一种高钛钢用连铸保护渣及其制备方法

    公开(公告)号:CN113953472A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111288492.5

    申请日:2021-11-02

    Abstract: 本发明提供了一种高钛钢用连铸保护渣,成分为:0~6wt%的CaO;20~30wt%的SiO2;0~10wt%的Fe2O3;5~14wt%的F;3~10wt%的LiO2;35~50wt%的BaO;3~15wt%的C;余量为杂质。本发明针对高钛钢,设计开发了适用于连铸浇注使用的结晶器保护渣;本发明提供的保护渣有效降低了Fe2O3、Al2O3、Na2O、B2O3等物质与钢中钛的反应性,从而稳定了保护渣的性能;另外,本发明提供的保护渣大幅降低了渣中CaO含量,有效防止了高熔点钙钛矿的生产,确保了高钛钢浇注过程性能的稳定性。本发明还提供了一种高钛钢用连铸保护渣的制备方法。

    一种高钛钢用精炼渣及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111635981A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010553268.3

    申请日:2020-06-17

    Abstract: 本发明提供了一种高钛钢用精炼渣及其制备方法和应用,高钛钢用精炼渣以质量分数计,包括以下组分:碱金属氧化物40~60%,SiO 20.1~10%,Al2O3 20~40%,CaF 22~10%,TiO2 5~30%;所述碱金属氧化物选自CaO、BaO、MgO和SrO中的一种或多种。本发明提供的精炼渣中含有TiO2,使得钢包渣中TiO2与钢液中的Ti达到动态平衡,从而能够降低钢液中钛烧损。实验结果表明:钛烧损为0.003~0.0043%。

    高铝钢用连铸保护渣及其制备方法

    公开(公告)号:CN111570740A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010475464.3

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明属于钢水连铸技术领域,具体涉及高铝钢用连铸保护渣及其制备方法。本发明所要解决的技术问题在于提供一种能确保高铝钢顺利浇注、实现多炉连浇,并能获得良好铸坯质量的连铸保护渣。该保护渣由以下重量百分比的成分组成:CaO:15~30%,SiO2:11~20%,Al2O3:10~20%,MgO:≤1%,F-:7~13%,C:5~10%,BaO+SrO:10~30%,B2O3:1~6%,Na2O+Fe2O3+Li2O总量≤12%,和不可避免的杂质。本发明保护渣保证了保护渣对铸坯的润滑性,避免了漏钢情况的产生,并且,可减少或防止铸坯表面缺陷的产生,确保铸坯的质量。

    高钛钢板坯连铸方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111482570A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010440562.3

    申请日:2020-05-22

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种高钛钢板坯连铸方法。针对现有高钛钢连铸方法无法避免水口堵塞的问题,本发明提供了一种高钛钢板坯连铸方法,包括以下步骤:a、中间包内采用气幕挡墙,液面采用氩气保护,钢包到中间包、中间包到结晶器采用全程加保护套管保护浇注;第一炉开浇和换包前,采用钢管连接到长水口;b、待钢中N含量≤30ppm时,采用高过热度浇注工艺,拉速≤1.1m/min;c、采用凝固末端动态轻压下技术,二冷采用凝固终点区域强冷的二冷制度。本发明能够减少二次夹杂30~50%,还能避免TiN在中间包内大量生成,从而避免了水口堵塞的问题,提高了连浇炉数大于2炉;本发明在保证铸坯质量的前提下,实现高钛钢的连铸,具有重要的意义。

    一种高钛钢用连铸保护渣及其制备方法

    公开(公告)号:CN113953472B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202111288492.5

    申请日:2021-11-02

    Abstract: 本发明提供了一种高钛钢用连铸保护渣,成分为:0~6wt%的CaO;20~30wt%的SiO2;0~10wt%的Fe2O3;5~14wt%的F;3~10wt%的LiO2;35~50wt%的BaO;3~15wt%的C;余量为杂质。本发明针对高钛钢,设计开发了适用于连铸浇注使用的结晶器保护渣;本发明提供的保护渣有效降低了Fe2O3、Al2O3、Na2O、B2O3等物质与钢中钛的反应性,从而稳定了保护渣的性能;另外,本发明提供的保护渣大幅降低了渣中CaO含量,有效防止了高熔点钙钛矿的生产,确保了高钛钢浇注过程性能的稳定性。本发明还提供了一种高钛钢用连铸保护渣的制备方法。

    高钛钢板坯连铸方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111482570B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202010440562.3

    申请日:2020-05-22

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种高钛钢板坯连铸方法。针对现有高钛钢连铸方法无法避免水口堵塞的问题,本发明提供了一种高钛钢板坯连铸方法,包括以下步骤:a、中间包内采用气幕挡墙,液面采用氩气保护,钢包到中间包、中间包到结晶器采用全程加保护套管保护浇注;第一炉开浇和换包前,采用钢管连接到长水口;b、待钢中N含量≤30ppm时,采用高过热度浇注工艺,拉速≤1.1m/min;c、采用凝固末端动态轻压下技术,二冷采用凝固终点区域强冷的二冷制度。本发明能够减少二次夹杂30~50%,还能避免TiN在中间包内大量生成,从而避免了水口堵塞的问题,提高了连浇炉数大于2炉;本发明在保证铸坯质量的前提下,实现高钛钢的连铸,具有重要的意义。

    含钛钢用高氧化钛的连铸保护渣

    公开(公告)号:CN111531140B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202010440555.3

    申请日:2020-05-22

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种含钛钢用高氧化钛的连铸保护渣。针对现有连铸保护渣生产高钛钢易发生反应,造成保护渣变性,影响连铸生产顺行等问题,本发明提供了一种含钛钢用高氧化钛保护渣,化学成分包括:按重量百分比计,(CaO+BaO+MgO+SrO)31~45%,SiO29~13%,Al2O318~26%,(NaF+CaF2+BaF2)10~16%,Li2O 5~10%,B2O32~4%,C 5~10%,TiO210~20%。余量为不可避免的杂质。本发明还提供了制备含钛钢用高氧化钛保护渣的原料组合及制备方法。本发明连铸保护渣中TiO2饱和,反应性低,能够显著降低保护渣的恶化程度,保证钢连铸过程顺行,浇铸出表面质量优异的含钛钢铸坯,提高连浇炉数,使得连铸炉数达到3炉以上,提高生产效率,节约成本,具有重要的意义。

    一种含钛钢用中间包覆盖剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111644582B

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202010553267.9

    申请日:2020-06-17

    Abstract: 本发明提供了一种含钛钢用中间包覆盖剂及其制备方法和应用,含钛钢用中间包覆盖剂以质量分数计,包括碱土金属氧化物25~50%,Al2O3:10~25%,TiO2:20~50%,Na2O:5~15%,CaF2:2~10%;所述碱土金属氧化物选自CaO、BaO、MgO和SrO中的一种或多种。本发明提供的作为高钛钢(钛含量≥0.1%)中间包覆盖剂,具有较强吸附夹杂能力且吸收夹杂后性能稳定、良好保温性能、净化钢水以及减少对钢液的二次污染。实验结果表明:在板坯连铸机上应用50分钟后,渣面无结壳,钢水温降小,为3~5℃;钢水无污染或轻度污染,Ti烧损为0~0.012%。

    含钛钢用精炼渣及其制备方法和使用方法

    公开(公告)号:CN111676346A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010737958.4

    申请日:2020-07-28

    Abstract: 本发明属于钢铁精炼技术领域,具体涉及含钛钢用精炼渣及其制备方法和使用方法。本发明含钛钢用精炼渣,以CaO和/或BaO、SiO2、Al2O3、氟离子、TiO2和MgO总质量为100%计,CaO和/或BaO 30~60%,SiO2 1~15%,Al2O3 5~19%,氟离子1~6%,TiO2 5~40%,MgO 2~8%。本发明精炼渣用于含钛钢的钢包精炼,可有效防止钢包渣与钢液中的钛发生反应,降低钛的烧损,稳定钢中钛的收得率,提高钢水洁净度。

    一种含钛钢用中间包覆盖剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111644582A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010553267.9

    申请日:2020-06-17

    Abstract: 本发明提供了一种含钛钢用中间包覆盖剂及其制备方法和应用,含钛钢用中间包覆盖剂以质量分数计,包括碱土金属氧化物25~50%,Al2O3:10~25%,TiO2:20~50%,Na2O:5~15%,CaF2:2~10%;所述碱土金属氧化物选自CaO、BaO、MgO和SrO中的一种或多种。本发明提供的作为高钛钢(钛含量≥0.1%)中间包覆盖剂,具有较强吸附夹杂能力且吸收夹杂后性能稳定、良好保温性能、净化钢水以及减少对钢液的二次污染。实验结果表明:在板坯连铸机上应用50分钟后,渣面无结壳,钢水温降小,为3~5℃;钢水无污染或轻度污染,Ti烧损为0~0.012%。

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