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公开(公告)号：CN106542509B
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201610908265.0
申请日：2016-10-19
Applicant: 张家港市东大工业技术研究院 , 东南大学
IPC: C01B21/082
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公开(公告)号：CN105752953A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610065411.8
申请日：2016-01-29
Applicant: 张家港市东大工业技术研究院 , 东南大学
IPC: C01B21/082
CPC classification number: C01B21/082 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/04
Abstract: 本发明公开了一种石墨相氮化碳的制备方法，其制备过程包括：以富氮有机物为原料，以石墨或碳化硅为微波吸收剂，将富氮有机物与微波吸收剂混合均匀，在微波辐照的电磁场中，控制压力为5?35kPa、微波辐照的功率为2?10kW，控制升温速率为50?500℃/min，在450?700℃保温反应5?30min，得到石墨相氮化碳。本方法基于高能微波辐照处理方法，可快速、高效的得到层状结构的石墨相氮化碳；且该方法具有简单高效，成本低廉，不使用催化剂、有机溶剂、保护气体等各种昂贵或对环境有害的试剂，环境友好，不需要进行原料的预处理等优点，是一种有利于进行大规模商业化生产的绿色制备方法。
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公开(公告)号：CN107758635A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201711041812.0
申请日：2017-10-31
Applicant: 张家港市东大工业技术研究院 , 东南大学
IPC: C01B21/082 , B82Y40/00
CPC classification number: C01B21/0602 , B82Y40/00 , C01P2004/03 , C01P2004/04
Abstract: 本发明公开了一种类石墨烯氮化碳超薄纳米片的控制合成方法，其制备步骤包括：按比例称取三聚氰胺、三聚氰酸、双氰胺等富氮有机物作为原料前驱体，以及作为形态控制剂的硼酸或氧化硼，将其在水溶液中加热至70～80℃进行溶解混合，待溶解呈现为均匀的乳白色后自然冷却而析出复合；然后烘干即获取均匀复合的中间体；将上述中间体，与碳纤维微波吸收剂再进行混合均匀，然后放入坩埚中；坩埚放入微波谐振腔内中心位置，抽真空至微波谐振腔内压力为5～35kPa，设定微波功率为2～10kW，利用微波辐照将原料快速加热至500～620℃后，保温反应5-30min，得到类石墨烯结构的超薄氮化碳纳米片，采用上述方法，能够简单、方便、快速的优势合成类石墨烯结构的超薄氮化碳纳米片。
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公开(公告)号：CN105752953B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201610065411.8
申请日：2016-01-29
Applicant: 张家港市东大工业技术研究院 , 东南大学
IPC: C01B21/082
Abstract: 本发明公开了一种石墨相氮化碳的制备方法，其制备过程包括：以富氮有机物为原料，以石墨或碳化硅为微波吸收剂，将富氮有机物与微波吸收剂混合均匀，在微波辐照的电磁场中，控制压力为5‑35kPa、微波辐照的功率为2‑10kW，控制升温速率为50‑500℃/min，在450‑700℃保温反应5‑30min，得到石墨相氮化碳。本方法基于高能微波辐照处理方法，可快速、高效的得到层状结构的石墨相氮化碳；且该方法具有简单高效，成本低廉，不使用催化剂、有机溶剂、保护气体等各种昂贵或对环境有害的试剂，环境友好，不需要进行原料的预处理等优点，是一种有利于进行大规模商业化生产的绿色制备方法。
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公开(公告)号：CN107008496A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710328315.2
申请日：2017-05-11
Applicant: 张家港市东大工业技术研究院
IPC: B01J31/02 , B01J27/22 , C10M125/20 , C10N30/04
CPC classification number: B01J31/0235 , B01J27/22 , C10M125/20 , C10N2230/04
Abstract: 本发明公开了一种亲油性改性石墨相氮化碳的制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将石墨相氮化碳与十六烷基三甲基溴化铵或油酸混合后加入到冰醋酸中进行超声，然后进行水热反应，最后将样品洗涤至中性，干燥得到能够稳定分散于基础油PAO6的石墨相氮化碳材料。本方法制备简单，无污染，能够应用于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107008496B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201710328315.2
申请日：2017-05-11
Applicant: 张家港市东大工业技术研究院
IPC: B01J31/02 , B01J27/22 , C10M125/20 , C10N30/04
Abstract: 本发明公开了一种亲油性改性石墨相氮化碳的制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将石墨相氮化碳与十六烷基三甲基溴化铵或油酸混合后加入到冰醋酸中进行超声，然后进行水热反应，最后将样品洗涤至中性，干燥得到能够稳定分散于基础油PAO6的石墨相氮化碳材料。本方法制备简单，无污染，能够应用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN107254339A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710331913.5
申请日：2017-05-11
Applicant: 张家港市东大工业技术研究院
IPC: C10M125/20 , C10M169/04 , C10M177/00 , C10N30/06
Abstract: 本发明涉及一种含类石墨烯二维氮化碳纳米片的润滑油及其制备方法。具体步骤为：将类石墨烯二维氮化碳纳米片添加到润滑油基础油中混合均匀，超声分散并在一定的水浴温度中搅拌，得到含类石墨烯二维氮化碳纳米片的润滑油。其中类石墨烯二维氮化碳纳米片的片径为≤10μm、厚度为≤5.0nm，在润滑油中的质量分数为0.0025～0.1000％。相对于未添加类石墨烯二维氮化碳纳米片润滑油，本发明具有更高的最大无卡咬负荷与烧结负荷以及更小的摩擦系数，在实践应用中可以有效地改善摩擦副表面的摩擦磨损行为，有利于提高机械零部件的使用寿命。
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公开(公告)号：CN107827090A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711039903.0
申请日：2017-10-31
Applicant: 张家港市东大工业技术研究院
IPC: C01B21/064
Abstract: 本发明公开了一种六方氮化硼晶须的微波合成方法，包括如下步骤：以富氮有机物为氮源，无机硼化物为硼源，利用碳纤维作为微波吸收剂；将上述物料混合后放入坩埚中，将坩埚置于高能微波炉谐振腔中，在负压下进行微波辐射加热，使得高能微波炉谐振腔迅速升温至900℃以上，并保温反应，即可直接、快速地制备得到六方氮化硼晶须，采用上述技术方案，实现了快速、高效地制备氮化硼晶须，并取得了较好的效果。
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公开(公告)号：CN107827090B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201711039903.0
申请日：2017-10-31
Applicant: 张家港市东大工业技术研究院
IPC: C01B21/064
Abstract: 本发明公开了一种六方氮化硼晶须的微波合成方法，包括如下步骤：以富氮有机物为氮源，无机硼化物为硼源，利用碳纤维作为微波吸收剂；将上述物料混合后放入坩埚中，将坩埚置于高能微波炉谐振腔中，在负压下进行微波辐射加热，使得高能微波炉谐振腔迅速升温至900℃以上，并保温反应，即可直接、快速地制备得到六方氮化硼晶须，采用上述技术方案，实现了快速、高效地制备氮化硼晶须，并取得了较好的效果。
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公开(公告)号：CN107254339B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201710331913.5
申请日：2017-05-11
Applicant: 张家港市东大工业技术研究院
IPC: C10M125/20 , C10M169/04 , C10M177/00 , C10N30/06
Abstract: 本发明涉及一种含类石墨烯二维氮化碳纳米片的润滑油及其制备方法。具体步骤为：将类石墨烯二维氮化碳纳米片添加到润滑油基础油中混合均匀，超声分散并在一定的水浴温度中搅拌，得到含类石墨烯二维氮化碳纳米片的润滑油。其中类石墨烯二维氮化碳纳米片的片径为≤10μm、厚度为≤5.0nm，在润滑油中的质量分数为0.0025～0.1000％。相对于未添加类石墨烯二维氮化碳纳米片润滑油，本发明具有更高的最大无卡咬负荷与烧结负荷以及更小的摩擦系数，在实践应用中可以有效地改善摩擦副表面的摩擦磨损行为，有利于提高机械零部件的使用寿命。
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