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公开(公告)号:CN100368112C
公开(公告)日:2008-02-13
申请号:CN200510084099.9
申请日:2005-07-12
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B21D41/04
Abstract: 本发明提供一种可以高速制造具有没有薄壁部的均匀的壁厚,另外没有粗糙表面的高品质的锥形钢管的锥形钢管的制造装置,它是在将钢管P的两端分别保持在台车上的旋转轴上,一面使其旋转一面使其沿着轴线方向移动,并通过中间的加工辊6呈圆锥状地进行缩径加工的锥形钢管的制造装置中,使加工辊6的旋转轴相对于钢管P的旋转轴倾斜20~40°。进而,可设为覆盖加工辊6的面板7,相对于本体部1用铰链机构8定位支撑,并相对于本体部1用螺丝部件9固定,以及加工辊6的接近钢管一侧的轴承6b,设为小于远离钢管一侧的轴承6c,并通过拉杆10将这两个轴承6b、6c连结在一起。
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公开(公告)号:CN101488156B
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN200810188624.5
申请日:2004-12-10
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 安赛乐米塔尔法国公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及数值解析用数据提供系统、装置及方法、以及数值解析用数据利用装置,在本发明数值解析用数据提供系统中,服务器侧计算机(11)将数值解析用数据提供给连接在网络(12)上的用户侧计算机(10),服务器侧计算机(11)针对多个材料,对应存储材料名及特性项目、和机械特性值、热物性值、电磁特性值中的某一种以上的特性值,根据从用户侧计算机(10)发送来的材料名及特性项目,提取存储在材料特性数据存储单元中的与材料名及特性项目对应的机械特性值、热物性值、电磁特性值中的某一种以上的特性值,发送给用户侧计算机(11)。
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公开(公告)号:CN1213819C
公开(公告)日:2005-08-10
申请号:CN00819977.9
申请日:2000-10-20
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种具有不同厚度的异材质特制坯,它能够在厚度不同的异材质特制坯的压力成形中避免在低强度材料侧(或较薄板材侧)的由强度定速引起的破裂。成形性出色的压力成形用坯料是连续焊接拉伸强度不同的两种以上的粗加工薄板而形成的坯料,其特点是,拉伸强度高那侧的材料的加工硬化特性值(n1)与拉伸强度低那侧的材料的加工硬化特性值(n2)之比(n1/n2)取0.75以上到3.8以下,并且拉伸强度与板厚的乘积之比(t1·TS1/t2·TS2)为1.25以上。
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公开(公告)号:CN1080321C
公开(公告)日:2002-03-06
申请号:CN98803465.4
申请日:1998-03-16
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/02 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02
Abstract: 本发明涉及用于汽车的双相型高强钢板,所述钢板具有优异的动态变表性能并展现出冲击吸收性能,而且,将主要用于汽车的结构部件和增强材料。另外,本发明也涉及生产所述钢板的方法,所述具有优异动态变形性能的双相型高强钢板的特征在于:所述钢板的最终显微组织是一种复相型显微组织,其中铁素体为主要相,第二种是另一种含有在钢板发生5%的变形后形成的体积分数为3-50%的马氏体的低温生成相。而且,在等效应变大于0%但小于或等于10%的预变形后,以5×10-4-5×10-3(s-1)的应变速率变形时的准静态变形强度σs与在上述预变形后,以5×102-5×103(s-1)的应变速率变形时的动态变形强度σd之差,即(σd-σs)至少为60MPa,而且,5-10%应变的加工硬化系数至少为0.13。
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公开(公告)号:CN1078623C
公开(公告)日:2002-01-30
申请号:CN97180921.6
申请日:1997-11-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008
Abstract: 本发明的目的是提供具有高的冲击能量吸收性能的高强度钢板,所述钢板作为钢材用于加工成形为诸如当碰撞时吸收冲击能量的汽车前置构件的部件,以及生产所述钢板的方法。本发明的具有高冲击能量吸收性能的高强度钢板是在动态变形期间有着高屈服应力的高强度钢板,其特征在于所述钢板最终的显微组织是一种由铁素体和/或见氏体与含有体积分数为3-50%的残余奥氏体的第三种相的混合物构成的复合型显微组织,所述组织铁素体和贝氏体均可为主相,其中,在进行等效应变大于0%且又小于或等于10%的预先变形后,以5×102-5×103(l/S)的应变速率变形时,等效应变为3-10%时的屈服应力的平均值σdyn(MPa)满足不等式:σdyn≥0.776×TS+250,式中的TS(MPa)为没有预先变形的条件下,应变速率为5×10-4-5×10-3(l/S)时测得的静态拉伸试验中的最大应力,而且,应变为1-5%时的加工硬化系数至少为0.080。
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公开(公告)号:CN1246161A
公开(公告)日:2000-03-01
申请号:CN98802157.9
申请日:1998-01-23
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005
Abstract: 一种可以成形并加工成可吸收碰撞时产生的冲击能的部件(例如具有高的吸收冲击能的性能的前端部件)的高强度钢板及其制造方法,上述钢板是一种具有高的动态形变抗力和良好加工性能的高强度钢板,其特征在于,最终获得的钢板的显微组织是一种由铁素体和/或贝氏体(它们中每一种都是主要相)以及含有体积百分数为3—50%的残留奥氏体的第三相组成的复合显微组织,而且,钢板在经过
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公开(公告)号:CN101511502B
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN200780032577.9
申请日:2007-08-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种回弹发生原因特定方法,该方法具有:数值解析冲压成形的成形条件,得到冲压成形品的成形数据的冲压成形解析步骤;对冲压成形品的成形数据之中的、冲压成形品的一部分区域的物性值以及物理量数据的至少一个进行运算处理的运算处理步骤;和基于运算处理的结果,算出回弹量的回弹量算出步骤。
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公开(公告)号:CN100551573C
公开(公告)日:2009-10-21
申请号:CN200580030322.X
申请日:2005-09-08
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 安赛乐米塔尔法国公司
IPC: B21D22/28
CPC classification number: B21D24/10
Abstract: 本发明是为了提供一种冲压成型加工系统、冲压成型加工方法及计算机程序,其中,条件设定用计算装置(104)通过网络(105)将从原材料特性数据提供装置(101)发送来的原材料特性的实际值与标准值进行比较,根据比较的结果,修正成型速度或防皱压力等成型条件。控制装置(103)控制冲压成型装置(102),以按上述修正后的成型条件开始被加工材(300)的冲压加工。由此,可尽可能地降低冲压加工被加工材(300)时产生裂纹或皱折,使尽可能获得相同形状的优良品成为可能。
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公开(公告)号:CN100544855C
公开(公告)日:2009-09-30
申请号:CN200480033185.0
申请日:2004-11-10
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 安赛乐米塔尔法国公司
CPC classification number: B21D22/20 , B21D24/10 , G05B2219/49088 , G05B2219/49097
Abstract: 本发明提供一种冲压成形加工装置,具备:坯材特性输入机构,输入上述坯材的板厚、屈服应力、0.2%屈服点、抗拉强度、伸长率、n值、r值、应力—应变关系式、硬度、温度、表面粗糙度、摩擦系数、润滑油膜厚度中的至少1个坯材特性;状态量检测机构,测量将成形加工中的冲头反作用力、模具温度、模具的应变量、被加工材料的变形量、被加工材料的温度中的至少1个状态量;加工条件运算机构,根据由上述坯材特性输入机构输入的坯材特性以及由上述状态量检测机构测量的成形加工中的状态量,运算成形速度、防皱力、模具温度中的至少1个加工条件;加工条件控制机构,根据由上述加工条件运算机构运算出的加工条件,控制包括冲头或冲模的移动速度、温度、防皱力中的至少1个加工条件。
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公开(公告)号:CN101488156A
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200810188624.5
申请日:2004-12-10
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 安赛乐米塔尔法国公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及数值解析用数据提供系统、装置及方法、以及数值解析用数据利用装置,在本发明数值解析用数据提供系统中,服务器侧计算机(11)将数值解析用数据提供给连接在网络(12)上的用户侧计算机(10),服务器侧计算机(11)针对多个材料,对应存储材料名及特性项目、和机械特性值、热物性值、电磁特性值中的某一种以上的特性值,根据从用户侧计算机(10)发送来的材料名及特性项目,提取存储在材料特性数据存储单元中的与材料名及特性项目对应的机械特性值、热物性值、电磁特性值中的某一种以上的特性值,发送给用户侧计算机(11)。
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