，保证锻件晶粒度等级要求，简单有效，产品合格率高。
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