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公开(公告)号:CN1128050A
公开(公告)日:1996-07-31
申请号:CN94192953.1
申请日:1994-06-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种在转炉内对金属液有效地进行脱磷、脱磷与脱碳、或脱硫、脱磷与脱碳的方法。调整要加入的助熔剂数量和底吹气体数量以使底吹搅拌能和处理后的CaO/SiO2比分别至少为0.1KW/ton和0.7-2.5,处理终点的金属液温度为1,200℃-1,450℃。此外,通过调整顶吹氧气进气速率、底吹气体流量或顶吹喷管高度,来控制本方法的操作使处理后炉渣中的T.Fe浓度与MnO浓度之和为10-35%(按重量)。
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公开(公告)号:CN1113660A
公开(公告)日:1995-12-20
申请号:CN94190610.8
申请日:1994-02-16
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/06
CPC classification number: C22C38/60 , C21D8/021 , C21D8/041 , C21D2211/004 , C22C32/0026 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及含有C:1.2重量%以下,Al:0.01~0.10重量%,总O:0.0050重量%以下及满足下式(I)关系的Mg;并且氧化物类夹杂物的个数比例满足下式(2)的钢。总氧重量%×0.5≤总Mg重量%<总氧重量%×7.0……(1)(MgO·Al2O3个数+MgO个数)/总氧化物类夹杂物个数≥0.8……(2)
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公开(公告)号:CN1041843C
公开(公告)日:1999-01-27
申请号:CN94192953.1
申请日:1994-06-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种在转炉内对金属液有效地进行脱磷、脱磷与脱碳、或脱硫、脱磷与脱碳的方法。调整要加入的助熔剂数量和底吹气体数量以使底吹搅拌能和处理后的CaO/SiO2比分别至少为0.1KW/ton和0.7-2.5,处理终点的金属液温度为1,200℃-1,450℃。此外,通过调整顶吹氧气进气速率、底吹气体流量或顶吹喷管高度,来控制本方法的操作使处理后炉渣中的T.Fe浓度与MnO浓度之和为10-35%(按重量)。
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公开(公告)号:CN1038048C
公开(公告)日:1998-04-15
申请号:CN94190610.8
申请日:1994-02-16
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/06
CPC classification number: C22C38/60 , C21D8/021 , C21D8/041 , C21D2211/004 , C22C32/0026 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及含有C:1.2重量% 以下,Al:0.01~0.10重量%,总O:0.0050重量%以下及满足下式(Ⅰ)关系的Mg;并且氧化物类夹杂物的个数比例满足下式(2)的钢。总氧重量%×0.5≤总Mg重量%<总氧重量%×7.0……(1)(Mgo·Al2O3个数+MgO个数)/总氧化物类夹杂物个数≥0.8……(2)。
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