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公开(公告)号：CN111268743A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010138292.0
申请日：2020-03-03
Applicant: 暨南大学 , 广州绿华环保科技有限公司
IPC: C01G49/08
Abstract: 本发明公开了一种利用绿矾制备四氧化三铁的方法，该方法包括以下步骤：向绿矾溶液中加入分散剂，将碱性化合物溶液滴入绿矾溶液中，该过程控制混合溶液pH值为3.5～7.0；然后曝气2小时以上，在空气的氧化作用下亚铁被氧化为前驱体；将绿矾溶液和前驱体混合，然后加入分散剂充分混合，调节混合液pH值为5～12，50-100℃搅拌反应2小时以上，制得四氧化三铁沉淀。本发明是在常压和体系溶液沸点以下的反应，条件温和；通过精确控制前躯体与绿矾的加料比例，来控制亚铁与三价铁比例，过程精准控制，易于工业化生产。本发明方法制得的四氧化三铁纯度高，结晶度好，饱和磁化强度高，具有超顺磁性，产品性能优。
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公开(公告)号：CN106994299A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201710336099.6
申请日：2017-05-12
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
CPC classification number: B01D53/79 , B01D53/56 , B01D2258/0283
Abstract: 本发明公开了一种单通道玻璃窑炉烟气脱硝装置及其脱硝方法，包括玻璃窑炉和两个对称设置的蓄热室，蓄热室内分别设有蓄热砖，蓄热砖之间形成热交换通道，在蓄热砖上方、且温度为1051‑1450℃的蓄热室侧面、顶面或侧面及顶面，设置有用于喷射中性、液态脱硝剂的若干喷射器。当玻璃窑炉内产生的烟气经过蓄热室的中上部，喷射器喷射脱硝剂，烟气与脱硝剂混合发生脱硝反应，达到烟气脱硝的目的。本发明与现有的脱硝技术相比，具有技术先进、操作简便、节省成本和安全性高的有益效果。
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公开(公告)号：CN106893602A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710288932.4
申请日：2017-04-27
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
CPC classification number: C10B5/18 , B01D53/00 , B01D2257/40
Abstract: 本发明提供了一种焦炉燃烧废气脱硝装置及其脱硝方法，包括若干相间连接的燃烧室和炭化室，每一个炭化室下方依次设有一相邻连接的左右两个蓄热室，所述蓄热室内由下而上设有若干蓄热砖，蓄热砖之间形成有热交换通道，所述蓄热室与燃烧室之间设有气体通道。本发明通过在蓄热砖上方、蓄热室侧面、且温度区间在1100℃＜t≤1300℃的位置设置脱硝剂喷射器，解决了焦化行业燃烧废气的脱硝问题；并且因为用于焦炉废气脱硝的脱硝剂的理化性质为中性或近中性、液态，与传统的碱性或强碱性、气态脱硝剂相比，具有安全性高，无腐蚀性，喷射距离长、范围广的有益效果。
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公开(公告)号：CN104946889B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201510319178.7
申请日：2015-06-11
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种从盐酸介质中萃取分离铁和铝的方法。该方法包括如下步骤：在含有三价铁和铝的盐酸溶液中用萃取体系萃取时，三价铁被萃取，收集负载有机相，然后用水反萃负载有机相中的三价铁。所述的萃取体系由萃取剂、改质剂和稀释剂组成，且萃取剂、改质剂和稀释剂的体积比为(3～5):(1～2):(3～6)。本发明的萃取体系选择性高，铝不被萃取，铁和铝的分离彻底，饱和容量大，无第三相，易反萃，循环利用率较高，分离效率高，尤其对于高浓度铁和铝的萃取分离更加明显；通过本发明的方法消除了萃取高浓度铁时极易产生的第三相难题，以及解决了存在的油水分界不清，甚至难以分相的问题。
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公开(公告)号：CN107202492A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710533362.0
申请日：2017-07-03
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
CPC classification number: F27B9/2407 , B01D53/56 , B01D53/79 , F27D17/008
Abstract: 本发明公开了一种辊道窑废气脱硝装置及其废气脱硝方法，辊道窑包括窑体和抽风装置，窑体内设有由若干转动的辊子连成的辊道，按照坯体的烧制顺序将辊道窑分为预热区、烧成区和冷却区，在烧成区的上下两侧，设有用于烧制坯体的火焰喷枪，在预热区的尾部与烧成区的前部之间，且温度为800～1100℃的区域，设置有若干喷射脱硝剂的喷射器。因烧制陶瓷产生的废气流向与坯体的传动方向相反，设置在烧成区的火焰喷枪燃烧产生的废气在经过烧成区前部与预热区的尾部之间时，与喷射器喷射的脱硝剂发生脱硝反应，从而达到脱硝的目的。本发明与现有技术相比，具有结合实际生产、操作简单、技术先进、节省成本的有益效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106955576A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201710336100.5
申请日：2017-05-12
Applicant: 广州绿华环保科技有限公司
CPC classification number: B01D53/78 , B01D53/56 , F27D17/004 , F27D17/008 , F27D2017/007
Abstract: 本发明公开了一种多通道玻璃窑炉烟气脱硝装置及其脱硝方法，包括玻璃窑炉、火焰喷射器和两个对称设置的蓄热室，所述蓄热室内设有两道或两道以上，且首尾连通的热交换通道，至少在所述蓄热砖上方、且温度为1051‑1450℃的热交换通道的侧面、顶面或侧面及顶面，设置有用于喷射中性或近中性、液态脱硝剂的若干喷射器。当玻璃窑炉内产生的烟气经过第一道热交换通道的中上部，喷射器喷射脱硝剂，烟气与脱硝剂混合发生脱硝反应，达到烟气脱硝的目的。本发明与现有的脱硝技术相比，具有技术先进、操作简便、节省成本和安全性高的有益效果。
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公开(公告)号：CN105836812A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610209327.9
申请日：2016-04-06
Applicant: 暨南大学 , 广州绿华环保科技有限公司
IPC: C01G49/14
CPC classification number: C01G49/009 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2006/80
Abstract: 本发明属于化学合成技术领域，公开了一种化学法催化合成的铁系颜料黄铁矾及其制备方法。该方法以硫酸亚铁和硫酸盐作为反应物，亚硝酸钠和硝酸中的至少一种作为催化氧化剂，酸性条件下反应得到。本发明采用高效催化剂亚硝酸钠或硝酸催化氧化硫酸亚铁，发生水热反应制备得到，具有催化剂用量少，催化效率高等优点，同时本发明方法反应条件温和，常压或加压条件下均可进行，工艺简单、操作简单，适于工业化生产，生产效率高、成本低、对环境友好。本发明通过对反应温度、反应时间以及物料配比的控制，最终可以得到颗粒大小均匀，色泽鲜艳纯正，形貌规整且基本呈八面体结构或者截角八面体结构的黄铁矾产品，纯度在89％以上，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN103848508A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201410127269.6
申请日：2014-03-31
Applicant: 暨南大学 , 广州绿华环保科技有限公司 , 广东星辉环保实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种除氮素生物过滤装置及其在处理微污染水源水中的应用。所述除氮素生物过滤装置包括上向流滤柱、进水槽、进水管、出水管和出水收集器，所述上向流滤柱内自下而上依次设有承托板和生物滤料层；所述上向流滤柱下端通过进水管与进水槽连接，所述进水管位于承托板的下方；所述上向流滤柱上端通过出水管与出水收集器连接，所述出水管位于生物滤料层上方；所述进水管连接有恒流泵。本发明的除氮素生物过滤装置在氨氮的降解过程中无需曝气，即可实现同步硝化与反硝化，使氨氮最终转化为氮气，在大大节约能源的同时，保证了氨氮出水水质指标达标，总氮也得到很好去除。
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公开(公告)号：CN111939757A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010793688.9
申请日：2020-08-10
Applicant: 暨南大学 , 广州绿华环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低温烟气中氮氧化物的脱除方法，该方法包括以下步骤：对常温～180℃的低温烟气，通入臭氧，将烟气中的部分一氧化氮氧化为二氧化氮；将反应后的烟气引入装有活性炭(焦)和/或改性活性炭(焦)的反应塔，并通入氨气混合，使氨气与烟气的氮氧化物在活性炭(焦)或改性活性炭(焦)表面富集并发生还原脱硝反应。本发明利用臭氧氧化联合活性炭氨气脱硝，只需氧化约50％的氮氧化物，无需全部氧化，即O3:NO＝0.5:1(摩尔比)，大大节省臭氧消耗量，且无臭氧逃逸，运行成本低。
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