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公开(公告)号：CN104137390A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201380009144.7
申请日：2013-02-07
Applicant: 日本发条株式会社
CPC classification number: H02K1/185 , H02K1/148 , H02K1/16 , H02K2213/03
Abstract: 本发明提供一种能进一步提高磁特性的马达的定子铁芯及制造方法。一种马达的定子铁芯(1)，其由环状的磁轭部(3)及在该磁轭部(3)的内周向径向内侧突出的齿部(5)构成，磁轭部(3)的外周缘(3a)安装在马达壳体(7)的内周面(7a)上，该马达的定子铁芯(1)的特征在于，磁轭部(3)具有位移部(D)及变形部(T)，该位移部(D)从马达壳体(7)受到向径向内侧的按压力而位移，该变形部(T)根据该位移部(D)的位移而变形，产生拉伸应力(σ1)，形成在与齿部(5)之间使磁通通过的拉伸应力区域(A)，或抵消由来自马达壳体(7)的按压力产生的压缩应力(σ2)，位移部(D)在磁轭部(3)安装在马达壳体(7)上之前，比所安装后的马达壳体(7)的内周面(7a)的内径尺寸向径向外侧突出，通过磁轭部(3)向马达壳体(7)的具有过盈量的安装，进行上述位移。
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公开(公告)号：CN114424428A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202080066231.6
申请日：2020-10-01
Applicant: 日本发条株式会社
Inventor： 龟田洋平
Abstract: 获得一种与以往相比能够降低铁损且易于尺寸精度管理的定子芯。定子芯(16)由多个芯板(24)层叠而构成，容纳在马达(10)的壳体(14)内。多个芯板(24)包括带弹性突起的芯板(24A)，带弹性突起的芯板(24A)在周向上排列设置有从外周部向径向外侧延伸并在轴向上弯曲的多个弹性突起(28)。然后，在多个弹性突起(28)与壳体(14)的内周面接触而弹性挠曲的状态下，定子芯(16)被壳体(14)支撑。
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公开(公告)号：CN104126265A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201380009153.6
申请日：2013-02-14
Applicant: 日本发条株式会社
CPC classification number: H02K1/16 , H02K1/02 , H02K1/165 , H02K15/024 , H02K2213/03
Abstract: 本发明提供一种马达的定子铁芯，其能够抑制通过凸缘部而到达线圈的磁通的泄漏，并且能够不使部件件数增加，而使组装、部件管理极其容易。马达的定子铁芯(13)具备环状的轭部(15)以及在该轭部(15)的内周朝径向内侧突出的齿部(17)，上述马达的定子铁芯(13)的特征在于，在朝径向内侧突出的齿部(17)的前端具备沿径向与以卷绕方式形成于齿部(17)的线圈对置的凸缘部(21)，在该凸缘部(21)具有压缩残余应力部(M)。
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公开(公告)号：CN120035927A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202380071892.1
申请日：2023-10-11
Applicant: 日本发条株式会社
IPC: H02K15/0273 , H02K15/027 , H02K15/121
Abstract: 本公开的层叠体的制造装置包括：供给机构，供给薄板状的金属片，该金属片包括在至少一个面的一部分涂布有粘接剂的金属片；以及环状的挤压件，具有供从所述供给机构供给的所述金属片依次层叠并输送的输送路径，所述挤压件包括：第一侧压赋予区域，位于所述金属片的输送方向上游侧的端部，以规定的压力按压并支承从所述供给机构供给的所述金属片的侧面的至少一部分；第二侧压赋予区域，位于所述输送方向下游侧的端部，以规定的压力按压并支承在所述挤压件内输送的所述金属片的侧面的至少一部分；以及中间区域，位于所述输送方向上的所述第一侧压赋予区域与所述第二侧压赋予区域之间，与在所述挤压件内输送的所述金属片之间形成有间隙。
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公开(公告)号：CN105164896B
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201480021179.7
申请日：2014-04-15
Applicant: 日本发条株式会社
CPC classification number: H02K1/276 , H02K1/27 , H02K1/2766 , H02K15/03 , H02K29/03
Abstract: 本发明提供磁性板，有助于高扭矩化、高输出化、小型化，且能够使无效的磁通有效化以及抑制高次谐波。用于马达的转子铁芯的磁性板(1)，其主体部(7)形成为环绕形状且被层叠多个，在磁铁保持用的磁铁插槽(13)保持剖面为主体部(7)的周向上的长度较长且大致矩形的永久磁铁，其中该磁铁保持用的磁铁插槽形成在外周缘(9)的内侧，其周向上的长度较长，且在周向上以规定间隔排列有多个，上述用于马达的转子铁芯的磁性板的特征在于，将主体部(7)的外周缘(9)与磁铁插槽(13)之间的磁极部(21)的径向宽度设定为比永久磁铁(15)的径向剖面宽度小，以沿磁铁插槽(13)的端部角呈钩状的方式且用比永久磁铁(15)的径向剖面宽度小的宽度设定有相对的高硬度部(23)。
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公开(公告)号：CN118104112A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202280068708.3
申请日：2022-07-08
Applicant: 日本发条株式会社
IPC: H02K15/03 , H02K1/2733
Abstract: 防止由磁铁加强管的损伤引起的强度降低。在本转子的制造方法中，转子(10)具备：转子轴(18)；永久磁铁(20)，经由树脂(24)保持于转子轴(18)的外周；以及磁铁加强管(22)，形成为圆筒状且从外周侧覆盖永久磁铁(20)，在制造转子(10)时，向转子轴(18)与永久磁铁(20)之间填充液态的树脂(24)，通过该树脂(24)的填充压，使永久磁铁(20)破裂并且使磁铁加强管(22)扩径。
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公开(公告)号：CN113302823A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202080008305.0
申请日：2020-01-14
Applicant: 日本发条株式会社
Abstract: 防止转子芯的过早破损。在该转子中，由层叠钢板构成的转子芯具有在轴向上延伸的磁体插入孔(20)，树脂(26)介于配置在该磁体插入孔(20)内的永磁体(24)与磁体插入孔(20)的内壁面之间。在该转子的制造方法中，首先，在第一工序中，将永磁体(24)与树脂(26)一体化，制造能够压入磁体插入孔(20)内的带树脂永磁体(22)。接着，在第二工序中，将带树脂永磁体(22)压入磁体插入孔(20)内。接着，在第三工序中，将第二工序后的转子芯加热至树脂(26)软化的温度以上。由此，已软化的树脂(26)在转子径向上压抵于磁体插入孔(20)的内壁面并变形，与磁体插入孔(20)的内壁面的凹凸紧贴。接着，在第四工序中，将第三工序后的转子芯冷却。
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公开(公告)号：CN105164896A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201480021179.7
申请日：2014-04-15
Applicant: 日本发条株式会社
CPC classification number: H02K1/276 , H02K1/27 , H02K1/2766 , H02K15/03 , H02K29/03
Abstract: 本发明提供磁性板，有助于高扭矩化、高输出化、小型化，且能够使无效的磁通有效化以及抑制高次谐波。用于马达的转子铁芯的磁性板(1)，其主体部(7)形成为环绕形状且被层叠多个，在磁铁保持用的磁铁插槽(13)保持剖面为主体部(7)的周向上的长度较长且大致矩形的永久磁铁，其中该磁铁保持用的磁铁插槽形成在外周缘(9)的内侧，其周向上的长度较长，且在周向上以规定间隔排列有多个，上述用于马达的转子铁芯的磁性板的特征在于，将主体部(7)的外周缘(9)与磁铁插槽(13)之间的磁极部(21)的径向宽度设定为比永久磁铁(15)的径向剖面宽度小，以沿磁铁插槽(13)的端部角呈钩状的方式且用比永久磁铁(15)的径向剖面宽度小的宽度设定有相对的高硬度部(23)。
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公开(公告)号：CN118743139A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202280092346.1
申请日：2022-12-08
Applicant: 日本发条株式会社
Abstract: 本公开的定子的制造装置具备：定子铁芯，由多片铁芯片层叠而成，该多片铁芯片由电磁钢板构成；以及线圈，插入于所述定子铁芯的槽内，其中，所述定子的制造装置包括：一对线圈抓持夹具，抓持配设于所述槽内的所述线圈中从所述定子铁芯的轴向的两端部突出的线圈端部；以及工作机构，使抓持有所述线圈端部的所述一对线圈抓持夹具中的至少一方在所述定子的周向旋转，以在所述定子形成扭斜。
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