极薄规格冷硬带钢板形控制方法

    公开(公告)号:CN105013833B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201510388217.9

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种极薄规格冷硬带钢的板形控制方法。该方法在热轧工序、冷轧工序同时进行控制,从而保证厚度0.4mm以下极薄规格冷硬带钢的板形质量,最终得到板形质量极高的冷硬带钢。该方法在热轧工序中:首先将热轧原料带钢的板凸度控制在60~85微米;其次,将热轧原料带钢的终轧温度设定为Ar3+t,其中t为10~50℃;在冷轧工序中:最后一道轧制蹿辊位置为+20~30mm;且冷轧工序总压下率控制在85%以内,其中最后一道轧制压下率控制在5%以下。采用该方法在保证传统工艺中对热轧工序的要求的同时,通过合理设定前后轧制道次机架中间辊蹿辊量,避免最终冷硬带钢出现边部浪形;从而提高极薄规格冷硬带钢的板形质量。

    防止热带钢连轧机轧辊表面氧化膜剥落的方法

    公开(公告)号:CN105598172A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610169804.3

    申请日:2016-03-23

    CPC classification number: B21B27/10 B21B1/26 B21B2027/103

    Abstract: 本发明公开了一种能够避免热带钢连轧过程中轧辊表面氧化膜剥落,同时不会对钢带轧制造成影响,保证钢带轧制质量的防止热带钢连轧机轧辊表面氧化膜剥落的方法。该防止热带钢连轧机轧辊表面氧化膜剥落的方法,包括以下步骤:轧机工作时,在轧机入口侧,将冷却液喷入辊缝,使得辊缝中保持湿润;在轧机出口侧,将冷却液以雾状喷向轧辊表面;使得棍面保持湿润。采用该方法能够降低轧制成本;能够在防止轧辊表面氧化膜剥落的同时避免冷却液喷洒量较大造成钢带温降过大出现的轧制缺陷;从而保证钢带的轧制质量。

    极薄规格冷硬带钢板形控制方法

    公开(公告)号:CN105013833A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510388217.9

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种极薄规格冷硬带钢的板形控制方法。该方法在热轧工序、冷轧工序同时进行控制,从而保证厚度0.4mm以下极薄规格冷硬带钢的板形质量,最终得到板形质量极高的冷硬带钢。该方法在热轧工序中:首先将热轧原料带钢的板凸度控制在60~85微米;其次,将热轧原料带钢的终轧温度设定为Ar3+t,其中t为10~50℃;在冷轧工序中:最后一道轧制蹿辊位置为+20~30mm;且冷轧工序总压下率控制在85%以内,其中最后一道轧制压下率控制在5%以下。采用该方法在保证传统工艺中对热轧工序的要求的同时,通过合理设定前后轧制道次机架中间辊蹿辊量,避免最终冷硬带钢出现边部浪形;从而提高极薄规格冷硬带钢的板形质量。

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