液晶面板制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112105984A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN201980031999.7

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 本发明所涉及的液晶面板制造方法至少包括:激光照射步骤,通过沿着多块获取用玻璃母材(50)中的与液晶面板的形状对应的形状切割预定线照射激光,从而形成容易被蚀刻的性质的改性线(20);以及划线槽形成步骤,针对彩色滤光片基板(14),沿着端子部区域切割预定线形成划线槽。激光照射步骤包括:向不与电极端子部相邻的位置照射激光时的通常动作模式;以及向与电极端子部相邻的位置照射激光时的聚光区域调整模式。在聚光区域调整模式中,调整聚光区域以使聚光区域不到达中间层。

    玻璃基板的制造方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103608309B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201280029748.3

    申请日:2012-06-29

    CPC classification number: G06F3/041 G06F2203/04103

    Abstract: 本发明提供一种能够从实施了坚固的强化处理的大型的玻璃基材稳定地获取多片玻璃基板的玻璃基板的制造方法。玻璃基板的制造方法包括第一化学研磨步骤及第二化学研磨步骤。在第一化学研磨步骤中,以规定的单面研磨量仅对玻璃基材(10)的第一主面实施化学研磨处理。在第二化学研磨步骤中,对第一主面及第二主面的双方实施化学研磨处理。然后,在第一主面形成的第一分区槽(102)及在第二主面形成的第二分区槽(104)在从玻璃基材(10)的厚度方向的中心线(110)偏离了相当于单面研磨量的偏离量(114)的位置贯通。

    液晶面板制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110418996A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201880019033.7

    申请日:2018-01-18

    Abstract: 本发明提供一种不需要伴随于蚀刻处理的掩蔽处理、并且能够将侧蚀的影响抑制到最小限度的液晶面板制造方法。液晶面板制造方法至少包括改性线形成步骤、槽形成步骤、蚀刻步骤和切割步骤。在改性线形成步骤中,针对阵列基板及彩色滤光片基板形成具有比其它部位更容易被蚀刻的性质的改性线,该改性线沿着与液晶面板的形状相对应的形状切割预定线而形成。在槽形成步骤中,针对彩色滤光片基板,沿着用于去除该彩色滤光片基板中的与阵列基板的电极端子部对置的区域的端子部切割预定线而形成槽。

    液晶面板制造方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112105984B

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN201980031999.7

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 本发明所涉及的液晶面板制造方法至少包括:激光照射步骤,通过沿着多块获取用玻璃母材(50)中的与液晶面板的形状对应的形状切割预定线照射激光,从而形成容易被蚀刻的性质的改性线(20);以及划线槽形成步骤,针对彩色滤光片基板(14),沿着端子部区域切割预定线形成划线槽。激光照射步骤包括:向不与电极端子部相邻的位置照射激光时的通常动作模式;以及向与电极端子部相邻的位置照射激光时的聚光区域调整模式。在聚光区域调整模式中,调整聚光区域以使聚光区域不到达中间层。(56)对比文件JP 2007283319 A,2007.11.01JP 2007326119 A,2007.12.20JP 2009064607 A,2009.03.26JP 2009172626 A,2009.08.06JP 2009190943 A,2009.08.27JP 2009244598 A,2009.10.22JP 2010023055 A,2010.02.04JP 2010026041 A,2010.02.04JP 2010126398 A,2010.06.10JP 2010230782 A,2010.10.14JP 2011107432 A,2011.06.02JP 2011180405 A,2011.09.15JP 2012035307 A,2012.02.23JP 2013051246 A,2013.03.14JP 2013127540 A,2013.06.27JP 2014120643 A,2014.06.30JP 2016157056 A,2016.09.01JP 2016224201 A,2016.12.28JP 2018026260 A,2018.02.15JP 2018081242 A,2018.05.24KR 200407370 Y1,2006.01.31KR 20120037173 A,2012.04.19TW 200640603 A,2006.12.01US 2006131289 A1,2006.06.22US 2016152018 A1,2016.06.02WO 2008126742 A1,2008.10.23WO 2017209087 A1,2017.12.07Wen Hong Wu.A Study on Cutting GlassFibers by CO2 Laser. Applied Mechanicsand Materials.2014,全文.李海鸥;韦春荣;王晓峰;张紫辰;潘岭峰;李琦;陈永和.晶圆激光切割技术的研究进展.半导体技术.2017,(第08期),全文.

    显示装置制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109315045A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201780037628.0

    申请日:2017-05-30

    Abstract: 本发明提供一种不进行有机树脂膜与玻璃基板的剥离而用简单的方法可进行弯曲的显示装置,显示装置制造方法包括:在支承玻璃(20)的第一主面上形成聚酰亚胺膜(12)的步骤;在聚酰亚胺膜(12)上形成包括透明电极层(14)和发光层(16)的显示元件的步骤;以及通过由保护膜(22)覆盖包括聚酰亚胺膜(12)的支承玻璃(20)的第一主面侧,并且对第二主面侧进行蚀刻,从而去除支承玻璃(20)的步骤。

    玻璃基板的制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103608309A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201280029748.3

    申请日:2012-06-29

    CPC classification number: G06F3/041 G06F2203/04103

    Abstract: 本发明提供一种能够从实施了坚固的强化处理的大型的玻璃基材稳定地获取多片玻璃基板的玻璃基板的制造方法。玻璃基板的制造方法包括第一化学研磨步骤及第二化学研磨步骤。在第一化学研磨步骤中,以规定的单面研磨量仅对玻璃基材(10)的第一主面实施化学研磨处理。在第二化学研磨步骤中,对第一主面及第二主面的双方实施化学研磨处理。然后,在第一主面形成的第一分区槽(102)及在第二主面形成的第二分区槽(104)在从玻璃基材(10)的厚度方向的中心线(110)偏离了相当于单面研磨量的偏离量(114)的位置贯通。

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