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公开(公告)号：CN116213669A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310223421.X
申请日：2023-03-09
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制铸坯偏析缺陷的方法，包括以下步骤：将中间包钢液过热度控制为不高于30℃；二次冷却制度分前后两段进行控制，其中前段的冷却强度大于后段的冷却强度；基于铸坯固相率将下压区域分为第一区间和第二区间，第一区间的固相率比第二区间的固相率低，其中在铸坯不产生裂纹的条件下，保证第二区间的压下量应尽量靠近设备压下极限，并且第一、二区间的压下量分配模式采用类抛物线方式分配。该方法通过低过热度浇注、增加二次冷却强度、增加轻压下区间和轻压下量的协同控制，解决了板坯偏析的问题。
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公开(公告)号：CN111455126A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010373122.0
申请日：2020-05-06
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含钒铁水转炉提钒工艺，包括：在含钒铁水入转炉后，加入石灰石，并加入提钒冷却剂；提钒过程中向转炉内吹氧，吹氧时间范围为3-8min，吹氧量为7-12Nm3/吨铁，转炉熔池温度范围在1310℃-1410℃。应用本发明提供的含钒铁水转炉提钒工艺，通过加入石灰石，可提高转炉提钒钒氧化率1-15％，钒渣品位提高1％以上，钒渣TFe降低2％以上，实现转炉高效提钒的目的。
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公开(公告)号：CN111349745A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010373935.X
申请日：2020-05-06
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半钢转炉炼钢降低终点钢水碳氧积的方法，包括以下步骤：向转炉内兑入半钢钢液；分别在冶炼前期、冶炼中期和冶炼后期分别调整氧枪枪位，并对转炉内的钢液分别进行吹氧操作和底吹供气操作；吹氧操作在冶炼中期的供氧强度大于在冶炼前期和冶炼后期的供氧强度；氧枪枪位在冶炼前期的枪位大于在冶炼中期和冶炼后期的枪位；底吹供气操作在冶炼中期的供气强度大于在冶炼前期和冶炼后期的供气强度。本发明所提供的方法，通过分别对吹氧操作、氧枪枪位和底吹供气操作在三个时期的不同控制，能有效减少出钢脱氧合金用量，提高钢水质量，同时能降低高氧化性炉渣对炉衬的侵蚀；操作简单，可行性强。
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公开(公告)号：CN108950361A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810908019.4
申请日：2018-08-10
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种炼钢方法，将海绵钛直接用于炼钢过程中的合金化。本发明采用海绵钛进行合金化，海绵钛氮含量低而且稳定，本发明采用海绵钛进行合金化，制备得到产品中钛元素的收得率较高而且氮元素含量稳定，使产品的成分稳定进而具有稳定的性能。
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公开(公告)号：CN112593048A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011447194.1
申请日：2020-12-09
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种半钢脱硫方法。所述半钢脱硫方法包括：A)在有氧的条件下，将铁水在1300～1450℃下吹炼3～9min；B)出半钢，在出半钢至半钢总量的1/5～3/5时，加入脱硫剂，进行初步脱硫反应，得到预脱硫后的半钢；C)将所述预脱硫后的半钢进行二次脱硫，扒渣后，得到脱硫后的半钢。本发明在出钢过程中加入脱硫剂，利用出钢过程中的钢流冲击动能，搅拌脱硫剂，使其与半钢中的硫发生反应，脱除半钢中的硫，在此脱硫不增加作业时间，利用的是出半钢过程的时间，相当于减轻了原脱硫工位的脱硫处理负担，将一部分脱硫任务分摊到提钒转炉出钢过程中，可以降低脱硫处理时间，且半钢脱硫效率较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111014637A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911385149.5
申请日：2019-12-28
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明公开了一种中间包工作层无碳干式料打结工艺，包括：中间包内腔内永久层表面处理，以满足打结条件；中间包温度控制，使中间包内腔表面温度在70～100℃范围内；中间包底部铺设底部无碳干式料；将打结模具放入中间包内，并调整四周间隙合格后将打结模具固定；在6分钟内向打结模具与中间包之间的间隙中加入无碳干式料，且添加无碳干式料的同时振动打结模具，直至间隙中加满无碳干式料；振动打结模具的同时进行烘烤，烘烤时间为40～50分钟；冷却后将打结模具脱模。应用本发明提供的中间包工作层无碳干式料打结工艺，具备了稳定浇铸超低碳钢的条件，避免了浇铸过程中干式料垮塌的风险，进而可为用户提供所需的超深冲产品。
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公开(公告)号：CN110722122A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201911219374.1
申请日：2019-12-03
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D11/126 , B22D11/16 , C22C38/12 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明提供了一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法，应用于裂纹敏感性钢种，包括：S1、采用切割枪快速平稳切割铸坯；S2、所述切割枪在切割后移出所述铸坯的距离大于预设退枪距离后停枪熄火。在本方案中，首先通过切割枪对铸坯进行稳步快速切割，以减少火焰切割时间，有助于减少切割部位的热影响区域厚度，而且还能够减小铸坯切割熔融区再结晶时裂纹诱导元素偏析，以避免了铸坯在切割时产生切割裂纹；然后在切断退枪时需大于预设退枪距离才作停枪熄火的处理，以便于防止切断部位的局部热影响区厚度过大，进而以避免了铸坯在切断后产生切割裂纹，从而有效防止了铸坯产生火焰切割裂纹。
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公开(公告)号：CN107824754A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711235072.4
申请日：2017-11-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/108
CPC classification number: B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明提供了一种用于倒角结晶器的保护渣，按重量份数计，包括38～44重量份的CaO、20～24重量份的SiO2、4～26重量份的辅助氧化物；所述辅助氧化物包括ZnO、B2O3和BaO中的一种或多种。本发明从用于倒角结晶器的保护渣方面进行研究，改进了保护渣的性能，基于保护渣对于润滑铸坯和控制传热的作用，对保护渣的成分和比例进行改进，得到了结晶性能好、润滑性能好的保护渣，从而减少了铸坯角部纵裂纹缺陷的发生比例。本发明提供的保护渣在铸坯过程中，结晶性能良好，有利于保护渣在弯月面附近快速大量析晶以控制传热，保证倒角结晶器角部坯壳均匀性；增强了析晶后剩余液渣的润滑性能，降低了转折温度。
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公开(公告)号：CN107803476A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201711235040.4
申请日：2017-11-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明提供了一种结晶器锥度调宽控制方法，用于结晶器内弧铜板上第一窄面铜板和第二窄面铜板宽度调节，调宽工序包括调节第一窄面铜板和第二窄面铜板末端宽度由大变小布置的锥度调整工序；和分别对第一窄面铜板的外侧壁和第二窄面铜板的外侧壁进行抵紧限位的定位工序。通过将结晶器调宽工序的最后半圈，调整为由大变小逐步变小的锥度结构，并对第一窄面铜板和第二窄面铜板进行抵紧限位，然后进行后续铸坯工作，使得成型后铸坯的角部纵列情况减少，避免了裂纹漏钢的问题，使连铸生产更加顺畅，同时减少了手清人员清理角部纵列的工作量，降低了人员操作强度。
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公开(公告)号：CN110814309B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN201911219765.3
申请日：2019-12-03
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D11/126 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供一种防止铸坯产生火焰切割裂纹的方法，应用于裂纹敏感性钢种，包括：S1、采用切割枪平稳快速切割铸坯；S2、所述切割枪在切断所述铸坯后，先熄火再停止操作。在本方案中，首先通过切割枪对铸坯进行稳步快速切割，以减少火焰切割时间，有助于减少切割部位的热影响区域厚度，而且还能够减小铸坯切割熔融区再结晶时裂纹诱导元素偏析，可避免了铸坯在切割时产生切割裂纹；然后在切断阶段对切割枪采取了先熄火再停止操作的处理，有利于避免切断部位的局部热影响区厚度过大，进而以避免了铸坯在切断后产生切割裂纹，从而有效防止了铸坯产生火焰切割裂纹。
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