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公开(公告)号：CN118879968A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410862361.0
申请日：2024-06-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种利用转炉炉内气体判断炼钢来渣点的方法，涉及冶金‑转炉炼钢工艺领域，包括如下步骤：S1、将炉气分析仪安装在转炉炉道、锅炉末端用于采集烟道气体；S2、炉气分析仪对气体进行分析并将分析得到的CO、CO2、N2等数值上传到控制系统PLC中，根据控制系统PLC内的气体数值做出实时曲线趋势图；S3、根据转炉炉况在控制系统PLC中预先设定阈值，当吹炼氧累、CO数值到达阈值时，控制系统PLC输出来渣点信号；S4、氧枪接收信号后提高氧枪位置，下料槽接收信号后开始下料。本发明通过实时监测炼钢转炉炉气中CO、CO2、N2等数值，判断来渣点，以采取措施，进行提枪化渣、下料、或者双渣倒渣操作，有效避免喷溅和有效除磷、掌握最佳化渣时机。
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公开(公告)号：CN111187873A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010095587.4
申请日：2020-02-17
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明公开了一种大型转炉的钢水冶炼方法，通过在转炉吹炼过程中，依据吹炼的进程进行氧枪枪位的实时调整，整体而言，开吹时枪位适中，来渣期降低枪位，返干前提高枪位，在副枪测试前降低枪位，使氧枪在转炉吹炼的整体进程中呈适中、位、低位、高位、低位的形式进行调整，使氧枪根据不同的铁水条件和废钢条件，进行高度调整，进而实现将供氧强度调整为3.8-4.0m3/(t·min)，仍可在吹炼的全过程中一直处于较为平稳的状态，避免发生喷溅，提高钢水质量，由于供氧强度的提升，可缩短吹氧时间，有效提高转炉的生产效率，缩短冶炼时间，减低生产成本。
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公开(公告)号：CN116944450B
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202310753752.4
申请日：2023-06-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种避免连铸机漏钢后冻坯的方法，通过增加漏钢按钮，强制执行漏钢控制，防止漏钢检测不及时造成漏钢冻坯事故增加漏钢按钮，分别对扇形段位置控制、拉速控制、二冷水冷却回路控制、加持辊打开控制和加持辊目标力控制进行改进，通过增大扇形段打开值从而增大尾部板坯内容积，有效解决溢钢问题，减少拉坯阻力20～40％，通过控制拉坯速度和二冷水流量加大了对板坯及漏钢点的冷却强度30～50％，通过控制加持辊自动打开防止过大加持力对板坯形成挤压可减少绝大部分钢水外溢，通过加大加持辊目标力提高辊与板坯之间摩擦力，为拉出板坯提供保证，减少漏钢后设备抢修时间，节约成本，提高铸机作业率。
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公开(公告)号：CN116162758B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202211635804.X
申请日：2022-12-19
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21C5/38
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种提高转炉煤气回收量的方法。煤气柜正常运行过程中，设置转炉吹炼时间的连锁条件，所述连锁条件包括转炉吹炼≤5min回收放散条件和转炉吹炼5min后回收放散条件；所述转炉吹炼≤5min回收放散条件为：转炉开吹后，复吹系统开始计时，煤气回收系统磁氧分析仪检测到O2含量≤1wt％，煤气回收系统发出回收信息，煤气开始回收；O2含量>1wt％时，系统转为放散状态。本发明较传统煤气回收连锁条件，系统更加安全，煤气回收时间增加90‑120秒/炉，煤气回收量增加约15m3/t，提高了煤气回收量，节约了能耗指标，降低了碳排放量，对国内钢厂有较高的推广价值。
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公开(公告)号：CN118650150A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410862360.6
申请日：2024-06-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高铁水罐上部使用寿命的方法，铁水预处理技术领域，包括如下步骤：S1、预制若干承压主体围板和菱形压板；S2、将承压主体围板制作为弦长为1500mm的弧形承压主体围板，将若干弧形承压主体围板沿水罐罐沿安装在内部罐沿上；S3、将若干所述菱形压板以间距为200mm分别焊接在弧形承压主体围板上。本发明提供的提高铁水罐上部使用寿命的方法，通过将平板改成弧形承压主体围板并用菱形压板固定，解决原铁板易脱落问题，新压板更加稳固，使用时间更长，修上部次数明显减少，铁水罐寿命显著提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116944450A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310753752.4
申请日：2023-06-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种避免连铸机漏钢后冻坯的方法，通过增加漏钢按钮，强制执行漏钢控制，防止漏钢检测不及时造成漏钢冻坯事故增加漏钢按钮，分别对扇形段位置控制、拉速控制、二冷水冷却回路控制、加持辊打开控制和加持辊目标力控制进行改进，通过增大扇形段打开值从而增大尾部板坯内容积，有效解决溢钢问题，减少拉坯阻力20～40％，通过控制拉坯速度和二冷水流量加大了对板坯及漏钢点的冷却强度30～50％，通过控制加持辊自动打开防止过大加持力对板坯形成挤压可减少绝大部分钢水外溢，通过加大加持辊目标力提高辊与板坯之间摩擦力，为拉出板坯提供保证，减少漏钢后设备抢修时间，节约成本，提高铸机作业率。
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公开(公告)号：CN111581190B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202010250213.5
申请日：2020-04-01
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: G06F16/215 , G06F16/2458 , G06F16/248 , G06Q50/04 , C21C5/28
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体为一种基于历史数据下的转炉冶炼工艺指导及事故预警方法，该方法有效利用和开发大数据潜在的经济价值，利用数据库技术和编程技术统计分析相结合，从转炉冶炼历史生产工艺数据中提取经验和方法，来指导实际转炉冶炼相关的操作，该方法有利于生产质量指标的控制及控制喷溅溢渣的产生保护环境。同时利用数据库技术和编程技术，从历史生产数据中提取事故数据，为以后的生产提供防错警示，便于操作工提高警惕，防止出现类似事故。
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公开(公告)号：CN117161334A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311264567.5
申请日：2023-09-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本溪钢铁(集团)信息自动化有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种避免连铸喷号机错误、重复喷号的方法，包括步骤(1)判断连铸坯在喷号位；(2)上位机发送或人工输入喷号号码给喷号机PLC控制系统；(3)喷号机PLC控制系统将记录发送或输入的号码与生产年份、炼钢炉号、连铸机铸流号进行比对；(4)比对结果正常，在喷号位，喷码并存储此号码；(5)比对结果异常则激活报警并禁止喷号，等待人工处理；(6)重复步骤(1)‑(5)；(7)喷码结束，复位清空号码；本发明自动识别将要喷的号码是否为错号、重号，解决了喷号机喷出相同号码、错误号码的问题，对错号、重号的异常数据给出报警信息，及时锁定喷号机禁止喷号，节约人力物力，降低成本，提高生产效率，方法简单。
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公开(公告)号：CN116162758A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202211635804.X
申请日：2022-12-19
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21C5/38
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种提高转炉煤气回收量的方法。煤气柜正常运行过程中，设置转炉吹炼时间的连锁条件，所述连锁条件包括转炉吹炼≤5min回收放散条件和转炉吹炼5min后回收放散条件；所述转炉吹炼≤5min回收放散条件为：转炉开吹后，复吹系统开始计时，煤气回收系统磁氧分析仪检测到O2含量≤1wt％，煤气回收系统发出回收信息，煤气开始回收；O2含量>1wt％时，系统转为放散状态。本发明较传统煤气回收连锁条件，系统更加安全，煤气回收时间增加90‑120秒/炉，煤气回收量增加约15m3/t，提高了煤气回收量，节约了能耗指标，降低了碳排放量，对国内钢厂有较高的推广价值。
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公开(公告)号：CN109880968A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910269074.8
申请日：2019-04-04
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 丛铁地
Abstract: 本发明属于炼钢过程中钢包顶渣改质技术领域，具体涉及一种转炉或电炉冶炼过程中的钢包顶渣改质方法，在转炉或电炉冶炼后期开始时和出钢结束后，加入煤或煤制品，进行钢包顶渣改质。本发明能有效降低钢渣中氧化性，减少钢水中的夹杂物含量，同时降低炼钢生产成本。
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