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公开(公告)号:CN101519720A
公开(公告)日:2009-09-02
申请号:CN200910301635.4
申请日:2009-04-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,具体涉及高钛型高MgO烧结矿的制备方法,所解决的技术问题是提供一种可提高烧结矿转鼓强度的方法,该方法包括如下步骤:配料→混合料造球→布料→点火烧结,其特征在于:配料重量比为攀枝花高钛型钒钛磁铁精矿48-52%、澳矿粉12-16%、国高粉7.5-11.5%、筛加粉3.5-5.5%、瓦斯灰1-3%、钢渣1-3%、焦粉4.3-4.7%、石灰石3.2-5.5%、白云石2.3-3.8%。采用在烧结混合料中配加白云石可提高烧结矿强度、成品率,改善烧结矿冶金性能和高炉渣性能,提高烧结和高炉冶炼技术经济指标的目的又降低了燃料能耗。该方法简单易行,仅需调整烧结原料结构,无须对现场工艺进行改造,可行性强。
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公开(公告)号:CN101302580A
公开(公告)日:2008-11-12
申请号:CN200810302563.0
申请日:2008-07-07
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明涉及全钒钛铁精矿球团矿的制备方法,所述制备方法为全钒钛铁精矿配加1.5~2.5%膨润土混匀、润磨、造球、干燥、氧化焙烧制得;球团预热时温度800~1000℃,时间10~15min;球团焙烧时温度1200℃~1250℃,焙烧时间15~25min。本发明方法制得的全钒钛铁精矿球团矿含TiO210~14%、V2O50.4~0.7%,抗压强度达2400~3800N/个,可满足大型高炉冶炼的要求,并且全钒钛铁精矿焙烧温度较低,易于实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN101294243A
公开(公告)日:2008-10-29
申请号:CN200810302466.1
申请日:2008-07-01
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明涉及铁精矿烧结混合料制粒方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种可以提高烧结矿产质量的铁精矿烧结混合料制粒方法。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法,采用二次制粒方法制粒。本发明铁精矿烧结混合料制粒方法,可改善烧结混合料的粒度组成和制粒性能,提高烧结料层的透气性和烧结速度,从而提高烧结矿产量;强化了铁精矿制粒,提高了制粒小球的强度,有利于烧结矿强度的提高;铁精矿在预先制粒过程中形成了局部高碱度,促进了局部铁酸钙的生成,铁酸钙和硅酸盐总含量增加,有利于改善烧结矿的矿物组成和结构,提高烧结矿的强度和成品率;可改善烧结矿的冶金性能,有利于提高高炉冶炼的技术经济指标,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101491780A
公开(公告)日:2009-07-29
申请号:CN200910300304.9
申请日:2009-01-21
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可提高脱硫渣粉品位的脱硫渣粉处理方法及一种有利于烧结生产的脱硫渣再利用方法。该脱硫渣粉处理方法是将脱硫渣粉球磨后进行磁选。该脱硫渣再利用方法包括对脱硫渣进行破碎,再磁选选出大块的渣铁,剩下的为脱硫渣粉,将脱硫渣粉球磨后进行磁选,所得高铁料配入烧结料。针对脱硫渣粉品位低且不稳定的特点,采取一种先进行球磨然后进行磁选的方法,使脱硫渣粉中铁、渣有效分离,从而提高脱硫渣粉的含铁品位,实现了把低品位的废物料变为一种高品位的优质含铁原料,即高铁料,经上述处理后所得高铁料再配入烧结,有利于烧结生产。尤其适合于钒钛磁铁矿的脱硫渣处理时应用。
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公开(公告)号:CN101338206A
公开(公告)日:2009-01-07
申请号:CN200810304281.4
申请日:2008-08-29
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C10B57/12
Abstract: 本发明涉及炼焦添加剂及其应用,属于煤炭加工领域。要解决的技术问题是提高焦炭质量,尤其是降低焦炭的热反应性。该炼焦添加剂为能过100目筛的SiO2粉末。最好其纯度是大于99%。本发明创造性地将SiO2使用于提高焦炭性能之中,能将制得的焦炭的反应性降低2~6个百分点。同时本发明焦炭添加剂成本低,不会带来二次污染,残留在焦炭中对高炉冶炼不产生负面影响,更适用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN101302580B
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200810302563.0
申请日:2008-07-07
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明涉及全钒钛铁精矿球团矿的制备方法,所述制备方法为全钒钛铁精矿配加1.5~2.5%膨润土混匀、润磨、造球、干燥、氧化焙烧制得;球团预热时温度800~1000℃,时间10~15min;球团焙烧时温度1200℃~1250℃,焙烧时间15~25min。本发明方法制得的全钒钛铁精矿球团矿含TiO210~14%、V2O50.4~0.7%,抗压强度达2400~3800N/个,可满足大型高炉冶炼的要求,并且全钒钛铁精矿焙烧温度较低,易于实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN101724745A
公开(公告)日:2010-06-09
申请号:CN200810171284.5
申请日:2008-10-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 一种金属化球团的生产方法,其中,该方法包括对从下到上依次层叠铺置形成的底料层、矿煤球团层、还原剂层和烧结料层进行烧结,所述烧结使得矿煤球团层中的含铁化合物还原为单质铁,同时使烧结料形成烧结矿。采用本发明的多层装料技术能够规模化生产金属化球团,在生产金属化球团的同时得到烧结矿,充分利用了现有设备和工艺,且生产得到的金属化球团的金属化率较高,此外,还具有能耗低、金属化球团生产能力大的特点。
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公开(公告)号:CN101451177A
公开(公告)日:2009-06-10
申请号:CN200710195301.4
申请日:2007-12-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 一种非金属复合脱氧剂及应用该复合脱氧剂的炼钢脱氧方法,其中,该非金属复合脱氧剂含有SiC和CaC2,以脱氧剂的总重量为基准,SiC的含量为25-40重量%;CaC2的含量为60-75重量%。本发明提供的复合脱氧剂是一种低成本的炼钢用高效非金属复合脱氧材料,能够有效地去除钢水中的自由氧以及降低钢包渣的氧化性指数。使用该脱氧剂代替现有技术中的铝合金进行炼钢脱氧,可以避免在钢水脱氧中大量使用昂贵的铝合金,而且由于非金属复合脱氧材料不出现漂浮和裹渣现象,脱氧效果好。与传统的脱氧剂相比,使用本发明提供的复合脱氧剂进行脱氧可使常用合金元素Si、Mn收得率提高5-8个百分点。
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公开(公告)号:CN100582256C
公开(公告)日:2010-01-20
申请号:CN200710202797.3
申请日:2007-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种低硅超高碱度烧结矿制备方法,以提高烧结矿的产量和质量,减少燃料消耗。本发明方法包括a.原料准备;b.布料;c.烧结等步骤,其中步骤b中布料时的料层厚度为700mm~750mm。试验结果表明,本发明方法制备所得的烧结矿中铁酸钙含量增加5%以上,烧结矿转鼓强度提高1.09~4.25%,成品率提高1.27~4.37%,产量提高2.7%~5.8%,烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行,可利用现有原料和设备,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN101177731A
公开(公告)日:2008-05-14
申请号:CN200710202796.9
申请日:2007-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种烧结矿的方法,以解决烧结用焦粉易过度粉碎,造成-0.5mm细粒级比例过高从而影响烧结效果的技术问题。该方法包括焦粉破碎,配料混合造球,布料烧结等步骤,其特征在于焦粉在破碎后添加粘结剂制粒,再进行配料混合造球。采用本发明方法后,焦粉-0.5mm细粒级比例降低10%~21%,从而改善了烧结过程,烧结矿中铁酸钙含量增加2%以上,烧结矿转鼓强度提高1.0%~1.62%,成品率提高1.35%~3.26%,产量提高2.7%~5.4%,烧结矿的冶金性能也有较大的改善。该技术简单易行,现场工艺流程改造方便,可行性强。
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