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公开(公告)号：CN117684163B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202311779675.6
申请日：2023-12-22
Applicant: 广东省科学院新材料研究所 , 松山湖材料实验室
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明提供一种耐磨抗冲击仿生结构复合涂层及其制备方法，该耐磨抗冲击仿生结构复合涂层包括至少一层由软质材料制成的第一条带和硬质材料制成的第二条带构成的仿生结构层，仿生结构层之间相互垂直设置，宽度面与其上端面和/或下端面的仿生结构层的长度面位于同一平面上，所述软质材料为AlCoCrFeNi共晶高熵合金，所述硬质材料为AlCoCrFeNi共晶高熵合金+陶瓷颗粒的复合材料。该复合涂层通过独特的水平、垂直方向的软硬交替的“砖‑泥”仿贝壳层状结构设计和双相共晶高熵合金及高硬度陶瓷材料设计，拥有优异的抗冲击、耐磨损和耐腐蚀性能，具有良好的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN117821967A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410019287.6
申请日：2024-01-05
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种带有密封工作箱的蓝光激光熔覆系统，包括：设备箱，所述设备箱一侧设置有熔覆室，所述熔覆室一侧设置有熔覆门，所述设备箱一端设置有传递室，所述传递室与熔覆室相通，所述传递室与熔覆室之间设置有封门，所述熔覆室通过熔覆门与封门闭合形成密封腔室，所述传递室一端设置有传递门。本发明具备熔覆室一侧设置传递室，每次取放零件时，将零件放置在传递室内，然后将传递室内的空气抽空以形成真空腔室，方便与熔覆室内的真空环境相对接，同时通过开门组件将封门打开，然后输送组件与电动导轨相互配合将传递室内的零件放置在加热基座上等待熔覆工作，从而解决打开熔覆门造成熔覆室的真空环境得到破坏，保护气体流失的效果的优点。
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公开(公告)号：CN118926546A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410996607.3
申请日：2024-07-24
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
Abstract: 本发明提供一种复合铝合金及其短波长激光增材制造方法和应用，该复合铝合金的短波长激光增材制造方法包括以下步骤：S1.准备复合铝合金粉末，按质量百分比计包括以下元素成分：SiC：1.00‑2.00％，TiC：1.00‑2.00％，余量为铝合金粉末和不可避免的杂质；所述铝合金粉末中Al：90.8±0.05％，Zn：5.0±0.07％，Mg：2.5±0.05％，Cu：1.7±0.08％；球磨混合，待用；S2.利用三维建模软件进行三维数字建模；S3.使用绿光激光选区熔化将复合铝合金粉末制备得到建模目标，即得所述复合铝合金。本发明通过在铝合金中加入两种陶瓷粉末，由绿光选区激光熔化技术制备得到复合铝合金，可细化晶粒，明显减少裂纹的产生，使用短波长激光进行制备，降低Zn、Mg等元素的烧损，提高复合铝合金的力学性能。
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公开(公告)号：CN116377285A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310196709.2
申请日：2023-03-02
Applicant: 广东省科学院新材料研究所 , 南方医科大学口腔医院 , 北京大学深圳研究院
IPC: C22C19/05 , B22F9/08 , B22F1/065 , B22F10/28 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , A61L27/04 , A61L27/54 , A61L27/50
Abstract: 本申请公开了一种钴基合金材料、植入物及其制备方法，属于钴基合金技术领域。本申请钴基合金材料包含以下质量分数的元素：Mn 0.10％～1.0％，Cr26.0％～30.0％，Mo 5.0％～7.0％，Cu 2.0％～6.0％，Ag 0.05％～0.10％，C≤0.05％，N≤0.05％，H≤0.020％，O≤0.020％，余量为Co，其具有良好的抗菌性能，经3D打印形成的产品具有非常好的力学性能，如强度高、硬度高、耐磨性能优异等，适用于制作如牙冠、膝关节假体等多种生物医用植入物。
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公开(公告)号：CN115537807B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202211326067.5
申请日：2022-10-27
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
Abstract: 本发明公开了一种抗冲击耐磨耐蚀高熵合金‑陶瓷复合涂层及其制备方法与应用，属于涂层技术领域。该复合涂层包括由内至外的第一涂层、第二涂层及第三涂层；各涂层的制备原料均独立地包括FeCoNiCr高熵合金和陶瓷颗粒；以原子百分数计，高熵合金含有22‑28％的Fe、22‑28％的Co、22‑28％的Ni及22‑28％的Cr；陶瓷颗粒包括WC、Cr3C2及Al2O3中的至少一种；陶瓷颗粒的粒径为45‑85μm；三层涂层的制备原料中含有的陶瓷颗粒的量依次为5‑15％、20‑30％及50‑60％；三层涂层的厚度比为1:0.8‑0.9:0.6‑0.7。该复合涂层同时拥有优异的抗冲击性能、耐磨蚀和耐腐蚀性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116160023A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310149375.3
申请日：2023-02-20
Applicant: 广东省科学院新材料研究所 , 广东粤港澳大湾区硬科技创新研究院
Abstract: 本发明公开了一种激光增材制造用系统及增材制造方法，涉及增材制造技术领域。激光增材制造用系统包括红外激光发生器、红外光准直透镜、蓝光激光发生器、蓝光准直透镜、二向色镜和聚焦透镜，其他部分均为激光增材制造系统的常见配套系统。本发明采用多波长光束进行复合加工的思路，即采用多束低功率的脉冲式蓝光激光在焦点处进行合束处理以提高实际加工面积、激光输出的能量密度，在减少蓝光激光在光纤中的能量损失率、提升高反射材料对激光吸收率的同时，使用大大光斑的红外激光对其熔池进行扩大和维持，以达到提高增材效率、降低能耗等目的，是用于激光加工像铜、铝等高反射率材料的一种极佳手段。
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公开(公告)号：CN119761078A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202510259112.7
申请日：2025-03-06
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明公开了一种不规则结构件的喷涂路径的模拟方法、装置、设备及介质，属于增材制造技术领域。该模拟方法包括：对不规则结构件的三维模型建立x‑y‑z三维笛卡尔坐标系；基于等厚切片技术，根据结构件总高度D和层厚d求解结构件的层数N，对结构件模型进行均匀分层，获取每层切片和结构件的交点；对每层所得的无序的交点进行重新排序，基于有序的交点得到结构件所有层的轮廓；从下至上逐层对结构件的每层轮廓以光栅式的填充方式进行填充路径的规划；生成最终的喷涂路径，并导入工业机器人仿真软件中进行喷涂路径的模拟。该方法实现了喷涂路径的自动化及不规则形状工件的快速制造，提高了人工在线编程的安全性和作业效率。
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公开(公告)号：CN118137762B
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202311711951.5
申请日：2023-12-13
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
IPC: H02K15/021 , H02K15/121 , H02K15/10 , B22F10/28 , B22F10/64 , B22F10/66 , B22F10/62 , B22F10/68 , B22F3/15 , B22F3/24 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , C22C19/03 , C22C38/08 , C22C38/02
Abstract: 本发明提供一种E型铁芯的制备方法，包括以下步骤：S1、E型铁芯模型设计；S2、3D打印E型铁芯：利用3D打印技术打印得到一体成型的E型铁芯，其中，所述E型铁芯包括多个E型铁片及间隔层，所述间隔层设置于两个相邻的E型铁片之间，且所述间隔层由多个三角形支撑块组成；S3、热等静压；S4、喷砂打磨；S5、涂覆绝缘溶液；S6固化成型，该制备方法通过三维打印方式实现了E型铁芯的制备，该制备方法不仅能够根据E型铁芯的三维设计尺寸，实现各种复杂结构的一比一精准成型，而且该制备方法操作技术难度小、操作工艺步骤少，设备更加简单和价格低廉，同时还能实现E型铁芯的一体成型，避免常规冲压方法制备铁芯片容易发生脆性断裂的问题发生。
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公开(公告)号：CN118577814B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411067724.8
申请日：2024-08-06
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
IPC: B22F12/00 , B33Y30/00 , B22F10/28 , B22F12/30 , B08B1/10 , B08B1/12 , B08B1/20 , B08B1/30 , B08B5/04
Abstract: 一种中大型激光选区熔化成形装备，涉及到激光选区熔化成形装备领域，其包括打印机身，所述打印机身上转动安装有安全门，所述安全门上安装有用于观看加工进度的观察窗；以及还包括自动清理机构和主动保护机构。需要说明的是，在本发明中，安全门打开和关闭的过程中，使得清理条往复移动对安全门的内侧以及密封圈内壁进行清理和吸尘，保证了密封圈的密封性，进而保证了打印机身的安全打印；此外，安全门打开时，对保护罩进行清理和吸尘，保证了保护罩的洁净，进而保证成形效果，同时保护清理箱可以完全封闭保护罩保证保护罩的安全，并在升降气缸回缩时，自动对工作台进行锁止，从而可以保证工作台的表面平整，进而可以保证成形效果并提高加工效率。
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公开(公告)号：CN118137762A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202311711951.5
申请日：2023-12-13
Applicant: 广东省科学院新材料研究所
IPC: H02K15/02 , H02K15/12 , H02K15/10 , B22F10/28 , B22F10/64 , B22F10/66 , B22F10/62 , B22F10/68 , B22F3/15 , B22F3/24 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , C22C19/03 , C22C38/08 , C22C38/02
Abstract: 本发明提供一种E型铁芯的制备方法，包括以下步骤：S1、E型铁芯模型设计；S2、3D打印E型铁芯：利用3D打印技术打印得到一体成型的E型铁芯，其中，所述E型铁芯包括多个E型铁片及间隔层，所述间隔层设置于两个相邻的E型铁片之间，且所述间隔层由多个三角形支撑块组成；S3、热等静压；S4、喷砂打磨；S5、涂覆绝缘溶液；S6固化成型，该制备方法通过三维打印方式实现了E型铁芯的制备，该制备方法不仅能够根据E型铁芯的三维设计尺寸，实现各种复杂结构的一比一精准成型，而且该制备方法操作技术难度小、操作工艺步骤少，设备更加简单和价格低廉，同时还能实现E型铁芯的一体成型，避免常规冲压方法制备铁芯片容易发生脆性断裂的问题发生。
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