一种提高高炉煤气利用率的布料方法

    公开(公告)号:CN104928420B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201510319096.2

    申请日:2015-06-11

    Abstract: 本发明高炉连续铸钢炼铁领域,具体地来说为一种提高高炉煤气利用率的布料方法。其布料矩阵为其中,C表示的是焦炭,O表示的是矿石,布料溜槽的倾斜角度划分为10档位、9档位、8档位、7档位、6档位以及5档位,分别对应的角度为40.5°、38.7°、36.7°、34.5°、31.8°以及28.5°。本发明的布料形式可形成合理的煤气流分布,形成放入矿平台及焦平台的宽度,本发明形成的矿层及焦层的厚度,边沿与中心的矿焦比和合适的中心焦比例使得形成稳定煤气流,必须保证矿及焦平台的稳定。解决了矿焦落点位置及各位置的矿焦数量,实现合理分布且稳定的煤气流,炉况稳定顺行,有效的提高了高炉煤气利用率。

    一种提高高炉煤气利用率的布料方法

    公开(公告)号:CN104928420A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510319096.2

    申请日:2015-06-11

    Abstract: 本发明高炉连续铸钢炼铁领域,具体地来说为一种提高高炉煤气利用率的布料方法。其布料矩阵为其中,C表示的是焦炭,O表示的是矿石,布料溜槽的倾斜角度划分为10档位、9档位、8档位、7档位、6档位以及5档位,分别对应的角度为40.5°、38.7°、36.7°、34.5°、31.8°以及28.5°。本发明的布料形式可形成合理的煤气流分布,形成放入矿平台及焦平台的宽度,本发明形成的矿层及焦层的厚度,边沿与中心的矿焦比和合适的中心焦比例使得形成稳定煤气流,必须保证矿及焦平台的稳定。解决了矿焦落点位置及各位置的矿焦数量,实现合理分布且稳定的煤气流,炉况稳定顺行,有效的提高了高炉煤气利用率。

    一种拆卸拉筋的工具
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108081193A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201611029089.X

    申请日:2016-11-19

    Abstract: 本发明公开一种拆卸拉筋的工具,包括长臂、所述长臂的前端与端头固定;所述端头的外形为椭圆形,内部设置六边形通孔;所述长臂的下端还设置支杆,所述支杆为2根,所述支杆均固定在长臂上;所述2个支杆的内部空间内设置弹簧,所述弹簧的上端与长臂固定,所述弹簧的下端与支块固定。本发明的优点是:使用时,内部的六边形通孔卡在拉筋的尖端,支块与邻居的拉筋尖端外侧抵接;这样,一方面可利用杠杆原理提高扭力,另一方面,由于不直接敲击拉筋,不会造成拉筋损坏;而支杆及支块的设置,可将扭力分解到两个拉筋尖端,避免拉筋受到更大的扭力而破坏;而弹簧的设置可将冲击能量缓冲,并且均匀分配到两个拉筋尖端。

    一种提高大型高炉煤气利用率的布料矩阵设计方法

    公开(公告)号:CN108085444A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201611037031.X

    申请日:2016-11-23

    CPC classification number: C21B7/20 C21B5/007 C21B5/008

    Abstract: 本发明涉及高炉领域,具体为一种提高大型高炉煤气利用率的布料矩阵设计方法。在高炉装料过程中,通过改变溜槽的倾动角度及布料环数和节流阀的开度,从而改变矿石和焦炭在炉内的分布,控制边沿及中心煤气的分布,使得煤气流合理分布,达到稳定炉况,提高一氧化碳利用率,降低燃料消耗的一种布料模式。本发明通过采用适当宽度平台及漏斗深度的布料模式,使高炉一氧化碳利用率在满足高炉顺行的同时得到很大改善,燃料比降低显著。本发明采用适当宽度平台及漏斗深度的布料模式,使高炉一氧化碳利用率得到很大改善,燃料比降低,生产成本下降。从而,有效解决了矿焦落点位置及各位置的矿焦数量,实现合理分布且稳定的煤气流,炉况稳定顺行。

    一种高炉主沟残铁排放结构

    公开(公告)号:CN108085442A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201611029092.1

    申请日:2016-11-19

    Abstract: 本发明公开一种高炉主沟残铁排放结构,包括残铁沟,移动残铁溜嘴;所述移动残铁溜嘴包括圆柱型的上部及圆柱形的下部,上部与下部间为圆锥形的过渡部;所述上部设置入口,所述入口的高度低于残铁沟的沟口高度;入口对应的上部侧壁的高度高于出铁场平台的高度;所述残铁沟的沟头与入口位置对应;所述上部还设置吊钩,所述吊钩与天车固定;所述下部与鱼雷罐的入口对应。本发明的优点是:本发明通过制作可移动式残铁溜嘴,实现残铁沟内的铁水全部流入鱼雷罐内,避免了对出铁场、铁道及鱼雷罐的损坏。

    一种浇筑高炉渣、铁沟的新型移动轨道车

    公开(公告)号:CN208949327U

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201821741869.1

    申请日:2018-10-26

    Abstract: 本实用新型的一种浇筑高炉渣、铁沟的新型移动轨道车,包括车厢和设置在车厢底部的轨道轮,所述车厢由底板、前厢板、后厢板、左厢板和右厢板围合而成,所述车厢内侧中部设有隔料结构将车厢分为左右两个装料空间,所述左厢板和右厢板的下部分别设有出料口,所述出料口处通过挡料板封闭,所述挡料板上设有挡板锁,通过扳动挡板锁可将挡料板向外打开。采用移动轨道车进行浇筑,可缩短浇筑工期和降低劳动强度,而且避免了煤气对工作人员的伤害。

    一种快速修复高炉铁口泥套的工具

    公开(公告)号:CN215162864U

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202120736001.8

    申请日:2021-04-12

    Abstract: 本实用新型公开一种快速修复高炉铁口泥套的工具,设置一个基座,基座的外壁上设有螺纹,基座中心处设有中心孔,钻杆一端与开口机固定连接,另一端螺接于中心孔中,定位螺母与钻杆螺接;基座的内部均列四个螺纹孔,吹扫装置包括与螺纹孔连接的调整杆,调整杆一端还设有吹扫用的清扫头,调整螺母限制调整杆的位移;基座的一端还设有环形座,环形座的壁体上设有矩形缺口,本实用新型的优点是:利用开口机、液压炮功能完成清理及捣料工序,避免操作人员直接接触煤气、高温渣铁,同时节省了劳力及作业时间,另外借助液压炮的推力提高了耐火料的捣实密度,提高了泥套的使用周期。

    一种拆卸拉筋的工具
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206185782U

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201621239439.0

    申请日:2016-11-19

    Abstract: 本实用新型公开一种拆卸拉筋的工具,包括长臂、所述长臂的前端与端头固定;所述端头的外形为椭圆形,内部设置六边形通孔;所述长臂的下端还设置支杆,所述支杆为2根,所述支杆均固定在长臂上;所述2个支杆的内部空间内设置弹簧,所述弹簧的上端与长臂固定,所述弹簧的下端与支块固定。本实用新型的优点是:使用时,内部的六边形通孔卡在拉筋的尖端,支块与邻居的拉筋尖端外侧抵接;这样,一方面可利用杠杆原理提高扭力,另一方面,由于不直接敲击拉筋,不会造成拉筋损坏;而支杆及支块的设置,可将扭力分解到两个拉筋尖端,避免拉筋受到更大的扭力而破坏;而弹簧的设置可将冲击能量缓冲,并且均匀分配到两个拉筋尖端。

    一种新型通水拱形高炉渣沟盖板

    公开(公告)号:CN214937591U

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202120699887.3

    申请日:2021-04-07

    Abstract: 本实用新型公开一种新型通水拱形高炉渣沟盖板,包括底座、盖板、金属水管和铆钩;盖板的前后两端设有角度,两侧和尾端焊接在底座上;盖板包括两个拱形板,两个所述拱形板夹层内嵌入纵向的金属水管;底座包括两个底板,两个所述底板夹层内四周设有横向的金属水管;盖板内纵向的金属水管与底座上横向的金属水管相互连通;形成了中间部分呈拱形的钢甲框架结构的盖板;盖板带角度的一端与底座平齐设置;其三处设有平台,且三处平台与渣沟沟槽及下一块平面盖板无间隙连接。本实用新型的盖板减少了热辐射,同时冷却强度加强,减小温度激烈变化,盖板使用寿命大大增长,大幅降低生产成本。

    一种减少高炉冷却壁破损水管漏水量的新型装置

    公开(公告)号:CN215050436U

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202120736763.8

    申请日:2021-04-12

    Abstract: 本实用新型公开一种减少高炉冷却壁破损水管漏水量的新型装置,包括冷却壁进水管,冷却壁进水管的入口处通过连接卡扣与本装置连接,连接卡扣套接在出口管上,出口管的一端与冷却壁进水管连通,另一端与氮气调节管、高压水调节管连通并成为一体,氮气调节管入口处设置调节阀,氮气调节管的壁体内部设置流量表和压力表;所述高压水调节管壁体内设置流量表和压力表;所述冷却壁进水管的输出端下方设置水槽,所述水槽的端部设置具有摄像头,本实用新型的优点是:解决了冷却壁水管严重漏水后,可以根据炉内压力、炉体温度场、出水管水线变化情况,精确及时调整,保证冷却效果,并且能够长时间维持,减少循环水的使用量,减少漏入炉内的水量。

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