-
公开(公告)号：CN105836812A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610209327.9
申请日：2016-04-06
Applicant: 暨南大学 , 广州绿华环保科技有限公司
IPC: C01G49/14
CPC classification number: C01G49/009 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2006/80
Abstract: 本发明属于化学合成技术领域，公开了一种化学法催化合成的铁系颜料黄铁矾及其制备方法。该方法以硫酸亚铁和硫酸盐作为反应物，亚硝酸钠和硝酸中的至少一种作为催化氧化剂，酸性条件下反应得到。本发明采用高效催化剂亚硝酸钠或硝酸催化氧化硫酸亚铁，发生水热反应制备得到，具有催化剂用量少，催化效率高等优点，同时本发明方法反应条件温和，常压或加压条件下均可进行，工艺简单、操作简单，适于工业化生产，生产效率高、成本低、对环境友好。本发明通过对反应温度、反应时间以及物料配比的控制，最终可以得到颗粒大小均匀，色泽鲜艳纯正，形貌规整且基本呈八面体结构或者截角八面体结构的黄铁矾产品，纯度在89％以上，具有广泛的应用前景。
-
公开(公告)号：CN106893602A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710288932.4
申请日：2017-04-27
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
CPC classification number: C10B5/18 , B01D53/00 , B01D2257/40
Abstract: 本发明提供了一种焦炉燃烧废气脱硝装置及其脱硝方法，包括若干相间连接的燃烧室和炭化室，每一个炭化室下方依次设有一相邻连接的左右两个蓄热室，所述蓄热室内由下而上设有若干蓄热砖，蓄热砖之间形成有热交换通道，所述蓄热室与燃烧室之间设有气体通道。本发明通过在蓄热砖上方、蓄热室侧面、且温度区间在1100℃＜t≤1300℃的位置设置脱硝剂喷射器，解决了焦化行业燃烧废气的脱硝问题；并且因为用于焦炉废气脱硝的脱硝剂的理化性质为中性或近中性、液态，与传统的碱性或强碱性、气态脱硝剂相比，具有安全性高，无腐蚀性，喷射距离长、范围广的有益效果。
-
公开(公告)号：CN104946889A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510319178.7
申请日：2015-06-11
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种从盐酸介质中萃取分离铁和铝的方法。该方法包括如下步骤：在含有三价铁和铝的盐酸溶液中用萃取体系萃取时，三价铁被萃取，收集负载有机相，然后用水反萃负载有机相中的三价铁。所述的萃取体系由萃取剂、改质剂和稀释剂组成，且萃取剂、改质剂和稀释剂的体积比为(3～5):(1～2):(3～6)。本发明的萃取体系选择性高，铝不被萃取，铁和铝的分离彻底，饱和容量大，无第三相，易反萃，循环利用率较高，分离效率高，尤其对于高浓度铁和铝的萃取分离更加明显；通过本发明的方法消除了萃取高浓度铁时极易产生的第三相难题，以及解决了存在的油水分界不清，甚至难以分相的问题。
-
公开(公告)号：CN104946889B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201510319178.7
申请日：2015-06-11
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种从盐酸介质中萃取分离铁和铝的方法。该方法包括如下步骤：在含有三价铁和铝的盐酸溶液中用萃取体系萃取时，三价铁被萃取，收集负载有机相，然后用水反萃负载有机相中的三价铁。所述的萃取体系由萃取剂、改质剂和稀释剂组成，且萃取剂、改质剂和稀释剂的体积比为(3～5):(1～2):(3～6)。本发明的萃取体系选择性高，铝不被萃取，铁和铝的分离彻底，饱和容量大，无第三相，易反萃，循环利用率较高，分离效率高，尤其对于高浓度铁和铝的萃取分离更加明显；通过本发明的方法消除了萃取高浓度铁时极易产生的第三相难题，以及解决了存在的油水分界不清，甚至难以分相的问题。
-
公开(公告)号：CN1789147A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200510101065.6
申请日：2005-11-07
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种用酸洗废液制备聚合氯化铁的方法，具体为：将盐酸酸洗废液，浓硝酸和浓盐酸加入耐腐蚀的反应器中，在1.0～3.0个标准大气压和持续通氧的条件下，控制温度在50～120℃，反应40～90分钟，制得聚合氯化铁产品。由本发明的方法所得的聚合氯化铁性能优良、质量稳定，生产成本低、反应时间短。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101637688B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN200910041869.X
申请日：2009-08-14
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开一种含氮氧化物废气的处理方法及装置，该方法利用Fe2+易于与NO形成较稳定的Л-酸位配合物，以及Fe2+易于被NO2氧化的性质，采用亚铁盐溶液作为吸收剂，通过吸收-氧气氧化的二段循环方法，对氮氧化物进行净化处理，经处理后废气中氮氧化物达到排放标准，且处理过程中得到混凝剂三价铁盐或聚合铁盐产品，可用于水的混凝净化处理，真正实现了“以废治废、变废为宝”的目的。本发明的装置包括通过管道在流程上依次连接的吸收塔、第一循环泵、氧化反应塔和第二循环泵，形成循环，该装置中亚铁溶液对氮氧化物进行二次吸收处理，且亚铁溶液也得到了两次氧化，从而保证了好的吸收效果。
-
公开(公告)号：CN206837823U
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201720757682.X
申请日：2017-06-27
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种VOCs废气净化装置，包括臭氧发生器、光化学氧化装置、深度氧化吸附一体化装置和引风系统，还包括设置在所述臭氧发生器或所述光化学氧化装置之前的喷淋塔，所述VOCs废气依次通过废气输送管道进入所述喷淋塔、光化学氧化装置和深度氧化吸附一体化装置，经净化后由引风系统排出外界。本实用新型与现有技术相比，具有净化结构相对更简单、可处理绝大部分VOCs废气，处理效果优异，避免造成堵塞等问题，且投资、运行和维护成本小，无安全隐患、无二次污染的有益效果。
-
公开(公告)号：CN101671054B
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN200910192770.X
申请日：2009-09-28
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种聚合氯化铁净水剂及其制备方法和应用。该方法包括步骤：(1)物料投配：将盐酸溶液加热至35～95℃，搅拌下连续加入氢氧化氢氧化铁污泥；所述氢氧化氢氧化铁污泥与盐酸溶液的质量比为1∶1～1∶5；(2)强制酸溶聚合反应：在80～110℃下保温，搅拌条件下进行聚合反应3～6h；(3)静置熟化：静置熟化24～72h，得到聚合氯化铁净水剂。本发明利用钢铁酸洗厂清洗水碱中和压滤脱水后的氢氧化铁污泥和盐酸溶液为原料制备聚合氯化铁净水剂，实现钢材厂废物资源化及综合循环利用，成本低廉，工艺简单。
-
公开(公告)号：CN101659438B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200910192083.8
申请日：2009-09-04
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种硫酸铝溶液中铁的萃取去除方法，其萃取体系由伯胺N-1923、煤油和正辛醇组成，其中：正辛醇占整个萃取体系的体积百分含量范围为5％～30％。本发明还包括由氯化钠溶液或者硫酸溶液作为反萃取剂的反萃取体系。本发明在伯胺和煤油的萃取体系中加入正辛醇，能有效解决萃取分相问题，并缩短萃取时间。本发明优化了正辛醇的用量、氯化钠溶液浓度和硫酸溶液浓度，从而提高了萃取效率和反萃取效率。本发明的萃取体系，能有效的萃取工业硫酸铝溶液中的铁，萃取得到的无铁硫酸铝产品符合造纸、印染等行业对硫酸铝的低铁要求，对实际工业应用有十分重要的意义。
-
公开(公告)号：CN101659438A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910192083.8
申请日：2009-09-04
Applicant: 暨南大学
Abstract: 本发明公开了一种硫酸铝溶液中铁的萃取去除方法，其萃取体系由伯胺N-1923、煤油和正辛醇组成，其中：正辛醇占整个萃取体系的体积百分含量范围为5％～30％。本发明还包括由氯化钠溶液或者硫酸溶液作为反萃取剂的反萃取体系。本发明在伯胺和煤油的萃取体系中加入正辛醇，能有效解决萃取分相问题，并缩短萃取时间。本发明优化了正辛醇的用量、氯化钠溶液浓度和硫酸溶液浓度，从而提高了萃取效率和反萃取效率。本发明的萃取体系，能有效的萃取工业硫酸铝溶液中的铁，萃取得到的无铁硫酸铝产品符合造纸、印染等行业对硫酸铝的低铁要求，对实际工业应用有十分重要的意义。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
18
records
(took 0.029 seconds)
