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公开(公告)号：CN118286717A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410302583.7
申请日：2024-03-18
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明公开了一种基于微通道技术的氨基磺酸重结晶方法，将待处理的氨基磺酸水溶液通入微通道结晶器中连续结晶；其中，所述微通道结晶器的管道采用螺旋两段式设计；第一阶段螺旋微通道的管道内径为0.8‑3.5mm，盘管直径为1‑5cm，第二阶段螺旋微通道的管道内径为4‑6mm，盘管直径为10‑40cm；本发明采用特定结构的微通道结晶器，结合氨基磺酸结晶过程定制化的进行微通道结构改良，大大提高了结晶效率且克服了微通道结晶过程容易堵塞管道的问题，增强了换热与传质，增加了结晶体系的混乱度，保障了微通道结晶器内结晶过程的平稳运行并进一步提高结晶效率。
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公开(公告)号：CN116621712A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310675243.4
申请日：2023-06-07
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C07C209/76 , C07C209/68 , C07C211/52 , C07C211/47
Abstract: 本发明公开了2‑氨基‑4‑硝基甲苯微反应器连续硝化制备方法，包括成盐：向浓硫酸中滴加邻甲苯胺，加水控制温度0～35℃反应得邻甲苯胺硫酸盐；配制混酸：将98％浓硫酸分批加入50‑75％工业硝酸中，温度控制在0～35℃；硝化：将邻甲苯胺硫酸盐、混酸分别通过进样泵控制进入微通道反应器，同时通入气体，硝化温度控制在0～35℃，总停留时间为0.5～10min；微通道末端用水处理，析出固体，过滤得到水析料；中和：将水析料加入水中，用碱中和至中性，过滤即得到产品；本发明用50‑75％硝酸代替发烟硝酸，在保证转化率的同时，缩短反应时间，降低反应的危险系数；改变微通道反应器尺寸，可同时提高产能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118388320A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410302584.1
申请日：2024-03-18
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C07C29/50 , B01J8/06 , B01J8/02 , C07C35/08 , C07C45/33 , C07C49/403 , B01J23/889
Abstract: 本发明公开了连续流填充床微反应器催化氧化环己烷制KA油的方法，以玻璃微珠负载的铈锰钴复合氧化物为催化剂，并预先填充在内径8‑12mm、长度1.2‑1.4m的反应管内；以环己烷为起始原料，混合过量的氧气通入所述反应管；在100～180℃、0.4MPa～1.0MPa条件下反应停留8min～32min连续制得KA油；本发明连续流填充床微反应器催化氧化环己烷制KA油在保持较优转化率的同时，简化工艺流程，降低成本，缩短反应时间并解决了结渣问题；同时还提供了一种适用于连续流填充床微反应器催化氧化环己烷制KA油的催化剂，克服了现有催化剂在连续流反应器催化氧化制备KA油中无法使用的问题，且在连续流反应通道中具有更高的催化效率。
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公开(公告)号：CN116870898A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310613368.4
申请日：2023-05-29
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明公开了一种铈锰氧化物纳米催化剂及其制备方法与用途，所述铈锰氧化物纳米催化剂的制备方法包括如下步骤，步骤1：取Ce(NO3)3·6H2O和Mn(OAc)2·4H2O溶解在蒸馏水中，搅拌分散后形成溶液A，取聚乙烯吡咯烷酮溶解在蒸馏水中，搅拌分散后形成澄清溶液B；步骤2：将溶液A滴加至溶液B中，且边滴加边搅拌以形成均匀，滴加完后加入尿素，并继续搅拌至均匀得到混合溶液；步骤3：将混合溶液加入到高压反应釜中，然后将反应釜置于马弗炉中，在120‑180℃的反应温度保持12‑24h，反应完后冷却至室温，取出反应物并洗涤后并干燥并煅烧处理即得到铈锰氧化物纳米催化剂。此类棒状结构的双金属氧化物纳米阵列催化剂有望增强烃类C‑H键氧化的催化性能。
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公开(公告)号：CN116874361A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310613374.X
申请日：2023-05-29
Applicant: 武汉工程大学
Abstract: 本发明公开了一种2.3.5‑三甲基‑1.4‑苯醌的制备方法及微通道反应总成，2.3.5‑三甲基‑1.4‑苯醌的制备方法包括如下步骤：步骤1：将三水合硝酸铜和2.3.6‑三甲基苯酚溶解于甲醇并混合均匀得到原料液：步骤2：将过量的空气和步骤1所制备的原料液预热后通入至微通道反应器内混合并加热，且直至经微通道反应器的出料端排出，得到混合物；步骤3：将步骤2中的混合物冷却后并排气所得液体中即含有2.3.5‑三甲基‑1.4‑苯醌。本发明向通入微通道反应器空气的流量远大于原料液的流量，以气体带动原料液在微通道反应器内快速流动，增强了气液混合的效率，并加快了传质传热速度，从而缩短了原料液在微通道反应器内的停留的时长。
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公开(公告)号：CN116786168A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310613372.0
申请日：2023-05-29
Applicant: 武汉工程大学
IPC: B01J31/22 , B01J37/00 , B01J35/10 , B01J37/08 , B01J37/06 , C07C315/04 , C07C317/44
Abstract: 本发明公开了一种多孔片状复合催化剂、制备方法、催化物与应用，多孔片状复合催化剂的制备方法如下，取对苯二甲酸溶于N.N‑二甲基甲酰胺溶液中得到A溶液，取FeCl3·6H2O溶于N.N‑二甲基甲酰胺溶液中得到B溶液；将A溶液和B溶液混合后转移至高压反应釜中，将高压反应釜放入烘箱中进行加热，待高压反应釜内反应完全后，将烘箱停止加热，待其冷却至室温后，从高压反应釜中取出反应后所得的固态成分；取出所制得的固态成分洗涤后进行干燥处理，即得到MIL‑88B(Fe)粉末；将所制得的MIL‑88B(Fe)粉末放入碱溶液中晶化处理，晶化处理充分后，将其洗涤后进行干燥处理，得到多孔片状复合催化剂，所得催化剂富含配位不足的金属中心，这使得电解液易于渗透。
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公开(公告)号：CN116621779A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310675252.3
申请日：2023-06-07
Applicant: 武汉工程大学
IPC: C07D223/10 , C07D201/04 , B01J19/00
Abstract: 本发明公开了一种基于微通道技术由环己酮肟宏量制备己内酰胺的方法，将环己酮肟溶解在惰性溶剂中作为原料，发烟硫酸作为催化剂，二者分别预热后混合进入螺旋结构微通道反应器；所述惰性溶剂为沸点在60‑110℃的有机溶剂；控制微通道反应器的反应温度为70‑120℃，微通道中压强在0.05‑1.5Mpa，反应停留时间为10‑100s；反应结束后经后处理得到己内酰胺；本发明采用结构简单的微通道反应器，在强化传质、强化传热、稳定体系温度、缩短反应时间的同时，保证贝克曼重排反应的可控性和安全性；另外在扩大管径提高产能的同时，保证传质传热效果和反应选择性。
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