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公开(公告)号：CN115418443A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210946327.2
申请日：2022-08-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高锰钢洁净度控制的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明适用于管线钢、重轨钢等对钢水洁净度要求较高的高锰钢洁净度控制，采用的工艺流程为铁水预处理‑转炉‑LF‑RH‑连铸。通过设计合理的合金化工艺路线以及精炼工艺制度，有效控制精炼终点钢中夹杂物数量、尺寸、类型等性质以及在钢中的分布，同时为连铸钢水凝固过程硫化物夹杂析出提供大量细小、弥散的形核质点，从而达到有效控制钢中A类、B类、C类以及D类夹杂物尺寸、形态以及分布的目的。该技术应用后，重轨钢中(A+B+C+D)≤2.5级比例由75％提高到96％以上；管线钢(A+B+C+D)≤2.5级比例由82％提高到100％，产品质量获得大幅提升。
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公开(公告)号：CN116042957A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211604786.9
申请日：2022-12-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制重轨钢硫含量的精炼方法，步骤为：步骤一、钢包到达LF工位后，进行底吹氩气；步骤二、对钢包进行第一次加热，加热10min后加入造渣材料进行造渣，进行多阶段不同流量的底吹氩气，之后出站；步骤三、步骤二中出站后的钢包到达RH工位后，进行测温取样，分析成分，之后进行真空处理操作；步骤四、真空处理12‑16min后，结束真空处理，根据RH进站[S]含量确认是否需要进行钙处理；步骤五、当[S]含量≥0.006％时，从吹氩孔喷吹含钙粉剂进行钙处理；步骤六、钙处理后进行底吹氩气，之后出站；步骤七、步骤六中出站后的钢水到达连铸平台进行连铸轧制，制备重轨钢。本发明可在提高Ca收得率的同时，优化脱硫动力学条件，从而达到脱硫、提高钢液质量的目的。
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公开(公告)号：CN111593172B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010476566.7
申请日：2020-05-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/10 , B22D11/111 , C21C7/06 , C21C7/076 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及高钛钢的生产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明所要解决的技术问题是现有高钛钢采用“转炉‑精炼‑连铸”工艺流程生产时存在漏钢严重无法实现连续浇注，以及坯材缺陷严重。本发明提供高钛钢的生产方法，按照转炉‑LF‑RH‑板坯连铸工艺流程生产，转炉终点控制，转炉出钢、LF、RH分步对钢水进行脱氧合金化，转炉出钢、LF向钢包内加入高钛低碳钢精炼渣造渣并控制钢包渣成分，浇注过程采用保护渣，以质量分数计钢中钛含量0.1‑0.8％。本发明实现了大于120分钟的连续浇注，浇注出的铸坯表面无裂纹，内部质量良好，无中心裂纹和中间裂纹。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111676346A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010737958.4
申请日：2020-07-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明属于钢铁精炼技术领域，具体涉及含钛钢用精炼渣及其制备方法和使用方法。本发明含钛钢用精炼渣，以CaO和/或BaO、SiO2、Al2O3、氟离子、TiO2和MgO总质量为100％计，CaO和/或BaO 30～60％，SiO2 1～15％，Al2O3 5～19％，氟离子1～6％，TiO2 5～40％，MgO 2～8％。本发明精炼渣用于含钛钢的钢包精炼，可有效防止钢包渣与钢液中的钛发生反应，降低钛的烧损，稳定钢中钛的收得率，提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN116042964A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211599957.3
申请日：2022-12-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高重轨钢RH脱氢率的精炼方法，包括如下步骤：步骤一、对RH精炼过程中所用的合金和辅料进行干燥；步骤二、钢包到达RH工位，进行测温取样，分析成分；步骤三、RH插入管进入钢液后，开始正常处理操作，进行真空处理；步骤四、真空处理结束后，根据钢液成分进行合金化，合金化后对钢液进行底吹氩气；步骤五、RH处理结束后，对钢液进行软吹氩气搅拌，软吹结束后，进行重轨钢的制备。本发明可大幅提高钢液的脱氢效果，提高钢的均匀性，减少钢材质量缺陷。
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公开(公告)号：CN111593172A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010476566.7
申请日：2020-05-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/10 , B22D11/111 , C21C7/06 , C21C7/076 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及高钛钢的生产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明所要解决的技术问题是现有高钛钢采用“转炉-精炼-连铸”工艺流程生产时存在漏钢严重无法实现连续浇注，以及坯材缺陷严重。本发明提供高钛钢的生产方法，按照转炉-LF-RH-板坯连铸工艺流程生产，转炉终点控制，转炉出钢、LF、RH分步对钢水进行脱氧合金化，转炉出钢、LF向钢包内加入高钛低碳钢精炼渣造渣并控制钢包渣成分，浇注过程采用保护渣，以质量分数计钢中钛含量0.1-0.8％。本发明实现了大于120分钟的连续浇注，浇注出的铸坯表面无裂纹，内部质量良好，无中心裂纹和中间裂纹。
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公开(公告)号：CN115305311B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210946336.1
申请日：2022-08-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/00 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/064 , C21C5/28 , B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种提高钢轨钢产品质量的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明适用于对钢中MnS夹杂物尺寸要求较高的钢轨钢等硅锰脱氧钢，采用的工艺流程为铁水预处理‑转炉‑LF‑RH‑连铸。通过设计合理的合金化工艺路线以及精炼工艺制度，有效控制钢中氧化物夹杂种类以及尺寸的同时，为连铸钢水凝固过程MnS夹杂物析出提供大量细小、弥散的形核质点，从而达到有效控制钢中非金属夹杂物尺寸、形态以及在产品中分布的目的，提高产品品质。该技术应用后，以钢轨钢为代表的硅镇静钢中夹杂物得到有效控制。其中，A类≤1.5级的比例由70％提高到98％以上，B类≤1.0级的比例由93％提高到100％，C类≤1.0级的比例由92％提高到98％以上，产品品质获得大幅提升。
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公开(公告)号：CN115305311A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210946336.1
申请日：2022-08-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/00 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/064 , C21C5/28 , B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种提高钢轨钢产品质量的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明适用于对钢中MnS夹杂物尺寸要求较高的钢轨钢等硅锰脱氧钢，采用的工艺流程为铁水预处理‑转炉‑LF‑RH‑连铸。通过设计合理的合金化工艺路线以及精炼工艺制度，有效控制钢中氧化物夹杂种类以及尺寸的同时，为连铸钢水凝固过程MnS夹杂物析出提供大量细小、弥散的形核质点，从而达到有效控制钢中非金属夹杂物尺寸、形态以及在产品中分布的目的，提高产品品质。该技术应用后，以钢轨钢为代表的硅镇静钢中夹杂物得到有效控制。其中，A类≤1.5级的比例由70％提高到98％以上，B类≤1.0级的比例由93％提高到100％，C类≤1.0级的比例由92％提高到98％以上，产品品质获得大幅提升。
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