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公开(公告)号：CN109055867B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201811003097.6
申请日：2018-08-30
Applicant: 日照钢铁控股集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产抗拉强度540MPa高扩孔热镀锌板的方法，属于热镀锌板技术领域。其技术方案为：（1）配制铁水（2）将步骤（1）的铁水进行铁水预处理、转炉炼钢、LF炉精炼；（3）LF炉处理后经ESP产线，制得1.0‑4.0mm厚度的热轧带钢；（4）将步骤（3）得到的热轧带钢进行冷却，冷却后进行卷取入库，制得热轧原料卷；（5）步骤（4）制得的热轧原料卷经检验后转PGL酸镀连续生产线进行热镀锌，制得热镀锌板。本发明生产的热镀锌板抗拉强度大于540MPa，且相较于传统的热镀锌板生产方法，本发明缩短了工艺流程，节约了能源和成本。
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公开(公告)号：CN109023388A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810644645.7
申请日：2018-06-21
Applicant: 日照钢铁控股集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法，包括材料准备：经过连铸连轧生产的屈服强度500‑800MPa级别的带钢在焊接过程中，使用小功率进行预热及退火；酸洗作业：在酸洗槽内放入体积比为0.5～3:1000的缓蚀剂和酸洗剂；漂洗作业：漂洗槽内的脱盐水采用梯度升速法加入漂洗槽内，钝化剂与脱盐水的体积比为0.5～2:1000；酸洗后的带钢进行平整后，经拉矫机矫正板型后卷取，得到成品。该高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法具有使用方便、能够有效改善带钢表面发黑及欠酸洗、过酸洗、提高带钢质量的优点。
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公开(公告)号：CN118390062A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410153952.0
申请日：2024-02-01
Applicant: 日照钢铁控股集团有限公司
Abstract: 本发明提出的一种连续酸平线酸洗流量计算方法、系统、装置及介质，所述方法包括：实时获取当前酸洗机组的带钢酸洗速度，确定酸平线的主喷梁的酸洗流量；获取酸洗槽内酸液的实时温度，确定酸洗流量温度系数；获取待酸洗的带钢的规格参数，确定酸洗流量压力系数；获取热轧卷取温度，基于预设温度影响系数表确定热轧卷取温度影响系数；基于当前酸洗机组的带钢酸洗速度、酸洗流量温度系数、酸洗流量压力系数和热轧卷取温度影响系数计算出酸平线的侧喷梁的酸洗流量。本发明能够根据不同酸洗速度及不同钢种计算出相应的酸洗循环流量，进而通过控制酸洗循环流量，准确的控制酸槽内酸液的浓度及喷射压力，保证了热轧带钢酸洗表面质量和铁损的稳定性。
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公开(公告)号：CN117816781A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410187539.6
申请日：2024-02-20
Applicant: 日照钢铁控股集团有限公司
IPC: B21C51/00
Abstract: 本发明涉及测量装置的领域，公开了一种新型鞍座物料偏移量测量装置及其测量方法，该新型鞍座物料偏移量测量装置，包括两个衬板，两个所述衬板分别固定在底座的顶面，两个所述衬板与两个支撑板之间分别固定有斜板，两个所述放置槽的内部底面分别可拆卸的设置有若干个连接盘，若干个所述连接盘的顶端分别开设有连接孔，若干个所述连接孔的内壁分别固定有微型开关，若干个所述微型开关分别可滑动的设置在若干个放置孔内，若干个所述微型开关均匀直线排列。在本发明中，通过利用传感器技术、直尺测量原理实现了交换鞍座钢卷偏移量自动检测，实现报警及顺控联锁功能，利于降低人工点检成本，利于防止钢卷偏移过大发现不及时造成掉卷事故的发生，提高了安全性。
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公开(公告)号：CN109055867A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811003097.6
申请日：2018-08-30
Applicant: 日照钢铁控股集团有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/28 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明公开了一种生产抗拉强度540MPa高扩孔热镀锌板的方法，属于热镀锌板技术领域。其技术方案为：（1）配制铁水（2）将步骤（1）的铁水进行铁水预处理、转炉炼钢、LF炉精炼；（3）LF炉处理后经ESP产线，制得1.0‑4.0mm厚度的热轧带钢；（4）将步骤（3）得到的热轧带钢进行冷却，冷却后进行卷取入库，制得热轧原料卷；（5）步骤（4）制得的热轧原料卷经检验后转PGL酸镀连续生产线进行热镀锌，制得热镀锌板。本发明生产的热镀锌板抗拉强度大于540MPa，且相较于传统的热镀锌板生产方法，本发明缩短了工艺流程，节约了能源和成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108787743A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810375462.X
申请日：2018-04-24
Applicant: 日照钢铁控股集团有限公司
CPC classification number: B21B1/22 , B21B45/0275 , B21B45/06 , B21B2001/228 , C23G1/08 , C23G3/026
Abstract: 本发明提供了一种高强钢的生产工艺方法，包括以下步骤：(1)对带钢进行预拉伸处理，纠正带钢的板形，并且使带钢两个表面的氧化铁皮产生均匀的裂解；(2)将预拉伸处理后的带钢在酸洗槽内进行低温酸洗，设定酸洗温度T1；(3)将酸洗后的带钢在漂洗槽内进行低温漂洗，设定漂洗温度T2；(4)将漂洗后的带钢使用平整机进行平整处理；(5)将平整后的带钢使用拉矫机进行拉矫处理。将拆卷后的带钢进行预拉伸处理，然后经过低温酸洗和低温漂洗后，再进行平整、拉矫处理，提高高强钢的表面质量，提高高强钢产品的合格率，实现了高强钢在酸平线的生产。
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公开(公告)号：CN106282796B
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201610769001.1
申请日：2016-08-30
Applicant: 日照钢铁控股集团有限公司
Inventor： 王野 , 杜希恩 , 王学伦 , 于长江 , 吴盛平 , 鲍生科 , 周洪宝 , 王文超 , 张继勇 , 刘东辉 , 李远旭 , 包红军 , 张波 , 刘训民 , 张丽晶 , 王庆 , 王胜利 , 陈传敬 , 石进
Abstract: 本发明提供一种基于ESP薄板无头轧制生产门业、电梯用钢的方法，包括选择原材料，原材料按质量百分比包括：0.03～0.08％的C、0.015～0.04％的Si、0.10～0.30％的Mn、≤0.01％的S、≤0.02％的P、0.03～0.08％的Alt、≤0.006％的N，其余为铁元素；将原材料依次进行转炉冶炼、LF炉冶炼及RH炉冶炼；将从RH炉冶炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢，其中，在ESP产线中，精轧出口的温度为825～855℃，断面温差≤40℃；将热轧带钢冷却后进行酸洗，酸洗后经1～3％的平整机压下，然后拉矫机矫直后，进行卷取卸卷，其中，卷取温度为640～660℃。利用本发明，能够解决传统门业、电梯用钢采用冷轧退火板所带来的生产成本高、能耗高且环境污染大等问题。
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公开(公告)号：CN107523749A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710642763.X
申请日：2017-07-31
Applicant: 日照钢铁控股集团有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , B21B1/463 , C21D8/0226 , C22C38/02
Abstract: 本发明提供一种基于全无头薄板坯连铸连轧流程生产刀具高碳钢的方法包括：选择原材料，原材料按质量百分比包括：0.4～0.6％的C、0.15～0.40％的Si、0.50～1.0％的Mn、≤0.015％的P、≤0.012％的S，其余为铁元素；将原材料依次进行转炉冶炼及LF炉冶炼；将从LF炉冶炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢；在连铸机与粗轧机之间设置有保温罩，保温罩对连铸机与粗轧机之间的铸坯进行保温；保温罩包括U型的罩体，罩体包括第一罩体和设置在第一罩体内部的第二罩体，第一罩体为钢材质，第二罩体为耐火材质。利用本发明，解决传统热轧带来的能耗高且环境污染大等问题，达到节能环保以及降低成本的目的。
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公开(公告)号：CN118256845A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410536793.2
申请日：2024-04-30
Applicant: 日照钢铁控股集团有限公司
IPC: C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/02 , C21D9/52 , C21D1/26 , C21D1/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种薄规格供彩涂用镀锌基板的连续镀锌工艺，属于镀锌工艺领域，所述镀锌基板为低碳钢低压缩轧制，压缩比率为20‑50％；所述连续镀锌工艺流程中包括炉内加热、锌锅内镀锌、光整；所述炉内加热工序中，带钢进入镀锌炉内，顺序经过：加热段、均热段、冷却段、均衡段、出口段。与现有技术相比较，本发明工艺在保持原有性能的基础上，降低了成本。
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公开(公告)号：CN118180088A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410436802.0
申请日：2024-04-11
Applicant: 日照钢铁控股集团有限公司
Abstract: 本发明涉及光源镜面清灰的领域，提供了一种光源镜面自动清灰装置，包括底板，所述底板水平设置，所述底板远离灯管的一端上设置有驱动件，所述驱动件的输出端上安装有焊接刷架，所述焊接刷架靠近灯管的一端上固定有刷夹，所述刷夹的内部设置有海绵刷，所述海绵刷和灯管互相平行，所述海绵刷用于清理灯管镜面上的灰尘。在本发明中，代替人工清理作业，提高作业效率，且无需工作人员靠近设备，确保工作人员的人身安全；自动化控制进行清理作业，无需人力参与，作业更加便捷；通过计时模块可以定期进行清理，无需工作人员记录，提高精度；提高灯管的清洁度，提高作业的安全性。
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