一种将废弃材料放入连铸中间包再利用的方法

    公开(公告)号:CN114178492A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111515116.5

    申请日:2021-12-13

    Abstract: 本发明涉及一种将废弃材料放入连铸中间包再利用的方法,属于固废综合利用技术领域。将多余钢材采用破碎机破碎,然后放入装有温度为1300‑1700℃钢水的中间包内,将多余钢材融化为钢水;将得到的钢水流入水冷结晶器中,在结晶器内,钢液沿其周边逐渐冷凝成坯壳,当结晶器下端出口处坯壳厚度为8‑12mm,同时启动拉坯机和结晶器振动装置,使带有液芯的铸坯进入由若干夹辊组成的弧形导向段,铸坯在此一边下行,一边受二次冷却,继续凝固得到铸坯;将得到的铸坯被矫直且完全凝固后,由切割装置将其切成定尺铸坯,最后由出坯装置将定尺铸坯运到指定地点。经过本工艺后原本那些多余的材料得以回炉重造,节约了不必要的浪费。

    一种大比例褐铁矿的综合烧结方法

    公开(公告)号:CN111020178A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911340826.1

    申请日:2019-12-23

    Abstract: 本发明提供一种大比例褐铁矿的综合烧结方法,其特征在于通过下列步骤:1)按下列质量比配料:褐铁矿粉60-75%,进口矿粉5-10%,铁精矿粉5-15%,白云石2-5%,石灰石2-5%,生石灰3-5%,焦炭粉5-8%,烧结矿筛下粉0-10%,上述各组分总计100%,碱度控制为1.60-2.0;2)一次混料,控制水份5.0-8.5%;3)二次混料,控制水份6.0-9.5%;4)布料:铺厚度为20mm的底料,再铺厚度为730~860mm的烧结料层,边缘压料、淋水加湿;5)烧结得烧结矿。有效降低有害元素S、P,在实现大比例褐铁矿烧结、充分利用褐铁矿资源、降低成本的情况下,获得高质量烧结矿。

    泡沫金属中间层法制备梯度功能材料

    公开(公告)号:CN1245096A

    公开(公告)日:2000-02-23

    申请号:CN99110066.2

    申请日:1999-06-30

    Abstract: 泡沫金属中间层法制备梯度功能材料,属于金属基复合材料领域。将预处理好的陶瓷粉粒和熔融的基体金属作为原料,浇入装有泡沫金属中间层的离心模管中,在高速离心力的作用下,利用泡沫金属中间层对物质迁移、沉积的减缓,实现结构梯度的连接,获得热应力缓解型梯度功能材料,该材料的结构、成分、性能呈梯度分布,制备工艺简单,可获得大块梯度材料。该材料可广泛应用于航天、航空、汽车发动机、耐磨、耐蚀等领域。

    一种模铸电磁搅拌装置及其应用方法

    公开(公告)号:CN114769560A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210383074.2

    申请日:2022-04-12

    Abstract: 本发明涉及一种模铸电磁搅拌装置及其应用方法,属于钢铁铸造技术领域。模铸电磁搅拌底盘顶面中间位置设有能拆卸的柱形锭模固定设备,模铸电磁搅拌底盘顶面外围设有环形轭铁将柱形锭模固定设备包裹在内部,模铸电磁搅拌底盘顶面设置围绕在锭模固定设备外圈的铁芯,每个铁芯上采用螺旋缠绕的方式缠绕有最内层线圈,最内层线圈外部设有环氧包封物包封,环氧包封物外采用与最内层线圈相同的螺旋缠绕的方式缠绕有最外层线圈,铁芯的上下底面和外围被环形轭铁包裹。本装置能明显提高模铸量产的钢板质量,提高了钢板的组织的均一性和致密性。

    一种采用连铸生产复合材料的方法

    公开(公告)号:CN114160764A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111389753.2

    申请日:2021-11-22

    Abstract: 本发明涉及一种采用连铸生产复合材料的方法,属于冶金技术领域。将碳纳米管作为芯材放置于结晶器中心位置并与牵引装置连接固定,将钢水浇入结晶器的浇注内腔,钢水与碳纳米管芯材接触,在芯材表面冷却凝固形成包覆钢铁层,同时启动牵引装置将复合后的坯料从结晶器下方拉出;当结晶器下端出口处的坯壳厚度达到50‑70mm,启动结晶器振动装置,使带有液芯的铸坯进入由若干夹辊组成的弧形导向段,铸坯在此下行并经过二次冷却,二次冷却采用规律布置喷嘴喷出的雾化水进行强制冷却、继续凝固;在引锭杆出拉坯矫直机后,将其与铸坯脱开,完成出坯,生产得到复合材料。本发明最终使棒材的重量降低,强度和抗拉强度得以提升。

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