公开(公告)号：CN119639992A

公开(公告)日：2025-03-18

申请号：CN202411839269.9

申请日：2024-12-13

Applicant: 本钢板材股份有限公司 ,  东北大学

Inventor： 刘军 ,  魏春新 ,  娄文涛 ,  王子铮 ,  朱苗勇 ,  薛文辉 ,  陈沛东 ,  李帮伟

IPC: C21C7/064 ,  C21C7/00 ,  B22D41/58 ,  B22D11/108 ,  B22D11/116

Abstract: 本申请提供了一种利用长水口喷吹粉剂的钢液脱硫方法，所属金属冶炼技术领域，包括：通过将脱硫粉剂的喷吹装置直接安装在长水口上，通过喷吹装置向长水口内喷吹脱硫粉剂，利用钢液在长水口中停留时间，使钢液在从长水口排出前与脱硫粉剂充分接触，通过脱硫粉剂在钢液从长水口排出前对钢液进行有效脱硫，降低钢液中的硫含量；在打开长水口前喷吹装置先喷吹载气，一方面，载气能够疏通喷吹装置，防止脱硫粉剂堵塞喷吹装置，保证脱硫粉剂流畅排出；另一方面，能够提高脱硫粉剂在开始喷吹和结束喷吹时的出粉均匀性，从而保证整个脱硫粉剂喷吹过程的均匀性，使脱硫粉剂与钢液均匀接触，有利于提高对钢液的脱硫效果。

公开(公告)号：CN116121491A

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202310236615.3

申请日：2023-03-13

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 高洪刚 ,  李帮伟

IPC: C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明涉及一种精确控制BH钢中固溶碳含量的方法，属于冶金材料领域。具体包括处理前确认、RH脱碳、合金化和净循环的步骤。在本发明采用超低C+Nb的方案，在RH精炼过程中动态控制C含量与Nb含量的匹配，可更精确控制成品中固溶C含量，且BH值更稳定。解决了现有技术生产BH钢靠冷轧连续退火工序退火工艺控制固溶C含量，出现的成本高和BH值波动大问题。

公开(公告)号：CN108453140A

公开(公告)日：2018-08-28

申请号：CN201710093825.6

申请日：2017-02-21

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 王鹏飞 ,  陈程 ,  李帮伟 ,  徐峰 ,  杨绍坤

IPC: B21B45/02 ,  B21B45/04

CPC classification number: B21B45/0287 ,  B21B45/04

Abstract: 本发明公开一种宽版坯浇次头坯先横后竖扒皮方法，先对铸坯的头部4m进行横向扒皮，每一枪的清理宽度控制在40mm以内，第二枪的起枪位置要压在上一枪的1/2处，直至横向清理到4m位置为止；再对铸坯从头至尾进行纵向二次扒皮。本发明的优点是：浇次头坯头部横向扒皮4m过程走形速度较慢，保证了清理深度，在纵向二次扒皮过成中可以将横向扒皮时留存的铁皮清理掉，且利用织布原理可以将漏清几率大大降低。

公开(公告)号：CN119980062A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510411330.8

申请日：2025-04-02

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 于帅 ,  周宏伟 ,  周瑀杭 ,  邹亨通 ,  付东贺 ,  殷明亮 ,  李帮伟 ,  王鲲鹏 ,  闵铜 ,  王超

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/20

Abstract: 本发明公开了一种低成本、高表面质量的780MPa级合金化热镀锌双相钢及其生产方法，涉及先进高强钢领域。所述合金化热镀锌双相钢带钢的合金组分的化学成分按重量百分比计为：C：0.11～0.15％；Mn：1.5～2.0％；Si:0.4～0.8％；P≤0.025％；S≤0.010％；Cr：0.35～0.6％；Nb：0.021～0.045％；Ti：0.011～0.021％；Al：0.2～0.8％；O≤0.0050％；N≤0.0050％，余量为Fe及不可避免杂质。生产方法包括：转炉冶炼、板坯连铸、热轧、酸洗冷轧、合金化热镀锌。本发明提高了产品的表面质量、耐腐蚀性和使用寿命。

公开(公告)号：CN119710452A

公开(公告)日：2025-03-28

申请号：CN202411656609.4

申请日：2024-11-19

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 于帅 ,  李鸿友 ,  周瑀杭 ,  李帮伟 ,  黄亮

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C33/04 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明公开了一种780MPa级热镀锌DH钢及制造方法，通过优化DH780钢种的合金成分，降低Si、Mn元素的含量，减少外氧化物的生成，从而降低漏镀缺陷的风险；另外，通过提高退火过程中的露点，增加了退火氛围中的氧分压，促使DH780钢种表层的Si、Mn元素发生内氧化，从而有效减少了漏镀缺陷的发生，显著提升了钢板的表面质量；该方法不仅降低了生产成本，还利于改善产品的焊接性和加工性，有效提高了镀层的完整性和均匀性，提高了产品的耐腐蚀性和使用寿命，拓宽了DH780钢种热镀锌钢板的应用范围。

公开(公告)号：CN119710449A

公开(公告)日：2025-03-28

申请号：CN202411656601.8

申请日：2024-11-19

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 于帅 ,  李鸿友 ,  周瑀杭 ,  李帮伟 ,  黄亮

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C21C5/34 ,  C21C7/00 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明公开了一种高表面质量980MPa级热镀锌DH钢及制备方法，该热镀锌DH钢的主要化学成分质量含量为C：0.17～0.21％，Si：0.4～0.7％，Mn：1.8～2.2％，Nb：0.01～0.02％，Ti：0.01～0.02％，Cr：0.4～0.5％，Als：0.14～0.9％；该方法采用低碳设计和高露点退火工艺，生产出既符合低碳环保要求又具有高表面质量的热镀锌钢板，以满足市场的迫切需求。高露点退火工艺作为一种新型的退火技术，通过增加露点提高氧分压，使得Si、Mn元素内氧化，从而有效改善漏镀缺陷，提高钢板的表面光洁度和平整度。

公开(公告)号：CN119710451A

公开(公告)日：2025-03-28

申请号：CN202411656607.5

申请日：2024-11-19

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 于帅 ,  周瑀杭 ,  李鸿友 ,  李帮伟 ,  刘展岳 ,  邹亨通 ,  殷明亮

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C21C5/34 ,  C21C7/00 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明公开了一种980MPa级热镀锌DH钢及生产工艺，该DH钢主要化学成分质量含量为C：0.17～0.21％，Si：0.4～0.7％，Mn：1.8～2.2％，Nb：0.01～0.02％，Ti：0.01～0.02％，Cr：0.4～0.6％，Als：0.14～0.9％；显微组织按体积百分比计含有20～40％铁素体，40～65％马氏体，3～12％残余奥氏体，3～15％贝氏体；通过精确的合金成分配比和优化的工艺流程，成功实现了钢材高强度与良好成形性的完美结合，结合低Si、Mn含量的设计与氧化‑还原工艺，共同提升了热镀锌DH钢的表面质量；优化的加热温度和轧制工艺有助于降低能耗，减少生产过程中的碳排放。

公开(公告)号：CN119710450A

公开(公告)日：2025-03-28

申请号：CN202411656604.1

申请日：2024-11-19

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 于帅 ,  李鸿友 ,  周瑀杭 ,  李帮伟 ,  张晶晶

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明公开了一种高表面质量780MPa级热镀锌DH钢及生产工艺，该热镀锌DH钢主要化学成分质量含量为C：0.155～0.19％，Mn：1.6～2.0％，Si：0.2～0.6％，Cr：0.1～0.15％，Al：0.4～1.0％，Nb：0.015～0.030％，Ti≤0.021％，且Si+Al：0.7～1.5％；通过精确控制钢材中的Si、Mn含量，并辅以预氧化‑还原处理，旨在最大限度地减少Si、Mn元素的外氧化，提高钢材表面的浸润性和附着力，从而实现高质量的热镀锌处理，有效解决漏镀问题。这种综合技术手段不仅保留了钢材的优良性能，同时也确保了镀层的完整性和均匀性，提高了产品的耐腐蚀性和使用寿命。

公开(公告)号：CN108453140B

公开(公告)日：2019-08-02

申请号：CN201710093825.6

申请日：2017-02-21

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 王鹏飞 ,  陈程 ,  李帮伟 ,  徐峰 ,  杨绍坤

IPC: B21B45/02 ,  B21B45/04

Abstract: 本发明公开一种宽板坯浇次头坯先横后竖扒皮方法，先对铸坯的头部4m进行横向扒皮，每一枪的清理宽度控制在40mm以内，第二枪的起枪位置要压在上一枪的1/2处，直至横向清理到4m位置为止；再对铸坯从头至尾进行纵向二次扒皮。本发明的优点是：浇次头坯头部横向扒皮4m过程走形速度较慢，保证了清理深度，在纵向二次扒皮过成中可以将横向扒皮时留存的铁皮清理掉，且利用织布原理可以将漏清几率大大降低。