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公开(公告)号:CN103394486B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201310344474.3
申请日:2013-07-30
Applicant: 广州甘蔗糖业研究所
IPC: B08B3/12
Abstract: 本发明提供一种聚焦超声波在线防垢除垢装置,包括壳体与超声波发生器,其特征在于:所述壳体上设有液体流动通道,壳体内设有循环冷却室、增幅杆、冷水输送管,循环冷却室内设有超声波换能器,所述的超声波发生器另外连接有在线清洗控制器与上述超声波换能器连接,所述的增幅杆为倒梯形结构,顶端为凹面,采用半圆形聚焦式排布在壳体内侧,由在线清洗控制器控制超声波换能器将电信号转换为超声振动的机械能,再由增幅杆散发超声波进行除垢。采用上述结构,实现了对内置测试电极或探头进行有效的在线控制清洗,可实现在线清洗过程工业自动化控制有效清洗,免除在线测试内置电极或探头拆洗和校准问题,可以满足复杂生产过程需要。
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公开(公告)号:CN103589810A
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201310566276.1
申请日:2013-11-15
Applicant: 广州甘蔗糖业研究所
IPC: C13B25/06
Abstract: 本发明提供一种煮糖用汽自动调节分配系统,其特征在于:包括罐体与自动煮糖控制器,罐体上设有采样汁汽管、糖汁测量仪、气体流量测定仪、气体密度测定仪、加热进气管、加热水管,所述的自动煮糖控制器分别与糖汁测量仪、气体流量测定仪、气体密度测定仪、控制电磁阀相联接。自动煮糖控制器根据煮糖过程物料衡算和能量衡算,建立汁汽流量或流速的应用控制模型,通过气体流量测定仪、气体密度测定仪的协同测定,调节煮糖过程选用蒸汽品位和蒸汽流量,通过煮糖阶不同段的单位时间内汁汽流量或汁汽流速的检测与控制完成自动煮糖控制过程,为煮糖过程自动控制提供一种新的用汽分配系统。
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公开(公告)号:CN105002306A
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201510435534.1
申请日:2015-07-22
Applicant: 广州甘蔗糖业研究所
Abstract: 本发明属于制糖工业技术领域,公开了一种糖汁无硫高效清净方法。糖汁经过预灰、加热、制泡和添加絮凝剂后进行一次上浮澄清处理,将糖汁中颗粒较大的非糖成分除去,一次浮清糖汁经过二次预灰、加热、制泡和添加絮凝剂进行二次上浮澄清处理,再次浮清的糖汁经糖汁过滤分离系统完成糖汁的无硫清净过程。本发明方法主要采用糖汁两级上浮的清净方法,实现糖汁清净的完全无硫及无碳酸处理,设备工艺简单,方便自动化连续生产,显著提高了生产效率。所得清糖汁质量高,优于传统亚硫酸法得到的清糖汁,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN105002306B
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201510435534.1
申请日:2015-07-22
Applicant: 广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所)
Abstract: 本发明属于制糖工业技术领域,公开了一种糖汁无硫高效清净方法。糖汁经过预灰、加热、制泡和添加絮凝剂后进行一次上浮澄清处理,将糖汁中颗粒较大的非糖成分除去,一次浮清糖汁经过二次预灰、加热、制泡和添加絮凝剂进行二次上浮澄清处理,再次浮清的糖汁经糖汁过滤分离系统完成糖汁的无硫清净过程。本发明方法主要采用糖汁两级上浮的清净方法,实现糖汁清净的完全无硫及无碳酸处理,设备工艺简单,方便自动化连续生产,显著提高了生产效率。所得清糖汁质量高,优于传统亚硫酸法得到的清糖汁,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN104962664B
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201510415927.6
申请日:2015-07-15
Applicant: 广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所)
Abstract: 本发明公开了利用锅炉烟道气分段式碳酸饱充形成碳酸钙澄清粗糖液的方法,包括如下步骤:先在粗糖液中加入碳酸氢钙饱和溶液,然后加入适量的蔗糖一钙溶液,通过碳酸氢钙与蔗糖一钙反应先生成大量碳酸钙吸附粗糖液中的非糖分杂质后,通入适量含CO2的锅炉烟道气与未反应的蔗糖一钙中有效CaO反应生成碳酸钙来调整糖液的pH范围。本发明可解决应用烟道气CO2过程中存在的纯度低、浓度波动大和吸收率低的关键问题;可减少锅炉烟道气饱充糖液的时间和起泡量;生成质量优的碳酸钙,可有效吸附糖液中的非糖分杂质;能减少烟道气中CO2的排放量,保护生态环境;能降低企业成本,提高经济效益。
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公开(公告)号:CN103592930B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201310625628.6
申请日:2013-11-28
Applicant: 广州甘蔗糖业研究所
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P80/10 , Y02P80/114 , Y02P90/02
Abstract: 本发明公开了一种基于糖厂制炼系统的节能生产方法,包括采集糖厂制炼系统中各用汽设备的用汽参数、物料数据和生产状态参数;建立各用汽设备用汽关联数学式;对各种生产状态变量、设备状态变量和过程状态变量的相关关系及对系统所起影响作用进行分析和归类;确定起支配作用的决策变量,建立系统用汽和有效能损失的数学模型;通过系统用汽和有效能损失的数学模型可行域中寻找一个满足约束条件的决策,使得系统用汽和有效能损失取得最小值;建立基础算法,根据基础算法进行编程,完成决策软件;决策软件运行,得到一个系统用汽和有效能损失取得最小值操作运行方案;建立控制网络,根据系统用汽和有效能损失取得最小值操作运行方案对各用汽设备实行控制。
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公开(公告)号:CN103589810B
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201310566276.1
申请日:2013-11-15
Applicant: 广州甘蔗糖业研究所
IPC: C13B25/06
Abstract: 本发明提供一种煮糖用汽自动调节分配系统,其特征在于:包括罐体与自动煮糖控制器,罐体上设有采样汁汽管、糖汁测量仪、气体流量测定仪、气体密度测定仪、加热进气管、加热水管,所述的自动煮糖控制器分别与糖汁测量仪、气体流量测定仪、气体密度测定仪、控制电磁阀相联接。自动煮糖控制器根据煮糖过程物料衡算和能量衡算,建立汁汽流量或流速的应用控制模型,通过气体流量测定仪、气体密度测定仪的协同测定,调节煮糖过程选用蒸汽品位和蒸汽流量,通过煮糖阶不同段的单位时间内汁汽流量或汁汽流速的检测与控制完成自动煮糖控制过程,为煮糖过程自动控制提供一种新的用汽分配系统。
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公开(公告)号:CN104310689A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410574468.1
申请日:2014-10-24
Applicant: 广东省翁源县茂源糖业有限公司 , 广州甘蔗糖业研究所
IPC: C02F9/10
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/04 , C02F1/52 , C02F2103/32
Abstract: 本发明涉及一种制糖澄清清洁生产工艺,其工艺流程是,首先沉淀池泥汁会进入无滤布真空吸滤机在无滤布真空吸滤机的作用下进行过滤分离,得到滤汁和滤泥,滤泥用于做复混肥的原料或直接供应给农户做基肥,滤汁则进入滤汁快速沉降系统在絮凝剂的作用下进一步固液分离得到糖汁和泥汁,获取到的泥汁则回到无滤布真空吸滤机重新进行过滤,而获得的糖汁则进行清汁箱内进行处理,处理后的清汁则进入蒸发罐进行蒸发浓缩。本申请具有污染排放小、低损耗、效率高、成本减少的特点。
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公开(公告)号:CN103592930A
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN201310625628.6
申请日:2013-11-28
Applicant: 广州甘蔗糖业研究所
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P80/10 , Y02P80/114 , Y02P90/02
Abstract: 本发明公开了一种基于糖厂制炼系统的节能生产方法,包括采集糖厂制炼系统中各用汽设备的用汽参数、物料数据和生产状态参数;建立各用汽设备用汽关联数学式;对各种生产状态变量、设备状态变量和过程状态变量的相关关系及对系统所起影响作用进行分析和归类;确定起支配作用的决策变量,建立系统用汽和有效能损失的数学模型;通过系统用汽和有效能损失的数学模型可行域中寻找一个满足约束条件的决策,使得系统用汽和有效能损失取得最小值;建立基础算法,根据基础算法进行编程,完成决策软件;决策软件运行,得到一个系统用汽和有效能损失取得最小值操作运行方案;建立控制网络,根据系统用汽和有效能损失取得最小值操作运行方案对各用汽设备实行控制。
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公开(公告)号:CN105012278B
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201510472628.6
申请日:2015-08-04
Applicant: 广东省生物工程研究所(广州甘蔗糖业研究所)
Abstract: 本发明属于药物载体材料技术领域,公开了一种干粉吸入粉雾剂载体蔗糖及其制备方法。所述方法包括以下制备步骤:(1)将蔗糖溶于水中配置成质量浓度为20%~70%的糖液,然后将糖液喷雾冷冻干燥得到微晶蔗糖;(2)将微晶蔗糖分散于乙醇溶液中,在超声条件下处理1~60min,过滤,干燥,得到干粉吸入粉雾剂载体蔗糖。本发明采用喷雾冷冻干燥技术能有效制备满足药剂载体需求的微晶蔗糖,并通过超声技术和乙醇溶液对微晶蔗糖进行表面修饰,利于粉雾剂载体蔗糖对药剂的吸附与解吸,所得产物能显著提高负载药物的给药效率;而且本发明以天然、廉价的蔗糖为原料,成本较低,具有显著的经济效益。
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