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公开(公告)号：CN1080317C
公开(公告)日：2002-03-06
申请号：CN98803508.1
申请日：1998-03-19
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21C5/35
CPC classification number: C21C5/30 , C21C5/305 , C21C5/35 , C21C7/0081
Abstract: 本发明的目的在于提供一种转炉精炼方法，这种精炼方法可获得高生产率和高成品率，而且可以吹炼过氧化度低的钢。第1，一种加压转炉炼钢方法，其特征是，在顶底吹转炉中，将炉内压力P设定为比大气压高的高压，同时根据炉内压力P的变化调节顶吹氧供给速度F和底吹气体流量Q；第2，一种加压转炉炼钢方法，其特征在于，在顶底吹转炉中，在整个吹炼期间或在部分吹炼期，将炉内压力P设定为高于大气压的高压，并根据熔池中碳浓度C的变化来改变顶吹氧供给速度F和底吹气体流量Q以及炉内压力P。
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公开(公告)号：CN1168157A
公开(公告)日：1997-12-17
申请号：CN96191366.5
申请日：1996-01-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21C5/32 , C21C5/4606
Abstract: 一种在用具有至少独立的一系统的气体供给管的顶吹喷氧枪进行脱碳吹炼时的精炼方法：在使至少一系统的喷氧枪的喷嘴绝对二次压P。维持在该喷氧枪的喷嘴适当膨胀绝对二次压Pop的0.7倍以上2.5倍以下的范围的同时；通过使该系统在吹炼中的喷嘴绝对二次压产生其最大值为最小值的1.1倍以上地变更，而使送氧速度产生变化。在进行这样的脱碳吹炼时，使用具有下列构成的顶吹喷氧枪：具有在喷氧枪前端开口部的一部上配有2～10个遮蔽部的同心多角形或同心圆形的断面的，当设定由遮蔽部所分离的每个开口部的长边长度B(mm)和短边长度h(mm)的比值B/h为10～225并设喷氧枪直径为R(mm)时，(B·h)/R值为0.4～4mm的狭缝状喷嘴；和与上述狭缝状喷嘴相独立的气体供给管相连接的，设在上述同心多角形或同心圆的内侧的1～6个的圆形喷嘴。
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公开(公告)号：CN1059470C
公开(公告)日：2000-12-13
申请号：CN96191366.5
申请日：1996-01-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21C5/32 , C21C5/4606
Abstract: 一种在脱碳吹炼时的精炼方法：在使至少一系统的喷氧枪的喷嘴绝对二次压P0维持在该喷氧枪的喷嘴适当膨胀绝对二次压P0p的0.7倍以上2.5倍以下的范围的同时；通过使该系统在吹炼中的喷嘴绝对二次压产生其最大值为最小值的1.1倍以上地变更，使送氧速度变化。该喷氧枪具有配有2～10个遮蔽部的同心多角形或同心圆形的断面的，当开口部的长边长B和短边长h的比值B/h为10～225喷氧枪直径为R(mm)时，(B·h)/R值为0.4～4mm的狭缝状喷嘴；圆形喷嘴。
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公开(公告)号：CN1251139A
公开(公告)日：2000-04-19
申请号：CN98803508.1
申请日：1998-03-19
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21C5/35
CPC classification number: C21C5/30 , C21C5/305 , C21C5/35 , C21C7/0081
Abstract: 本发明的目的在于提供一种转炉精炼方法,这种精炼方法可获得高生产率和高成品率,而且可以吹炼过氧化度低的钢。第1,一种加压转炉炼钢方法,其特征是,在顶底吹转炉中,将炉内压力P设定为比大气压高的高压,同时根据炉内压力P的变化调节顶吹氧供给速度F和底吹气体流量Q;第2,一种加压转炉炼钢方法,其特征在于,在顶底吹转炉中,在整个吹炼期间或在部分吹炼期,将炉内压力P设定为高于大气压的高压,并根据熔池中碳浓度C的变化来改变顶吹氧供给速度F和底吹气体流量Q以及炉内压力P。
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