一种常规板坯耐候钢低成本的控制方法

    公开(公告)号:CN115852234A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211563371.1

    申请日:2022-12-07

    Abstract: 本发明提供了一种常规板坯耐候钢低成本的控制方法,包括如下步骤:S1、进行转炉冶炼;S2、终渣渣系目标达到[CaO]:(35‑45)%,[SiO2]:(15‑20)%,[MgO]:(6‑8)%,FeO≤14%;S3、出钢时间4‑7min;出钢口良好,出钢时间≥4min,钢流不出现散流现象,出钢挡渣;S4、出钢过程加入加顶渣石灰300Kg进行渣洗;S5、出钢合金化:仅使用高碳铬铁和烧结矿,在出钢见红后加入,转炉出钢过程不进行其余元素合金化,仅根据终点[C]进行Cr合金化,S6、在LF炉进行精炼。该技术方案以达到在质量稳定前提下以解决生产耐候钢成分控制稳定性差、钢铁料消耗及合金成本高等问题,提高产品质量、降低生产成本及提高市场竞争力的目的。

    一种提高直上钢种成分Ti回收率的方法

    公开(公告)号:CN117286304A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311434823.0

    申请日:2023-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种提高直上钢种成分Ti回收率的方法,属于钢铁技术领域。包括转炉冶炼过程、氩站精炼过程、以及浇铸过程;当铁水中S含量≤0.015%时,控制含铁料窑渣的加入量≤15kg/吨钢;当铁水中S含量为0.015‑0.020%时,控制含铁料窑渣的加入量≤12kg/吨钢;当铁水中S含量为0.020‑0.025%时,控制含铁料窑渣的加入量≤9kg/吨钢;当铁水中S含量≥0.025%时,则不加含铁料窑渣;含铁料窑渣中的S含量为0.6%;钛铁在软吹前3min加入,加入位置为氩花上,加入量为每炉钢加0.8‑0.88kg/吨钢。本发明应用于直上Q355B钢种Ti回收率提高方面,解决现有冶炼直上Q355B钢种时Ti回收率低且不稳定的问题,具有能够提高直上钢种成分Ti回收率、保证钢种性能稳定且降低降级改判率及提高市场竞争力的特点。

    一种铁素体马氏体双相钢的显微组织显示方法

    公开(公告)号:CN112763292A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011590901.2

    申请日:2020-12-29

    Abstract: 本发明涉及金相样品制备技术领域,具体涉及一种铁素体马氏体双相钢的显微组织显示方法,所述方法包括磨样;抛光;腐蚀:在室温下配置100mL饱和硫代硫酸钠水溶液,并向硫代硫酸钠水溶液中加入3g焦亚硫酸钠和1mL硝酸得到腐蚀液,将待测试样和标准样品分别静置于腐蚀液中,腐蚀至表面呈蓝黑色后冲洗吹干;显微镜观察:腐蚀后铁素体为蓝黑色、马氏体为白色;IA图形分析技术:采用二值提取的分析手段,计算马氏体含量。本方法所需耗材均为常规金相实验室耗材,所需化学药品便于采购和广泛使用;成本低、操作简便,腐蚀效果均匀、稳定,晶界清晰,对比度高;采用本发明方法处理的铁素体马氏体双相钢显微组织显示效果清晰良好。

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