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公开(公告)号：CN119392096A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411598821.X
申请日：2024-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种铝镇静钢复合脱氧及控制钢质洁净度的方法，包括转炉工序和连铸工序，在转炉出钢1/10~1/9时，向钢包内加入脱氧复合合金、铝铁合金、硅铁合金和硅锰合金进行脱氧合金化，出钢过程中钢包底吹氩气强搅；在连铸工序中：在钢包浇注的前中期对钢包内钢水底吹氩气；所述脱氧复合合金呈球形，内核为钙镁铁合金，中间层为铝硅铁合金，外层为钢包渣改质剂。本发明实现了镁、钙等活泼金属在钢包深处对钢中夹杂物的改性，避免了直接加镁、钙等铁合金在钢水表面就开始反应，导致合金收得率低、环境烟尘大的问题。本发明中的方法应用后铸坯中≥3μm的Al2O3夹杂物个数降低了50%以上，非金属氧化物夹杂数量降低48%以上。
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公开(公告)号：CN117758018A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311640611.8
申请日：2023-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含钛超低碳钢夹杂物的控制方法。钢水冶炼的工艺流程为：转炉工序‑LF工序‑RH工序‑板坯连铸工序，在RH工序加铝脱氧合金化结束后加入低反应性渣料，随着真空钢水循环，该渣料上浮并停留至钢‑渣界面，阻碍钢包渣向钢水传氧，同时该物质具有吸附钢中夹杂物的能力；并控制RH工序处理工艺参数，有效防止钢包渣向钢水传氧，避免脱氧后的钢中钛、铝元素被二次氧化，控制钢中夹杂物含量。本发明控制方法有效地防止钢包渣向钢水传氧，避免脱氧后的钢中钛、铝等易氧化元素被二次氧化，具有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN107164610A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710424231.9
申请日：2017-06-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/072
CPC classification number: C21C7/072
Abstract: 本发明涉及一种钢水增氮方法，适用于LF高氮钢冶炼，属于钢铁冶金技术领域。本发明采用LF精炼，LF电极为贯穿的中空结构，使得氮气能够从电极顶端通过电极中心，由电极底部喷入钢液面；电极的中空结构顶部密封连接地设置有氮气管道；精炼时，通过电极顶部的氮气管道往LF通入氮气进行增氮。与底吹氮气相比，本发明从中空电极吹氮，可以加大氮气与电弧的接触面积，并且合理控制氮气的流量，可更加有效的利用电弧的能量，产生更多的等离子体，促进氮的溶解。本发明能显著降低高氮钢的冶炼时间和生产成本。
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公开(公告)号：CN115305311B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210946336.1
申请日：2022-08-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/00 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/064 , C21C5/28 , B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种提高钢轨钢产品质量的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明适用于对钢中MnS夹杂物尺寸要求较高的钢轨钢等硅锰脱氧钢，采用的工艺流程为铁水预处理‑转炉‑LF‑RH‑连铸。通过设计合理的合金化工艺路线以及精炼工艺制度，有效控制钢中氧化物夹杂种类以及尺寸的同时，为连铸钢水凝固过程MnS夹杂物析出提供大量细小、弥散的形核质点，从而达到有效控制钢中非金属夹杂物尺寸、形态以及在产品中分布的目的，提高产品品质。该技术应用后，以钢轨钢为代表的硅镇静钢中夹杂物得到有效控制。其中，A类≤1.5级的比例由70％提高到98％以上，B类≤1.0级的比例由93％提高到100％，C类≤1.0级的比例由92％提高到98％以上，产品品质获得大幅提升。
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公开(公告)号：CN115305311A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210946336.1
申请日：2022-08-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/00 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/064 , C21C5/28 , B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种提高钢轨钢产品质量的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明适用于对钢中MnS夹杂物尺寸要求较高的钢轨钢等硅锰脱氧钢，采用的工艺流程为铁水预处理‑转炉‑LF‑RH‑连铸。通过设计合理的合金化工艺路线以及精炼工艺制度，有效控制钢中氧化物夹杂种类以及尺寸的同时，为连铸钢水凝固过程MnS夹杂物析出提供大量细小、弥散的形核质点，从而达到有效控制钢中非金属夹杂物尺寸、形态以及在产品中分布的目的，提高产品品质。该技术应用后，以钢轨钢为代表的硅镇静钢中夹杂物得到有效控制。其中，A类≤1.5级的比例由70％提高到98％以上，B类≤1.0级的比例由93％提高到100％，C类≤1.0级的比例由92％提高到98％以上，产品品质获得大幅提升。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111621622B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010516068.0
申请日：2020-06-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种高洁净度钢的冶炼方法。为了进一步提升冶炼过程钢水洁净度，提高钢材品质，本发明提供了一种高洁净度钢的冶炼方法，包括以下步骤：钢水冶炼采用“转炉‑LF‑RH‑连铸”工艺流程，钢水在转炉出钢工序、LF工序和RH工序分步进行脱氧合金化；钢水达到RH处理工位时，在RH插入管口安装挡渣装置，再浸入到钢液中，插入深度500～650mm；真空处理18～25min，真空处理后，吹氩弱搅拌3～8min，吹氩过程中防止钢水裸露。本发明特别的设计了一种RH插入管挡渣装置，在插入管浸入到钢水的过程中有效隔绝了钢包渣进入到插入管中，防止钢水被污染，再结合分步脱氧，共同使得钢水洁净度得到了显著的提升，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111635981A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010553268.3
申请日：2020-06-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高钛钢用精炼渣及其制备方法和应用，高钛钢用精炼渣以质量分数计，包括以下组分：碱金属氧化物40～60％，SiO 20.1～10％，Al2O3 20～40％，CaF 22～10％，TiO2 5～30％；所述碱金属氧化物选自CaO、BaO、MgO和SrO中的一种或多种。本发明提供的精炼渣中含有TiO2，使得钢包渣中TiO2与钢液中的Ti达到动态平衡，从而能够降低钢液中钛烧损。实验结果表明：钛烧损为0.003～0.0043％。
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公开(公告)号：CN111621622A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010516068.0
申请日：2020-06-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种高洁净度钢的冶炼方法。为了进一步提升冶炼过程钢水洁净度，提高钢材品质，本发明提供了一种高洁净度钢的冶炼方法，包括以下步骤：钢水冶炼采用“转炉-LF-RH-连铸”工艺流程，钢水在转炉出钢工序、LF工序和RH工序分步进行脱氧合金化；钢水达到RH处理工位时，在RH插入管口安装挡渣装置，再浸入到钢液中，插入深度500～650mm；真空处理18～25min，真空处理后，吹氩弱搅拌3～8min，吹氩过程中防止钢水裸露。本发明特别的设计了一种RH插入管挡渣装置，在插入管浸入到钢水的过程中有效隔绝了钢包渣进入到插入管中，防止钢水被污染，再结合分步脱氧，共同使得钢水洁净度得到了显著的提升，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN105087853B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201510602807.7
申请日：2015-09-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种转炉半钢炼钢造渣的方法。本发明转炉半钢炼钢造渣的方法，包括以下步骤：a、将连铸浇注结束后钢包中的注余渣以及残余钢水一起倒入待用的半钢罐内；b、将提钒后的半钢加入到半钢罐中；c、将半钢罐中的渣和半钢一起兑入炼钢转炉中，加入造渣材料，进行半钢炼钢造渣。本发明转炉半钢炼钢造渣的方法，工艺简单，不仅优化了半钢炼钢工艺，有效降低了过程温度损耗、辅料和钢铁料消耗，还实现了二次资源的高效回收利用，降低了固体废弃物的排放。
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公开(公告)号：CN105087853A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510602807.7
申请日：2015-09-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种转炉半钢炼钢造渣的方法。本发明转炉半钢炼钢造渣的方法，包括以下步骤：a、将连铸浇注结束后钢包中的注余渣以及残余钢水一起倒入待用的半钢罐内；b、将提钒后的半钢加入到半钢罐中；c、将半钢罐中的渣和半钢一起兑入炼钢转炉中，加入造渣材料，进行半钢炼钢造渣。本发明转炉半钢炼钢造渣的方法，工艺简单，不仅优化了半钢炼钢工艺，有效降低了过程温度损耗、辅料和钢铁料消耗，还实现了二次资源的高效回收利用，降低了固体废弃物的排放。
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