一种碱性钒钛球团矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN102242251B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201110169026.5

    申请日:2011-06-22

    Abstract: 本发明公开了一种采用高钛型钒钛磁铁精矿制备碱性钒钛球团矿的方法,该方法包括配料、混合、干燥,润磨,造球,干燥、预热、焙烧,冷却、筛分等步骤,本发明的球团原料以钒钛磁铁精矿为主,配加部分普通精矿,添加消石灰碱性熔剂,焙烧制备成品球团矿;本发明可用任意比例的钒钛磁铁精矿配加部分普通精矿,添加碱性熔剂生产碱度为0.4-1.0的碱性球团,实现烧结矿碱度部分向球团矿转移的目的,进而造球与焙烧,得到抗压强度大于2500N/个的钒钛矿球团,从而改善原料的适应性与冶炼性能。

    一种酸性全钒钛球团矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN102220486A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110168976.6

    申请日:2011-06-22

    Abstract: 本发明公开了一种采用高钛型钒钛磁铁精矿制备酸性全钒钛球团矿的方法,该方法包括配料、混合、干燥,润磨,造球,干燥、预热、焙烧,冷却、筛分等步骤,本发明的球团原料以全钒钛磁铁精矿为主,配比可高达100%,再配合少量粘结剂进行造球、焙烧制备成品球团矿;应用本发明的方法制备酸性全钒钛球团矿,原料的适应范围广,特别是采用单一全钒钛磁铁精矿加工球团,解决了钒钛磁铁精矿制造球团难度大的问题,并降低球团矿制造成本,高炉使用该酸性全钒钛球团矿冶炼的利用系数、焦比等技术经济指标均得到进一步改善。

    一种碱性钒钛球团矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN102242251A

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN201110169026.5

    申请日:2011-06-22

    Abstract: 本发明公开了一种采用高钛型钒钛磁铁精矿制备碱性钒钛球团矿的方法,该方法包括配料、混合、干燥,润磨,造球,干燥、预热、焙烧,冷却、筛分等步骤,本发明的球团原料以钒钛磁铁精矿为主,配加部分普通精矿,添加消石灰碱性熔剂,焙烧制备成品球团矿;本发明可用任意比例的钒钛磁铁精矿配加部分普通精矿,添加碱性熔剂生产碱度为0.4-1.0的碱性球团,实现烧结矿碱度部分向球团矿转移的目的,进而造球与焙烧,得到抗压强度大于2500N/个的钒钛矿球团,从而改善原料的适应性与冶炼性能。

    一种高炉炉料及采用该高炉炉料的高炉炼铁方法

    公开(公告)号:CN102051421A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910210134.5

    申请日:2009-10-27

    Abstract: 高炉炉料,该高炉炉料含有烧结矿、块矿和球团矿,所述烧结矿为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合物烧结得到的烧结矿,其中,所述球团矿全部为由钒钛铁精矿得到的球团矿或者为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合铁精矿得到的球团矿和由钒钛铁精矿得到的球团矿的混合物;所述形成烧结矿的钒钛铁精矿以及形成球团矿的钒钛铁精矿的总用量为高炉炉料总量的60-75重量%;所述普通铁精矿为不含钒元素和钛元素的铁精矿。本发明还提供了采用该高炉炉料的高炉炼铁方法。使用本发明提供的高炉炉料能够提高高炉日产量、喷煤比,降低综合焦比,还大大降低了普通铁精矿的用量,从而大大降低了钒钛磁铁矿冶炼成本。

    基于移动极差的高炉顺行指数计算方法

    公开(公告)号:CN111523255B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202010597362.9

    申请日:2020-06-28

    Abstract: 本发明涉及高炉冶炼领域,公开了一种基于移动极差的高炉顺行指数计算方法,用以更准确的计算高炉顺行指数,以便提高高炉炉况运行的稳定性。本发明首先在高炉生产时,实时获取最近一段时间内的高炉状态参数,包括高炉的下料速度、高炉的风压、高炉的顶压及高炉中的煤气百分比;然后分别对各种高炉状态参数进行赋值,其中,风压、顶压及高炉中煤气百分比均基于各自的移动极差进行赋值,所述移动极差指获取的最近一段时间内高炉状态参数的波动值;最后通过对所有高炉状态参数的赋值求和得到高炉顺行指数。本发明适用于炼铁厂的高炉。

    基于移动极差的高炉顺行指数计算方法

    公开(公告)号:CN111523255A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010597362.9

    申请日:2020-06-28

    Abstract: 本发明涉及高炉冶炼领域,公开了一种基于移动极差的高炉顺行指数计算方法,用以更准确的计算高炉顺行指数,以便提高高炉炉况运行的稳定性。本发明首先在高炉生产时,实时获取最近一段时间内的高炉状态参数,包括高炉的下料速度、高炉的风压、高炉的顶压及高炉中的煤气百分比;然后分别对各种高炉状态参数进行赋值,其中,风压、顶压及高炉中煤气百分比均基于各自的移动极差进行赋值,所述移动极差指获取的最近一段时间内高炉状态参数的波动值;最后通过对所有高炉状态参数的赋值求和得到高炉顺行指数。本发明适用于炼铁厂的高炉。

    一种高炉停炉的方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102071272B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN200910224808.7

    申请日:2009-11-24

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种高炉停炉的方法,该方法包括在停炉前连续向高炉中加入铁矿石和固体含碳物质,使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的86-93%,在混合料的加料体积为高炉内总容积的65-75%时,停止加混合料;然后通过空料线使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的45-65%,向高炉中喷水并进行预休风;之后继续向高炉中喷水并对高炉送风,使料线下降,在满足以下三个条件中的至少一个时,打开铁口出铁,然后打开残铁口出渣铁;(1)通过送风的量计算出料线深度到达风口水平面;(2)在CO2含量的变化曲线中CO2含量出现第二个峰值;(3)风口燃烧火焰为黄绿色。采用上述高炉停炉的方法能够使停炉后高炉内的料线降至风口水平面以下的概率高达90%以上。

    一种铁矿石逐级直接还原方法及装置

    公开(公告)号:CN117344076A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311415213.6

    申请日:2023-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种铁矿石逐级直接还原方法及装置,涉及低碳冶金技术领域,包括:气基竖炉装料作业、气基竖炉一级还原作业、气基竖炉二级还原作业、气基竖炉三级还原作业、气基竖炉冷却作业和气基竖炉出料作业。本发明通过球团矿热装,利用球团生产过程产生的矿石显热,为炉内提供热量;一级还原作业竖炉产生的炉顶煤气做为二级还原作业竖炉的还原气循环利用;将冷却气做为还原气回收利用。可以实现还原气不加热或少加热、降低总气体流量,从而降低了生产过程能耗和成本、减少了高温气体输送带来的安全风险、提高了高温区料层厚度、增加了反应速度和时间,对于难还原铁矿也能实现金属化率>92%。

    一种高炉停炉的方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102071272A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN200910224808.7

    申请日:2009-11-24

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种高炉停炉的方法,该方法包括在停炉前连续向高炉中加入铁矿石和固体含碳物质,使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的86-93%,在混合料的加料体积为高炉内总容积的65-75%时,停止加混合料;然后通过空料线使料线到铁口水平面的高度为高炉总高度的45-65%,向高炉中喷水并进行预休风;之后继续向高炉中喷水并对高炉送风,使料线下降,在满足以下三个条件中的至少一个时,打开铁口出铁,然后打开残铁口出渣铁;(1)通过送风的量计算出料线深度到达风口水平面;(2)在CO2含量的变化曲线中CO2含量出现第二个峰值;(3)风口燃烧火焰为黄绿色。采用上述高炉停炉的方法能够使停炉后高炉内的料线降至风口水平面以下的概率高达90%以上。

    一种铁矿石逐级直接还原方法及装置

    公开(公告)号:CN117344076B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202311415213.6

    申请日:2023-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种铁矿石逐级直接还原方法及装置,涉及低碳冶金技术领域,包括:气基竖炉装料作业、气基竖炉一级还原作业、气基竖炉二级还原作业、气基竖炉三级还原作业、气基竖炉冷却作业和气基竖炉出料作业。本发明通过球团矿热装,利用球团生产过程产生的矿石显热,为炉内提供热量;一级还原作业竖炉产生的炉顶煤气做为二级还原作业竖炉的还原气循环利用;将冷却气做为还原气回收利用。可以实现还原气不加热或少加热、降低总气体流量,从而降低了生产过程能耗和成本、减少了高温气体输送带来的安全风险、提高了高温区料层厚度、增加了反应速度和时间,对于难还原铁矿也能实现金属化率>92%。

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