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公开(公告)号：CN102510908B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201080042635.8
申请日：2010-09-22
Applicant: 日本发条株式会社 , 国立大学法人东北大学
Abstract: 本发明提供高强度并具备良好的加工性、适合于以汽车为代表的各种结构用材料的Ti合金及其制造方法。将以α’马氏体相作为组织的合金在出现动态再结晶的条件下进行热加工。加工条件为以升温速度50～800℃/秒进行加热，在700～800℃的温度下应变速度为0.01～10/秒，在超过800℃且低于1000℃的温度下为0.1～10/秒的应变速度，使应变为0.5以上。由此，获得平均晶粒直径小于1000nm的等轴晶。
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公开(公告)号：CN104379785A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201380035253.6
申请日：2013-06-28
Applicant: 日本发条株式会社 , 国立大学法人东北大学
Abstract: 本发明提供一种α+β型Ti合金及其制造方法，所述α+β型Ti合金能够与以往的板材制造成本相同程度地制造而不依赖于大塑性变形工艺，并具有与以往的α+β型Ti合金相比显示出低温-高速超塑性的超微细组织。一种α+β型Ti合金，其具有超微细组织，所述超微细组织是粒径1μm以下的晶体以面积率计为60%以上、最大频率粒径为0.5μm以下的等轴晶体，密排六方晶胞的（0001）面方位的聚集度为1.00以上的部分相对于加工面的法线方向处于0~60°的范围内。
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公开(公告)号：CN104379785B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201380035253.6
申请日：2013-06-28
Applicant: 日本发条株式会社 , 国立大学法人东北大学
Abstract: 本发明提供一种α+β型Ti合金及其制造方法，所述α+β型Ti合金能够与以往的板材制造成本相同程度地制造而不依赖于大塑性变形工艺，并具有与以往的α+β型Ti合金相比显示出低温-高速超塑性的超微细组织。一种α+β型Ti合金，其具有超微细组织，所述超微细组织是粒径1μm以下的晶体以面积率计为60%以上、最大频率粒径为0.5μm以下的等轴晶体，密排六方晶胞的0001）面方位的聚集度为1.00以上的部分相对于加工面的法线方向处于0~60°的范围内。
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公开(公告)号：CN103210101A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201180056027.7
申请日：2011-11-22
Applicant: 日本发条株式会社 , 国立大学法人东北大学
Abstract: 本发明提供一种Ti合金及其制造方法，该Ti合金的强度高，具备高疲劳强度，并且硬度得到抑制，适合作为以汽车为代表的各种结构用材料。对以α’马氏体相作为加工起始组织的合金进行热加工。以50～800℃/秒的升温速度加热，在700～800℃的温度下以0.01～10/秒的应变速度、在高于800℃且低于1000℃的温度下以0.1～10/秒的应变速度，使应变在0.5以上。藉此，能得到平均晶粒直径小于1000nm的等轴晶，从而得到硬度小于400HV、拉伸强度在1200MPa以上、静态强度和动态强度优异的具有高强度、高耐疲劳特性的钛合金。
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公开(公告)号：CN102510908A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201080042635.8
申请日：2010-09-22
Applicant: 日本发条株式会社 , 国立大学法人东北大学
Abstract: 本发明提供高强度并具备良好的加工性、适合于以汽车为代表的各种结构用材料的Ti合金及其制造方法。将以α’马氏体相作为组织的合金在出现动态再结晶的条件下进行热加工。加工条件为以升温速度50～800℃/秒进行加热，在700～800℃的温度下应变速度为0.01～10/秒，在超过800℃且低于1000℃的温度下为0.1～10/秒的应变速度，使应变为0.5以上。由此，获得平均晶粒直径小于1000nm的等轴晶。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104245982B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201380020508.1
申请日：2013-03-29
Applicant: 日本发条株式会社
Abstract: 提供一种镁合金部件，其通过同时满足延伸率和0.2%屈服强度，强度及加工性良好，并且在表面附近具备更高的强度及更大的压缩残留应力，适合在弯曲应力及/或扭转应力主要作用的制品中使用。一种由在弯曲应力及/或扭转应力主要作用的部件中使用的镁合金制的线材构成的部件，在其表面附近具有最高硬度170HV以上的部分，并且在线材内部具有550MPa以上的0.2%屈服强度和5%以上的延伸率，进而，表面附近的最大压缩残留应力为50MPa以上。
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公开(公告)号：CN102362001B
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201080014044.X
申请日：2010-03-08
Applicant: 日本发条株式会社
CPC classification number: C21D9/02 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/34 , Y02P10/212 , Y10S148/908
Abstract: 一种弹簧用钢，其整体组成以％(质量)计，满足C：0.5～0.6％、Si：1.0～1.8％、Mn：0.1～1.0％、Cr：0.1～1.0％、P：0.035％以下、S：0.035％以下，余量包含铁和不可避免的杂质，以任意断面中的内部组织的面积比率计，贝氏体为65％以上、残留奥氏体为6～13％、以及余量(包括0％)为马氏体，残留奥氏体中的平均C浓度为0.65～1.7％。这样的弹簧用钢的拉伸强度可以高达1800MPa以上的高强度、且具有高延性。
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公开(公告)号：CN103025904A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201180038195.3
申请日：2011-08-04
Applicant: 日本发条株式会社
CPC classification number: F16F1/021 , B24C1/10 , C21D1/18 , C21D7/06 , C21D8/065 , C21D9/02 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18
Abstract: 提供在实现材料成本的降低或制造工序的简化的同时，耐疲劳性优异的弹簧及其制造方法。该弹簧，按质量%计具有：C：0.5～0.7%、Si：1.0～2.0%、Mn：0.1～1.0%、Cr：0.1～1.0%、P：0.035%以下、S：0.035%以下、剩余部分由铁和不可避免的杂质构成的成分，在任意的横截面中，具有按面积比率计含65%以上的贝氏体、4～13%的残余奥氏体的组织，前述残余奥氏体中的平均碳浓度为0.65～1.7%，横截面的当量圆直径为D(mm)时，从表面直至0.35mm～D/4的范围为止形成压缩残余应力层，其最大压缩残余应力为800～2000MPa，中心的硬度为550～650HV，在从表面到深度0.05～0.3mm的范围形成比前述中心的硬度大50～500HV的高硬度层。
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公开(公告)号：CN109073020A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201780027757.1
申请日：2017-03-07
Applicant: 日本发条株式会社
Abstract: 本发明涉及的螺旋弹簧是将线材卷绕成螺旋状而成的螺旋弹簧，该螺旋弹簧包括：芯材，其能够弹性变形；以及增强纤维层，其具有卷绕在所述芯材的外周上的多个增强纤维、以及将增强纤维彼此固定的热固性树脂，其中，在增强纤维层的表层的至少一部分，螺旋弹簧的内周侧的增强纤维的含量大于外周侧的增强纤维的含量。
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公开(公告)号：CN105164896B
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201480021179.7
申请日：2014-04-15
Applicant: 日本发条株式会社
CPC classification number: H02K1/276 , H02K1/27 , H02K1/2766 , H02K15/03 , H02K29/03
Abstract: 本发明提供磁性板，有助于高扭矩化、高输出化、小型化，且能够使无效的磁通有效化以及抑制高次谐波。用于马达的转子铁芯的磁性板(1)，其主体部(7)形成为环绕形状且被层叠多个，在磁铁保持用的磁铁插槽(13)保持剖面为主体部(7)的周向上的长度较长且大致矩形的永久磁铁，其中该磁铁保持用的磁铁插槽形成在外周缘(9)的内侧，其周向上的长度较长，且在周向上以规定间隔排列有多个，上述用于马达的转子铁芯的磁性板的特征在于，将主体部(7)的外周缘(9)与磁铁插槽(13)之间的磁极部(21)的径向宽度设定为比永久磁铁(15)的径向剖面宽度小，以沿磁铁插槽(13)的端部角呈钩状的方式且用比永久磁铁(15)的径向剖面宽度小的宽度设定有相对的高硬度部(23)。
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