锥形钢管的制造装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1721100A

    公开(公告)日:2006-01-18

    申请号:CN200510084099.9

    申请日:2005-07-12

    Abstract: 本发明提供一种可以高速制造具有没有薄壁部的均匀的壁厚,另外没有粗糙表面的高品质的锥形钢管的锥形钢管的制造装置,它是在将钢管P的两端分别保持在台车上的旋转轴上,一面使其旋转一面使其沿着轴线方向移动,并通过中间的加工辊6呈圆锥状地进行缩径加工的锥形钢管的制造装置中,使加工辊6的旋转轴相对于钢管P的旋转轴倾斜20~40°。进而,可设为覆盖加工辊6的面板7,相对于本体部1用铰链机构8定位支撑,并相对于本体部1用螺丝部件9固定,以及加工辊6的接近钢管一侧的轴承6b,设为小于远离钢管一侧的轴承6c,并通过拉杆10将这两个轴承6b、6c连结在一起。

    高耐冲击性电焊钢管
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1312006C

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN03156689.8

    申请日:2003-09-05

    Abstract: 本发明提供强度和韧性优良,而且在缝焊接部附近的韧性不会降低的高耐冲击性电焊钢管,即提供一种具有拉伸强度为1700MPa以上的高强度、横截面形状为圆型或方型的高耐冲击性电焊钢管,通过将钢中存在的Si量控制在(Mn/8)-0.07~(Mn/8)+0.07的范围内,而提高焊接部的韧性。其组成的是,在钢中以质量比计含有如下的必要成分:C:0.22~0.35%、Si:0.10~0.30%、Mn:0.5~1.50%、P:0.025%以下,S:0.01%以下、Al:0.010~0.050%、B:2~35ppm、Ti:0.005~0.05%。优选的是,通过高频淬火得到95%以上的马氏体组织,且残留奥氏体粒度号码为6号以上。

    锥形钢管的制造装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100368112C

    公开(公告)日:2008-02-13

    申请号:CN200510084099.9

    申请日:2005-07-12

    Abstract: 本发明提供一种可以高速制造具有没有薄壁部的均匀的壁厚,另外没有粗糙表面的高品质的锥形钢管的锥形钢管的制造装置,它是在将钢管P的两端分别保持在台车上的旋转轴上,一面使其旋转一面使其沿着轴线方向移动,并通过中间的加工辊6呈圆锥状地进行缩径加工的锥形钢管的制造装置中,使加工辊6的旋转轴相对于钢管P的旋转轴倾斜20~40°。进而,可设为覆盖加工辊6的面板7,相对于本体部1用铰链机构8定位支撑,并相对于本体部1用螺丝部件9固定,以及加工辊6的接近钢管一侧的轴承6b,设为小于远离钢管一侧的轴承6c,并通过拉杆10将这两个轴承6b、6c连结在一起。

    高耐冲击性电焊钢管
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1509922A

    公开(公告)日:2004-07-07

    申请号:CN03156689.8

    申请日:2003-09-05

    Abstract: 本发明提供强度和韧性优良,而且在缝焊接部附近的韧性不会降低的高耐冲击性电焊钢管,即提供一种具有拉伸强度为1700Mpa以上的高强度、横截面形状为圆型或方型的高耐冲击性电焊钢管,通过将钢中存在的Si量控制在(Mn/8)-0.07~(Mn/8)+0.07的范围内,而提高焊接部的韧性。其组成的是,在钢中以质量比计含有如下的必要成分:C:0.22~0.35%、Si:0.10~0.30%、Mn:0.5~1.50%、P:0.025%以下,S:0.01%以下、Al:0.010~0.050%、B:2~35ppm、Ti:0.005~0.05%。优选的是,通过高频淬火得到95%以上的马氏体组织,且残留奥氏体粒度号码为6号以上。

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