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公开(公告)号:CN1128050A
公开(公告)日:1996-07-31
申请号:CN94192953.1
申请日:1994-06-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种在转炉内对金属液有效地进行脱磷、脱磷与脱碳、或脱硫、脱磷与脱碳的方法。调整要加入的助熔剂数量和底吹气体数量以使底吹搅拌能和处理后的CaO/SiO2比分别至少为0.1KW/ton和0.7-2.5,处理终点的金属液温度为1,200℃-1,450℃。此外,通过调整顶吹氧气进气速率、底吹气体流量或顶吹喷管高度,来控制本方法的操作使处理后炉渣中的T.Fe浓度与MnO浓度之和为10-35%(按重量)。
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公开(公告)号:CN1059470C
公开(公告)日:2000-12-13
申请号:CN96191366.5
申请日:1996-01-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21C5/32 , C21C5/4606
Abstract: 一种在脱碳吹炼时的精炼方法:在使至少一系统的喷氧枪的喷嘴绝对二次压P0维持在该喷氧枪的喷嘴适当膨胀绝对二次压P0p的0.7倍以上2.5倍以下的范围的同时;通过使该系统在吹炼中的喷嘴绝对二次压产生其最大值为最小值的1.1倍以上地变更,使送氧速度变化。该喷氧枪具有配有2~10个遮蔽部的同心多角形或同心圆形的断面的,当开口部的长边长B和短边长h的比值B/h为10~225喷氧枪直径为R(mm)时,(B·h)/R值为0.4~4mm的狭缝状喷嘴;圆形喷嘴。
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公开(公告)号:CN1041843C
公开(公告)日:1999-01-27
申请号:CN94192953.1
申请日:1994-06-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种在转炉内对金属液有效地进行脱磷、脱磷与脱碳、或脱硫、脱磷与脱碳的方法。调整要加入的助熔剂数量和底吹气体数量以使底吹搅拌能和处理后的CaO/SiO2比分别至少为0.1KW/ton和0.7-2.5,处理终点的金属液温度为1,200℃-1,450℃。此外,通过调整顶吹氧气进气速率、底吹气体流量或顶吹喷管高度,来控制本方法的操作使处理后炉渣中的T.Fe浓度与MnO浓度之和为10-35%(按重量)。
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公开(公告)号:CN101421423B
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN200780013299.2
申请日:2007-04-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D7/04 , C21C5/562 , C21C7/076 , C22C1/00 , C22C33/003 , C22C45/02 , C22C2200/02 , H01F1/15308 , Y02P10/216 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供即使在使用廉价的Fe-B、废料作为非晶材料的原料的情况下通过高效率地除去使磁特性降低的Al、Ti也可廉价地制造非晶材料的方法。在制造以质量计含有2%~4%的B、1%~6%的Si,其余量由Fe以及不可避免的杂质组成的铁系非晶材料时,在熔化主原料后的铁液中Ti浓度或Al浓度为0.005质量%以上的情况下,添加含有55质量%以上的铁分的氧化铁源,将Ti和Al均氧化除去到小于0.005质量%。另外,在主原料的配合中Ti或Al的含有浓度为0.005质量%以上的情况下,将含有55质量%以上的铁分的氧化铁源与主原料一同预先装入到熔化容器内。
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公开(公告)号:CN101421423A
公开(公告)日:2009-04-29
申请号:CN200780013299.2
申请日:2007-04-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D7/04 , C21C5/562 , C21C7/076 , C22C1/00 , C22C33/003 , C22C45/02 , C22C2200/02 , H01F1/15308 , Y02P10/216 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供即使在使用廉价的Fe-B、废料作为非晶材料的原料的情况下通过高效率地除去使磁特性降低的Al、Ti也可廉价地制造非晶材料的方法。在制造以质量计含有2%~4%的B、1%~6%的Si,其余量由Fe以及不可避免的杂质组成的铁系非晶材料时,在熔化主原料后的铁液中Ti浓度或Al浓度为0.005质量%以上的情况下,添加含有55质量%以上的铁分的氧化铁源,将Ti和Al均氧化除去到小于0.005质量%。另外,在主原料的配合中Ti或Al的含有浓度为0.005质量%以上的情况下,将含有55质量%以上的铁分的氧化铁源与主原料一同预先装入到熔化容器内。
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公开(公告)号:CN1168157A
公开(公告)日:1997-12-17
申请号:CN96191366.5
申请日:1996-01-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21C5/32 , C21C5/4606
Abstract: 一种在用具有至少独立的一系统的气体供给管的顶吹喷氧枪进行脱碳吹炼时的精炼方法:在使至少一系统的喷氧枪的喷嘴绝对二次压P。维持在该喷氧枪的喷嘴适当膨胀绝对二次压Pop的0.7倍以上2.5倍以下的范围的同时;通过使该系统在吹炼中的喷嘴绝对二次压产生其最大值为最小值的1.1倍以上地变更,而使送氧速度产生变化。在进行这样的脱碳吹炼时,使用具有下列构成的顶吹喷氧枪:具有在喷氧枪前端开口部的一部上配有2~10个遮蔽部的同心多角形或同心圆形的断面的,当设定由遮蔽部所分离的每个开口部的长边长度B(mm)和短边长度h(mm)的比值B/h为10~225并设喷氧枪直径为R(mm)时,(B·h)/R值为0.4~4mm的狭缝状喷嘴;和与上述狭缝状喷嘴相独立的气体供给管相连接的,设在上述同心多角形或同心圆的内侧的1~6个的圆形喷嘴。
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